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违法信息举报邮箱：正在初始化报价器谁能给我一份道路施工合同范本？道路施工工艺
主要施工方法
（一）、人行道块料铺设
人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。
（1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。
（2） 经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。
（3） 铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。
4、 灌缝及养生
铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
（二）水泥混凝土路面施工
1、施工放样
施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。
根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，***时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输
砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。
4、钢筋制作安放
钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。
5.1自由板边缘钢筋安放
自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm，垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。
5.2角隅钢筋安放
在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放，距胀缝和板边缘各为10cm，平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。
5.3检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。
6、砼摊铺、振捣
钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。
7、抹面与压纹
砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。
拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。
胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。
缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。切割前要求画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。
胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。
待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。
（三）沥青混凝土路面施工
1、施工前期准备工作
本工程采用商品沥青混凝土。
（2）沥青透层
本工程路面施工中，各沥青混凝土之间以及沥青混凝土与碎石层之间均考虑洒布透层沥青。施工前应对基层再次进行全面检查，严格把关，以防质量隐患。采用沥青洒布车自动洒布，洒布沥青用量0.8-1KG/M2，洒布后立即撒布3-8MM集料，其用量为1 M3/1000 M2，并用6-8吨钢轮压路机碾压1--2遍，具体施工时先作试验路，待施工工艺熟练，沥青用量确定并经监理工程师同意后正式施工。
洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定，并报监理工程师审批。
施工时要防止沥青对构造物的污染，施工时应注意保护侧平石、人行道板以免影响道路的美观，封层施工后尽量减少车辆通行。
沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:
a.根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。
b.通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。
c.验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。
d.建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。
e.确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。
f.全面检查材料及施工质量。
g.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验内容提出试验总结报告,报监理工程师审批,作为施工依据。
2、运输与摊铺
运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。
