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隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法
隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法,其运用粘扣带的钩面带和圏面带可以自由粘合和分离的特点,按预定间距、平行地将钩面带固定在基面上,按预定间距、平行地将圏面带固定在防水板背面上,在防水板铺设在基面上后,钩面带和圏面带互相交叉布置,二者之间自动形成的叠合点即为粘合点,由众多的粘合点组成了防水板与基面之间的悬挂点,有效地实现了防水板的多点悬挂。悬挂点无需人为设置,更无须在施工中进行对点定位,而且悬挂点处的防水板质量有保障,能够较好地控制防水板铺设的松弛余量,具有较强的施工可操作性和较好的施工便利性,避开了防水板铺设基面的不平整性和不规则性对防水板的悬挂铺设施工质量的不利影响。
【专利说明】隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法,属于隧道防水工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在隧道防水工程实践中,矿山法暗挖隧道防水板一般采用无钉悬挂,主要有两种方法:
第一种方法是,采用热熔垫圈焊接悬挂,即将防水板直接热熔焊接在固定于基面上的垫圈上,以实现防水板的悬挂固定。该方法需要等到热熔垫圈冷却之后方可形成用于防水板悬挂固定的粘结力;另外,防水板的焊接加热时间难以控制,容易发生焦焊或虚焊的情况,前者易造成防水板发生渗漏水,后者则不能实现防水板的悬挂固定。
[0003]第二种方法是,采用吊带悬挂,就是将设置在防水板背面的吊带直接挂在固定于基面上的挂件上,以实现防水板的悬挂固定。该方法需在防水板的背面进行悬挂操作,施工空间狭窄,操作困难;吊带悬挂不能确保悬挂点附近的防水板密贴基面;基面上用于悬挂吊带的挂件容易造成防水板破损,不利于确保防水质量。
[0004]因此,现有防水板的悬挂技术均存在不同程度的不足之处,有进一步地进行技术改进的需要。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法,既方便防水板的铺设施工,又满足防水板的铺设工艺要求。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案一是:一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,包括基面和防水板,所述基面上固定设置有多条按预定间距平行分布的钩面带,所述防水板面向基面的背面上固定设置有多条按预定间距平行分布的圈面带,所述防水板通过圈面带与钩面带交叉层叠粘合而成的粘扣带铺设在基面上,多条圈面带与多条钩面带之间的复数个交叉粘合点形成了防水板与基面之间的悬挂点。
[0007]优选的,所述钩面带与圏面带之间呈十字交叉层叠布置。
[0008]优选的,所述钩面带通过带垫圈的射钉固定于基面上。
[0009]优选的,所述圏面带通过强力胶水胶结固定于防水板面向基面的背面上。
[0010]优选的,所述基面为铺设于初期支护结构层平整处理面上的缓冲结构层表面,所述缓冲结构层包含无纺土工布。
[0011]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案二是:一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,包括以下步骤:
(I)在工厂作业环境条件下,在防水板面向基面的背面上按预定间距、平行地固定多条圏面带;
(2)对隧道的初期支护结构层表面进行平整处理,并铺设包含无纺土工布的缓冲结构层,形成用于铺设防水板的基面;
(3)利用防水板铺设专用台车,在基面上按预定间距、平行地固定多条钩面带;
(4)在基面上对防水板进行放样,并在基面上设置放样基准线;
(5)将防水板的一边与放样基准线对齐后,用手拍压放样基准线附近的防水板,以确保圏面带与钩面带在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,实现防水板的多点悬挂定位并与基面密贴;
(6)在防水板悬挂定位完成后,再平顺、密贴地铺设到防水板的另一边,在满足防水板具有预定松弛余量要求的情况下,用手拍压防水板,以确保圏面带与钩面带在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,以实现防水板的多点悬挂固定并与基面密贴。
[0012]优选的,步骤(I)中,采用强力胶水将圏面带胶结固定于防水板的背面上。
[0013]优选的,步骤(3)中,采用射钉***通过带垫圈的射钉将钩面带平顺、密贴地固定于基面上,钩面带的射钉固定点间距为2(T50cm,在凹进去的基面处应设置射钉固定点,射钉固定完成后,钩面带与基面应呈密贴状态。
