铝合金热处理T6_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
铝合金热处理T6
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢T1&&热加工后自然时效冷却；
T2&&高温热加工冷却后冷加工，然后再进行自然时效的状态；
T3&&固溶处理后进行冷加工，然后自然时效的状态；
T4&&固溶热处理和自然时效能达到充分稳定的状态；
T5&&高温热处理加工冷却后再进行人工时效的状态；
T6&&固溶热处理后人工时效状态；
T7&&固溶热处理后再经过稳定化处理的状态；
T8&&固溶热处理后冷加工再人工时效的状态；
T9&&固溶热处理后人工时效，再经冷加工的状态；
T10&&高温热加工冷却再加工及人工时效的状态。
传统压铸工艺生产出来的毛坯，不能进行固溶强化热处理的原因在于，毛坯内部有缩孔缩松缺陷，这样，就算使用了可以进行固溶强化相的材料，也进行不了热处理，处理了也达不对相应的效果。
毛坯是否可以固溶强化热处理（T3-T9），首先与材质有关，后与毛坯内部质量有关。
现时就形成了一个错觉，认为低压铸造生产的毛坯，可以热处理，而普通压铸就不成。如果用“压铸----模锻“（----连铸连锻工艺的一种）工艺，只要材料是可以热处理，生产出来的毛坯，就能达到最大的综合机械性能。
T6 是 变形铝合金（区别于铸造铝合金）的一种热处理工艺，T6状态下的铝合金具有较高的抗拉强度和延伸率；是 “
固溶处理+ 人工时效 ” 的过程，其中主要因素是 固溶温度、淬火速率、时效温度，保温时间，时效级数等。
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三个过程，产品是6061，炉子就是普通电阻炉，容积大概有1.5*1.5*1.8m,放产品的框子大概1*1*1.5M，产品基本放满了。产品最厚处大概20mm，最薄处大概17mm。现在要求是做到90----100HB.我们做出来之后，每个产品硬度不均匀，有的硬了有的软了（谁有具体的工艺说明）。淬火时候水温大概65度，淬火之后产品温度还比室温高很多，是不是将产品温度，冷却到室温在放进炉子做人工时效，炉子温度也还高很多是不是也要到室温，在将产品放进去。人工时效资料说一般是8小时，这8小时是说蒋产品放进炉子之后，加热8小时，还是炉子温度到达时效温度的时候保温8小时。最后问下，将固熔好的产品放进水里面淬火，产品大概要在水里放多久。
?凰涅?丶协
和实效处理没多大关系，淬火时间和炉温没控制好
1、你的装炉量有点大，虽然产品最厚处大概20mm，但是你的料筐为1米，产品叠加起来几乎是一米，所以你如果按照20mm计算保温时间肯定不够。此外，装炉量大了之后，淬火时冷却也不足，外面的和料堆里面的零件冷却有问题，里面的零件明显冷速不够。建议减少装炉量，哪怕多装几炉也比一炉都是废品强得多。看似降低成本了，实际上等于白干！！2、淬火温度525～ 540℃，保温时间由于你的产品最厚处大概20m...
放的太满了,你能不能放少点,多做几次.,否则你加热时间怎么也控制不好,淬火也不完全彻底.
产品硬度不均匀的原因有很多种：炉温不均匀，装料筐产品叠得过高，保温时间太短，淬火时料筐没有上下晃动等都会产生硬度不均匀，电阻炉要用立式的为好。
为您推荐：
扫描下载二维码