运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。
为了保持沥青混合料的温度，以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。
在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。
摊铺前，工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3~0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。
为了提高路面平整度,摊铺速度与材料进场速度要相匹配,保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺,在施工过程中要合理地安排沥青砼进场计划,以防沥青混合料降温过多,造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、平整度和横坡,上面层采用浮动基准梁进行摊铺,确保摊铺厚度和平整度。
摊铺前,摊铺机要提前30分钟就位,并将熨平板预热到120℃后,再边行摊铺,沥青混合料的摊铺温度不低于130℃,通常采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离一般为10-30m,前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时，需进行试铺,必须确保.混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量,经监理工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿,摊铺后的混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时除外：
△横断面不符合要求
△构造物接头部分缺料
△摊铺带边缘局部缺料
△表面明显不平整
△局部混合料明显离析
△摊铺机后有明显的拖痕
摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要立即停止摊铺,并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺,如间隔时间较长,下面层表面受到污染时,摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫,并视情况适量洒布透层沥青。
碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不低于120℃,碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃,振动压路机不低于65℃。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。
碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铀机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置,并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率,使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此,我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍,然后用振动压路机振碾l遍,静碾1-2遍,并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行,相邻碾压带均应重叠一定的轮宽,压路机行走的路线来回都应是直线,每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70℃以下时,不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀,一般初压速度为1.5-2km/h,复压速度振动压路机为4-5km/h,轮胎压路机为3.5-4.5km/h,终压速度为2-3km/h,在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。
在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。
沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失最大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压，并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。
横向接缝处理的好坏,直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处,如无法避免时,在施工结束时,摊铺机在接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用三米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分,使下次施工时成直角连接。重新摊铺前,应用三米直尺仔细检查端部平整度,当不符合要求时应予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘层沥青,摊铺时调整好预留高度,摊铺后及时进行碾压,碾压先用钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度,当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。