[0014]优选的,步骤(I)和步骤(3)中,在防水板背面上进行圏面带的固定、在基面上进行钩面带的固定时,圏面带与钩面带的布置方向应满足二者互相呈十字交叉布置的要求。
[0015]优选的,步骤(5)中,在进行防水板的铺设定位时,应满足相邻防水板之间的接缝拼接要求;步骤(6)中,在防水板铺设过程中,应确保防水板铺设平顺、密贴基面并且预留预定的松弛余量,每两个相邻悬挂点之间的防水板应留有预定的松弛度,每四个相邻悬挂点组成的四边形范围内的防水板应完全能够密贴基面。
[0016]与现有技术相比,本发明有效地实现了防水板的多点悬挂,其有益效果表现为:防水板的悬挂点是在防水板铺设到基面上之后由钩面带和圏面带互相(呈十字)交叉叠合而自动形成的,无需人为设置,更无须在施工中进行对点定位,而且悬挂点处的防水板质量有保障,较好地解决了现有技术中有关防水板多点悬挂的对点定位的施工难题,避开了防水板铺设基面的不平整性和不规则性对防水板的悬挂铺设施工质量的不利影响,能够较好地控制防水板铺设的松弛余量,具有较强的施工可操作性和较好的施工便利性。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为防水板背面的平面展示图。
[0019]图2为防水板背面的A-A剖面图。
[0020]图3为防水板铺设基面的平面展示图。
[0021 ] 图4为防水板铺设基面的B-B剖面图。
[0022]图5为防水板铺设效果的展示图。
[0023]图6为防水板铺设效果的C-C剖面图。
[0024]图中:1_圏面带,2-防水板,3-钩面带,4-基面,5-射钉,6-初期支护结构层,7-悬挂点。
【具体实施方式】[0025]如图1飞所示,一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,包括基面4和防水板2,所述基面4上固定设置有多条按预定间距平行分布的钩面带3,所述防水板2面向基面4的背面上固定设置有多条按预定间距平行分布的圈面带I,所述防水板2通过圈面带I与钩面带3交叉层叠粘合而成的粘扣带铺设在基面4上,所述圈面带I与钩面带3之间自动形成的叠合点即为粘合点,多条圈面带I与多条钩面带3之间的复数个交叉粘合点形成了防水板2与基面4之间的悬挂点7,以实现防水板2的多点悬挂。
[0026]在本发明实施例中,所述钩面带3与圏面带I之间呈十字交叉层叠布置,当然钩面带3与圏面带I之间的夹角并不局限于直角,还可以是锐角或钝角。所述钩面带3和圏面带I的面带宽度及其平行布置的间距应根据防水板2单位面积的重量、粘扣带的剪切强度和剥离强度并通过现场试验确定,其中粘扣带的剪切强度和剥离强度应满足《粘扣带》(GB/T )国家标准要求。
[0027]在本发明实施例中,所述钩面带3通过带垫圈的射钉5固定于基面4上,所述圏面带I通过强力胶水胶结固定于防水板2面向基面4的背面上。
[0028]在本发明实施例中,所述基面4为铺设于初期支护结构层6平整处理面上的缓冲结构层表面,所述缓冲结构层包含无纺土工布。
[0029]如图1飞所示,一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,包括以下步骤:
(1)在工厂作业环境条件下,在防水板2面向基面4的背面上按预定间距、平行地固定多条圏面带I ;
(2)对隧道的初期支护结构层6表面进行平整处理,并铺设包含无纺土工布的缓冲结构层,形成用于铺设防水板2的基面4 ;
(3)利用防水板2铺设专用台车,在基面4上按预定间距、平行地固定多条钩面带3;
(4)在基面4上对防水板2进行放样,并在基面4上设置放样基准线;
(5)将防水板2的一边与放样基准线对齐后,用手拍压放样基准线附近的防水板2,以确保圏面带I与钩面带3在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,实现防水板2的多点悬挂定位并与基面4密贴;
(6)在防水板2悬挂定位完成后,再平顺、密贴地铺设到防水板2的另一边,在满足防水板2具有预定松弛余量要求的情况下,用手拍压防水板2,以确保圏面带I与钩面带3在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,以实现防水板2的多点悬挂固定并与基面4密贴。
[0030]在本发明实施例中,步骤(I)中,采用强力胶水将圏面带I胶结固定于防水板2的背面上。
[0031 ] 在本发明实施例中,步骤(3 )中,采用射钉***通过带垫圈的射钉5将钩面带3平顺、密贴地固定于基面4上,钩面带3的射钉固定点间距为2(T50cm,在凹进去的基面4处应设置射钉固定点,射钉5固定完成后,钩面带3与基面4应呈密贴状态。
[0032]在本发明实施例中,步骤(I)和步骤(3)中,在防水板2背面上进行圏面带I的固定、在基面4上进行钩面带3的固定时,圏面带I与钩面带3的布置方向应综合考虑防水板2的铺设方向,即应满足二者互相呈十字交叉布置的要求。