e.质量控制
在摊铺过程中,时刻注意外观的检验,发现情况及时处理,确保表面平整密实,边线整齐,无泛油、松散、裂缝、啃边和粗细集料集中等现象,表面无明显轮迹,横缝紧密、平顺,面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺,无积水现象。
（四）、砖砌排水沟
1、施工准备：
普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
在基础垫层上弹出水沟的墙边线，并根据设计要求的水沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。
根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
2、拌制砂浆
砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
3、操作工艺
砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于水沟的两侧。
红砖在砌筑前应浇水湿润。
水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。
红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
（五）、排砌侧平石
侧平石实际上是由侧石和平石二者组成，作用是划分车行道与人行道的界线，也是路面排水的重要设施，同时又起着保护道路面层结构边缘的作用。
侧石：对人行道、安全岗、绿化带承受侧向压力，并与平面构成路面排水沟，侧石纵坡一般平行于道路纵坡，侧石顶面也即是人行道边口，高于平石顶面12--18CM。
平石：确定车行道的宽度，保护路面面层结构边缘，与侧石一起构成路面排水沟。
（1） 核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。
（2） 按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。
（3） 道路改建翻排侧平石，应按新排砌的要求进行现场放样，做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平石衔接和顺。
2、 槽夯实：根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺垫层。
3、 铺筑碎石垫层及砼基础：
（1） 路床施工宽度应包括侧平石基础宽度，侧平石基础用相应的路面材料替代。
（2） 混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高，整平夯实。
4、 排砌侧平石
（1） 侧石施工：根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出约2--3CM，两端接头应做成斜坡（俗称“牛腿式”）。
（2） 相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，检查无误后及时坞?。
（3） 平石施工：平石和侧石应错缝对中相接，平石间缝宽1CM，与侧石间的缝隙≤1CM。
（4） 平石与路面接边线必须顺直。
（5） 侧平石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度应>10Mpa。灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹型缝为宜。
（6） 新砌侧平石应设护栏防护，接缝应湿治养护不得少于3d，冬季应注意防冻。
（7） 侧平石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。
（8） 平石排水必须畅通，无积水和阻水现象。
（9） 侧平石坞?应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实
铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。道路施工-排水
简介：市政道路排水工程施工方案内容包括工程概况；施工组织保证体系；施工总体方案及施工准备；目标与管理手段；施工方法；质量保证措施；工期保证措施；总平面布置；冬季施工措施；排水、防雨措施；环境保护与文明施工措施；保证工程安全措施！关键字：市政道路，排水工程，施工方案，市政道路排水，排水施工方案 希望能帮到你 市政道路排水工程施工方案内容包括工程概况；施工组织保证体系；施工总体方案及施工准备；目标与管理手段；施工方法；质量保证措施；工期保证措施；总平面布置；冬季施工措施；排水、防雨措施；环境保护与文明施工措施；保证工程安全措施！ 详情请下载附件查看！道路施工-排水
什么管？一般我们施工先铺三十分沙，你懂的，缓冲。然后回填原土，最后铺二十分砖渣，勾机压实！重要管道最好再铺一钢板！干管和支管最好埋深一致，除非支管开在干管三通上口。预埋件嘛，就是预先埋至的，除非施工中就特殊说明。市政道路施工道路两边要围墙吗