[0033]在本发明实施例中,步骤(5)中,在进行防水板2的铺设定位时,应满足相邻防水板2之间的接缝拼接要求;步骤(6)中,在防水板2铺设过程中,应确保防水板2铺设平顺、密贴基面4并且预留预定的松弛余量,每两个相邻悬挂点7之间的防水板2应留有预定的松弛度,每四个相邻悬挂点7组成的四边形范围内的防水板2应完全能够密贴基面4。
[0034]本发明实施例中未述部分与现有技术相同,且以上所述仅是本发明的较佳实施例子而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例子所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,包括基面和防水板,其特征在于:所述基面上固定设置有多条按预定间距平行分布的钩面带,所述防水板面向基面的背面上固定设置有多条按预定间距平行分布的圈面带,所述防水板通过圈面带与钩面带交叉层叠粘合而成的粘扣带铺设在基面上,多条圈面带与多条钩面带之间的复数个交叉粘合点形成了防水板与基面之间的悬挂点。
2.根据权利要求1所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,其特征在于:所述钩面带与圏面带之间呈十字交叉层叠布置。
3.根据权利要求1所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,其特征在于:所述钩面带通过带垫圈的射钉固定于基面上。
4.根据权利要求1所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,其特征在于:所述圏面带通过强力胶水胶结固定于防水板面向基面的背面上。
5.根据权利要求1所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构,其特征在于:所述基面为铺设于初期支护结构层平整处理面上的缓冲结构层表面,所述缓冲结构层包含无纺土工布。
6.一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在工厂作业环境条件下,在防水板面向基面的背面上按预定间距、平行地固定多条圏面带;
(2)对隧道的初期支护结构层表面进行平整处理,并铺设包含无纺土工布的缓冲结构层,形成用于铺设防水板的 基面;
(3)利用防水板铺设专用台车,在基面上按预定间距、平行地固定多条钩面带;
(4)在基面上对防水板进行放样,并在基面上设置放样基准线;
(5)将防水板的一边与放样基准线对齐后,用手拍压放样基准线附近的防水板,以确保圏面带与钩面带在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,实现防水板的多点悬挂定位并与基面密贴;
(6)在防水板悬挂定位完成后,再平顺、密贴地铺设到防水板的另一边,在满足防水板具有预定松弛余量要求的情况下,用手拍压防水板,以确保圏面带与钩面带在交叉层叠后的复数个粘合点处粘结牢靠,以实现防水板的多点悬挂固定并与基面密贴。
7.根据权利要求6所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,其特征在于:步骤(1)中,采用强力胶水将圏面带胶结固定于防水板的背面上。
8.根据权利要求6所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,其特征在于:步骤(3)中,采用射钉***通过带垫圈的射钉将钩面带平顺、密贴地固定于基面上,钩面带的射钉固定点间距为2(T50cm,在凹进去的基面处应设置射钉固定点,射钉固定完成后,钩面带与基面应呈密贴状态。
9.根据权利要求6所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(3)中,在防水板背面上进行圏面带的固定、在基面上进行钩面带的固定时,圏面带与钩面带的布置方向应满足二者互相呈十字交叉布置的要求。
10.根据权利要求6所述的隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法,其特征在于:步骤(5)中,在进行防水板的铺设定位时,应满足相邻防水板之间的接缝拼接要求;步骤(6)中,在防水板铺设过程中,应确保防水板铺设平顺、密贴基面并且预留预定的松弛余量,每两个相邻 悬挂点之间的防水板应留有预定的松弛度,每四个相邻悬挂点组成的四边形范围内的防水板应完全能够密贴基面。
【文档编号】E21D11/38GKSQ
【公开日】日
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【发明者】陈七林
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