2、这个规定要根据施工所在的城市文明施工管理规定的要求进行，主要是为了防止施工尘土飞扬和施工干扰，以及保证施工安全，一般要将市政道路两侧进行封闭施工。道路监控施工方案。。。
监控项目施工方案
第一部分
施工组织方案
第一节
工 程 概 述
第二节
施工组织布署及管理措施
一、 文件、资料准备
◆ 项目基础文件
项目部在接受工程任务时，应先阅读、核实以下资料，便于合理组织、精心施工，提高工作效率，确保工程质量，创优质工程。
（1）项目设计图纸（系统方案、系统前端布点图、系统原理图、系统器材清单）和说明
书及监控系统方案注意事项；
（2）项目工程承包合同文件；
（3）土建项目施工进度方案；
（4）建设单位与监理单位对施工单位的管理文件；
（5）本监控工程进场施工前有关会审纪要；
二、项目管理组织机构设立：
根据黄河集团厂区监控系统的实际情况，公司确立了项目管理组织机构，作为项目管理的基础条件。
1、设置形式
建立以项目经理为责任人的领导管理层。
2、项目经理部的组成：
3、项目班子组成
3.1、项目经理部人员组成表：
项目经理：
预埋技术负责人：
预埋测试人员：
设备***：
调试：
试运行维护：
三、劳动力准备
管理方式：
（1）对分包劳动的管理：
◇认真签订和执行合同，并纳入整个施工项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证项目总体目标实现。
◇保留一定的直接管理权，对违纪不适宜工作的人员，项目经理部拥有辞退权。
◇对施工队伍进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。
◇对整个系统的施工按预埋、穿线、测试、***、调试、维护等工序实行以分期落实。
（2）由我司项目经理部直接组织的管理
◇严格项目内部经济责任制的执行，按合同进行管理。
◇严格项目参与人员的培训、考核、奖惩。
◇加强劳动保护和安全卫生工作。
◇抓好分项项目管理，加强劳动纪律。
◇明确作业任务及应提供的计划数目、劳动人数、施工进度要求及劳务进退场的时间，保证任务饱满和生产的连续性、均衡性、安全防护措施的落实，及时供应技术资料，保证文明施工所需的一切费用及设施。
四、材料准备
（1）编制项目材料需要量计划
以单位工程为对象归集各种材料需要量，按材料种类，规格分别汇总。在此基础上考虑施工现场材料管理水平及节约措施，编制项目材料需要量计划，以及主要材料需要量计划。
（2）项目现场材料管理
按下列程序：
a．材料进场验收：
表样：
编号品名供应商质保书/合格证数量质量验收堆放点送货人收货人
b． 材料储存与保管：
根据进料计划、送料凭证，质保书或产品合格证，进行数量、质量把关，验收、并实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”，验收后入库，建立台帐，并注意堆放点的必要防火、防盗、防雨、防变质、防破坏措施。对材料做到日清、月结，定期盘点，帐物相符。
材料领发
建立发料台帐，严格限额发料和按用料计划控制，需事先办理申领手续，填限额领料单，注明项目，经项目经理、技术负责人核实批准后方可领取。
d、材料收回
及时办理退料手续，并在领料单中登记和扣除，造表上报设施用料、包装物等，在使用周期结束后，组织回收，并建立回收台帐。
五、技术准备
施工项目技术管理包括技术项目基础工作和技术项目主要工作两方面：
A、技术管理基础工作（如下）：
（1）、技术管理制度
技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度，工程测量、计量管理制度、合理化建议管理办法。
（2）、建立施工技术日志：
设计变更或施工图修改记录，质量、安全、设备事故分析和处理记录，紧急情况下的特殊措施。项目经理部及业主等方面领导对工程所做的技术方面的建议或决定等。
（3）、建立工程技术档案：
作为工程交工验收的必备技术资料，同时也是评定工程技术档案质量、交工后对工程维护的技术依据，集中管理、建立相应的包括图纸、技术文件、资料、照片、报表等
B、项目技术管理的主要工作：
（1）、图纸会审：
◇监理单位、设计单位、建设单位相关施工交叉单位的代表参加。
◇由设计单位介绍设计意图、设计特点、施工要求。我公司提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求，讨论与协商解决存在的问题、作出会议纪要。由设计人员将纪要中的问题通过书面形式进行解释，或提交设计变更通知书。
◇设计图纸是否与说明齐全。
◇总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致，表示方法是否清楚。
◇电气线路、运输道路、工艺管道与建筑物之间有无矛盾、管线之间的关系是否合理。
◇施工安全是否有保证。
（2）、施工组织计划须根据技术方案编制。
（3）、技术交底：
◇设计单位向项目实施单位交底。
◇项目经理向下级技术负责人交底：
工程概况一般***底；工程特点及设计意图；施工方案施工准备要求；施工注意事项。
◇工程技术负责人向各阶段的施工人员技术交底，包括：
a、必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定标准。
b、整个工程施工、各分部分项工程、特殊隐蔽工程。
c、设计图纸具体要求，施工方案实施具体技术措施与施工方法、由我项目专业交叉的协调关系与注意事项、各工种与工序协作、交接质量检查，设计要求、规范、规程、工艺标准、施工质量标准及检验方法，隐蔽工程记录、验收时间及标准、成品保护项目、办法、制度、安全技术措施。
（4）、技术措施计划：
技术措施计划与施工计划方案同时下发到最基层施工人员执行，项目技术负责人汇总当月的技术措施计划及执行情况。
（5）、技术复核制度：
为避免重大差错的发生，按标准规定对重要项目进行复查，校核，其内容为预埋件、尺寸、位置、标高、牢固程度、主要管道、检查井的标高尺寸、变电、配电、高低进出口、电缆沟位置、标高、送电方向以及指定复核查项目。
六、项目合同管理
项目合同管理是对工程项目施工过程中所发生的或涉及的一切经济、技术合同的签订、履行、索赔，到合同期满结算直至归档的全过程所进行的管理工作。
我公司将在项目合同管理中，从以下几个方面着手。
施工项目合同管理内容：
（1）项目经理监督公司后勤部对合同的管理，包括合同的报批、保管和归档工作，定期检查合同履约工作，及时向业主、监理工程师、分包单位发送涉及合同问题的备忘录、索赔单等文件。
（2）建立健全的施工项目合同管理制度和归档制度。
（3）在谈判签约阶段，由业务人员重点了解对方的信誉，核实法人资格及其他有关情况和资料，监督双方依法律程序签订合同，避免出现无效合同、不完善合同，预防合同纠纷发生。
七、文明施工
在工程施工阶段，建立文明施工现场：
◇现场材料堆放整齐，并留有通道，便于清点、运输和保养。
◇施工现场做到自产自清，日产日清，完工场清。
◇管理办公室要保持干净整洁、无污染、无垃圾。
◇注意文明施工，树立我公司的对外形象。
◇施工现场不允许出现打架、赌博、酗酒及其他违反管理制度的情况发生。
第三节
质量、工期保证措施
在工程施工过程中，我公司针对黄河集团厂区的实际情况，特制定如下施工项目计划和控制：
◇ 施工项目的主要计划为：施工项目质量计划，施工项目总进度计划，施工项目总成本计划。
◇ 施工项目的控制为：施工项目总质量控制，施工项目总进度的控制，施工项目总成本控制，施工项目的安全控制。
一、施工项目总进度主要计划及其控制
施工总进度计划
根据黄河集团厂区结构的特点和系统集成要求，全面、实际地实施工程总进度期限的要求。考虑到系统是一个涉及多学科、多技术、多厂商、多协议面向各种应用的体系结构，从设计到实施是一个复杂应用系统工程的观点的过程，公司将密切配合协调与此项工程的圆满完成为密切的因素：予埋工程，按装工程，顺利完成此项工程的预期总目标。
总进度计划以最后施工完成交付的总期限为目标，我公司根据予埋或按装实际进度及进度详细计划，从以下几方面编制详细、合理、科学的进度计划。
◇根据独立交工系统先后次序，明确划分，确定各阶段、各单项子系统开、竣工时间。
◇按照施工阶段顺序，列出每个阶段内部所有子系统工程，计算其工作量及施工持续时间。
◇科学地安排各子系统项目与土建、装修工程之间搭接关系，绘制控制性的施工计划。
◇综合考虑影响子系统项目***、调试的外部气候、环境因素，科学地安排进度计划。
◇对施工总进度计划初始方案进行优化。
二、施工进度计划控制过程及调整检查处理意见
项目经理部依据PDCA循环过程（即：不断由计划→实施→检查→处理然后再计划的循环往复过程）方法。
施工进度检查处理意见：
注：1、△为工期偏差，△0表示工期拖后。
△=实际进度工期-计划进度工期。
2、TF表示工作总时差；FF表示自由时差FF=事件最早时间-工作最早可能结束时间。
三、质量计划的控制保障
为使黄河集团厂区达到总质量计划要求，我司将从以下几个方面对质量计划进行控制。
1、项目经理部：
（1）项目经理是工程质量的第一责任者，对项目质量、方针、目标的制定和实施全面负责。
（2）制订工程项目质量方针，组织全员对其进行全过程贯彻执行。
（3）对施工人员进行技术交底及注意事项。
（4）施工人员每天总结施工中遇到的问题，以书面形式及时汇报。
（5）技术负责人每天抽查施工的质量情况，不合格者扣除当月奖金。
（6）项目经理定期对已做工程质量抽查，不合格者扣除当月奖金。
2、质量目标是优良，若达不到优良同意按建设、监理单位实行罚金制度。
3、确定质量管理重点部位：
主要分项分部工程，关键的特殊工序、现场主要管理工作。
4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评
建设实施完善的质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程，降低质量技术成本、加强材料质量、质量检验安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量因素和有关费用的核算、评价、分析、降低质量损失费用。
5、建立相应质量体系
（1）质量责任与权限：项目经理必须切实把好质量关。
◇规定各项工作之间的衔接，控制内容和控制措施。
◇定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观评价报告。
（2）执行性文件：
◇工程变更洽商记录
◇检验试验记录
◇质量事故检查、鉴别、处理记录
（3）质量体系审核：
◇审核范围：工序、工作现场、器材设备、人员、文件和记录。
◇审核依据：在管理机构改变、质量事故或缺陷发生时要组织不定期的体系、工序审核、分项分部工程审核，以及单位工程审核。
6、采购质量：
(1)对外购物资的采购进行计划控制、质量控制。
(2)事先编制采购质量大纲，其内容为：
◇对应遵守的技术规范，设计图纸和订货单要求
◇选择合格的供方
◇关于质量保证的协议
◇关于检验方法的协议
◇处理质量争端的规定
◇进货检验计划和进货控制
◇进货质量记录
7、工序过程控制：
(1) 施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保施工出符合设计和规范质量要求的工程。
(2)落实现场质量责任制
◇对全场进行明显的责任区域划分
◇对原材料、购配件进行严格的管理并保证其可追溯性
◇加强施工中使用文件的管理
◇制定内控质量标准
8、工序管理点控制：
（1）管理点设置：
根据特点，管理点定设以下几点：
◇设计图纸
◇材料
◇隐蔽工程
◇管线敷设
◇设备***
◇调试、运行、记录
◇在质量信息反馈中，随时将缺陷频数较多的项目再设管理点并随施工进度和影响因素的
变化不断调整
（2）管理点实际效果考察：
◇提高施工质量管理水平及各项质量指标的实现情况
◇运用相应统计方法进行工程质量分析
A、不合格的控制与纠正：对不合格质量或可能形成不合格质量，应立即进行检验与分析并作出相应的处理，明确纠正措施中的责任和权限，指定专职人员负责协调、记录和监控；对已形成的结构、功能不可更改的质量事故，及时上报，并与业主洽谈并做好记录形成文件以备查。根据质量事故对安全性、性能及业主满意方面的影响程度，作出特殊用户服务、回访及保修决定。
B、工程质量的检验与验证：
预检：由工程项目技术负责人主持，技术人员、施工人员组织参加，预检记录应由有关人员签字后列入工程档案，预检合格后方可进入下道工序施工。
工程使用功能测试：由质量部门、项目技术负责人、参加工程项目竣工资料交验前，必须对其进行整体使用功能测试，达到设计要求方可报竣工交验。
四、项目总质量计划及其控制
施工总质量计划：根据甲方对此项目的实际要求，黄河集团厂区监控系统项目质量应
达到优良级。
（1）总质量控制点的设置和要求：
根据黄河集团厂区监控的特点，我们将总质量控制点分为；设计图纸、隐蔽工程、线管敷设、设备***、材料、质量计划，其要求如下：
①设计图纸：
设计必须有正式签署和会审，说明齐全，总平面与施工图几何尺寸，平面位置、标高必须一致，建筑与结构构造必须考虑到能否施工，不便施工以及容易导致安全、经费方面问题，电气线路，运输管道，工艺管道，管线之间必须合理，设备选型必须以设计要求为标准。我公司参与施工前将与有关单位对图纸进行会审，提出一些合理的修改方案，以便施工的顺利进行。
②材 料 控 制：
严格按设计中对材料型号、规格、性能，参数的要求订购、保管，供应的材料，必须有质保证明或产品合格证，不合格或达不到设计要求的材料严禁使用。
③隐蔽工程：
◇埋入结构中的接地线，其连续性，用料规格，数量，焊接质量必须以设计要求规范相符。
◇埋入结构中的工艺管线，在数量、规格、材质、走向，接头必须与各分项项目管线要求相符。
④管线敷设：
管线预埋在土建结构中的预留孔，过墙套管的标高、位置、规格，必须与相应项目要求符合，电缆必须根据实际长度、规格、要求敷设，中途不得有对接转接，出入口必须根据相应项目要求做好标识。
⑤设备***：
所有设备线缆及支架，各项目最终***设备，机房在***工艺、先后顺序、牢固程度、接头焊接、制作工艺做出相应规范要求。
五、施工项目进度控制措施
◇组织措施：建立进度实施和控制的组织系统，按项目的组成、进展阶段、合作分工等总
计划***，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。
◇合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与总工期同步。
◇技术措施：加快进度的技术方法，保证进度调整后，仍能如期完工。
◇经济措施：实现进度计划的资金保证措施
◇信息管理措施：建立检测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，以实现连续地、动态地全过程进度目标控制。
六、项目安全控制
1、安全生产控制的基本原则：
◇ 安全第一原则
◇ 预防为主
◇ 动态控制
◇ 全面控制
◇ 现场安全为重点
2、安全立法措施
（1）行政管理方面
◇ 安全生产责任制度
◇ 安全生产检查制度
◇ 施工现场安全管理
（2）技术管理方面
◇ 施工现场安全技术要求的规定
◇ 各专业安全技术操作规程
3、安全组织措施：建立以项目经理部为主的，包括安全、技术部、及有关负责人参与的安全组织机构，主持管理现场的安全生产责任制的制定、检查、落实。
◇施工进场前，对工人进行安全技术交底。
◇每天上班前开例会，对工人进行安全教育。
◇项目经理对工人的安全实施措施（是否带安全帽、用电的接插件等），不合格者扣除当月奖金。
◇接受建设单位和总包的监督和管理。
第四节
项目竣工交验
一、 项目竣工交验的资料及准备
◇ 系统说明书
◇ 系统工程要求
◇ 系统功能介绍
◇ 系统操作说明
◇ 系统设备清单
◇ 系统内部接线图
◇ 系统审批资料
◇ 系统设计图纸
◇ 系统竣工检测报告
◇ 平面布置图
◇ 系统项目合同书及有关变更文件
二、项目验收
在项目竣工调试运行后、申报有关单位参与项目共同验收，对项目质量做出全面评价，对是否作整改应做出结论。项目部出整改文件交于甲方和监理单位等其它职能部门进行确认后，下达相应的工程队进行整改，整改完毕进行二次验收。
第二部分
黄河集团厂区监控工程施工方案
第一节
为使黄河集团厂区监控系统工程正常有序地施工，真正做到周密计划，提高工作效率，精打细算，杜绝浪费，降低成本，增加效益，精心施工，确保工程质量，创优质工程，树经达品牌和良好形象，培养、建立一支技术精、作风好、吃大苦、耐大劳，能打硬仗的施工队伍。特制定本系统的工程的施工方案。
第二节 施工工序及规范
一、接受工程任务
1、项目组（或工程人员）在接受工程任务时，应首先检查有关工程资料，其中包括：系统方案、系统前端布点图、系统原理图、系统器材清单、合同书以及其他与工程相关的说明文件等资料。
2、该工程的业务员详细了解与该工程相关的情况，充分理解方案的设计意图，明确客户的要求与目的，熟悉方案的具体内容。
3、点系统布点、原理图、清单三者器材是否相符，有无错误，如有错误立即请有关设计、业务人员说明，及时修正。
二、勘测现场
1、到施工现场实地勘察，熟悉施工现场的情况和特点，掌握方案中布点位置、管线走向、终端设备的实际位置。结合设计方案对下一步具体定点位置、铺设管线、设备***调试工作
做到中心有底，充分做好施工前准备。
2、初步了解工地的施工管理结构以及与施工配合相关的单位，熟悉相关的工程管理人员，便于今后加强工作联系，相互配合、相互支持。
3、根据施工现场的实际情况，对不具备施工条件的部位和地方，应及时出具工程联系单请求甲方配合整改到位，对施工有影响或有困难的问题，应制定相应的解决措施。
4、经实地勘测，发现方案中设计不合理的地方，应及时向业务员或设计人员提出修改意见；
对于配置不妥及不适用的器材、设备提出合理化建议，避免在施工中或后期发生矛盾，耽
误工期，影响工程质量。
三、制定施工方案
1、根据设计方案及施工现场的实际情况，制定完整的施工方案，其中包括：工程人员的安排、特殊器材工具的配置、阶段工程的安排及施工规范标准。并根据工程的进度计划，制定阶段工程进度计划表，确保工程按期完成。调节好本工程与其他工程之间的进度，有效地利用阶段工程间隙，提高工作效率。
2、做好铺设管线施工费用的预算，选定聘用管线施工队伍（人员），签订管线铺设施工合同，确定进场日期，施工质量及竣工期限（凡需管线外包的工程）。
3、根据工程进度的需要，制定设备、器材、管线、附料等进货计划表、保证材料、器材按时到货，不因器材、设备问题影响工期。
4、将施工进度表送甲方及相关单位备案，取得甲方及相关单位的认可和施工配合。
5、将设求份道路绿化施工方案
绿化工程的对象是有生命的植物材料，种植的树木品种较多，规格较大，所以确保工程能够达到设计效果，确保植物的成活率，必须进行精心的施工及精心的养护管理，才能达到如期的效果。
绿化工程施工程序如下：
a.场地准备场地清理---换土---场地初平整---土壤消du施肥
b.苗木准备选苗---起苗、包装---苗木运输---临时假植
c.苗木种植定位放线---挖种植坑---栽植---支撑---修剪---遮荫---浇水
d.草坪种植场地准备---土地的平整与耕翻---排水及灌溉系统---草坪种植施工---播后管理
道路施工安全标语
道路施工，注意安全！用大红字写，一定要醒目道路施工清扫机多少钱
一、路床施工：
1、测量放线及前期土工试验：
工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。
2、试验路段：
路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。
3、路床修筑及平整：
路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 ~10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以15吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序二、垫层施工
路基工作完成部分段路基土方工程后，路面工作即可对检验合格的路段进行垫层的施工，分层堆料，平地机拌和摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的***作业进行。施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。
1、准备工作
土基用18-21T三轮压路机或等效的碾压设备检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿，发现簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等措施进行处理，直到下承土基表面平整，坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
2、施工放样
（1）在土路基上恢复中线。直线段每15～～20M设在一桩，平曲线段每10～～15M设一桩，并在两侧肩边缘外0.3～～0.5M设指示桩。
（2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
选择级配符合设计要求的材料，均匀层按松铺厚度堆放在路床上。
用平地机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。
5、定型和碾压
用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～～8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～～1.7km/h为宜，以后用2.0～～2.5km/h。路面的两侧，应多压2～～3遍。
谢谢采纳~！道路施工通告怎么写
按照《公路工程标准施工招标文件范本》(2009年版)里面的格式填写，很简单的 你完全可以到中国采购与招标网搜个类似的公告借鉴下了
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