概述/打标机
打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机
分类/打标机
打标机按应用分类，“透光按键激光打标机 ”主要应用于塑胶材料如通讯类（手机按键、手机面板、手机电池，***机等）,“金属激光打标机”主要应用于五金类（汽配、轴承、量具刃具、钟表、眼镜、首饰、卫浴洁具、皮带扣，饰扣等）,“电子产品激光打标机”主要应用于电子电器类（ＭＰ3、Ｕ盘、ＩＣ晶振键盘、汽车音响，接插件等），“工艺品激光打标机”主要用于工艺礼品类等表面标刻。激光打标机是利用高能量激光在各种金属非金属表面进行非接触永久性标记，如标识型号，徽标，编码，文字等，即时设计即时标刻，简单快速，标刻线条精细，效果精美，效率高，永久防伪，可以提高产品品相，提升品牌，是最理想的产品标识方式。
划刻打标/打标机
划刻打标技术：精准、安静的打标技术划刻打标的性能划刻打标技术甚至是最坚硬的金属，也能直接刻入材料内部，标识（文本、LOGO、特殊字符）是由硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针划刻表面形成，打标针划刻出深槽形成连贯的划线。划刻打标技术通常应用于对噪音水平有限定情况。例如，在大管道上打标对点针打标机来说很噪音大，而采用划刻打标机却能无声的完成任务。它能确保高质量的永久性标识，此外在OCR（光学字符识别）方面也很完美。划刻打标机也被称之为“拖拽”打标，或者是刻划打标。主要特征划刻打标技术深度打标，0.5mm（根据达标材质而定）；打标作业极其安静；打标速度快；读取率高；坚固耐用；需要能源：气源和电源同时接入使用；
（压力，灰尘，油污，湿气）可能导致：
- 电磁阀堵塞
无漏气侦测
电磁线圈断路保护，压缩空气质量不良，过电压保护
- 打标失点
- 打标漏字符
打标深度受压缩空气
打标深度稳定
压力的波动而变化
二维点阵码
冲击力调整
设定范围大
主要靠手动调节 （气阀）
直接通过编程设定
很粗略的调整
非常精确的调整
激光喷码机/打标机
是和各种产品包装生产线配套的一种标记设备，被标记的产品在生产线上无停顿地运动，激光连续喷码（打打标机标），长期运行免维护，属于环境保护性新一代产品。设备只需选用不同的激光器（原装进口超长寿命的CO2激光器或YAG连续激光器）就可以对各种在线运动的产品或材料如纸张、塑料、玻璃、皮革、木材或金属材料进行标记，代替油墨喷码在各种产品上以点阵方式标记日期、批号、时间、文字的功能，无需油墨、无污染、节省运行费用。
激光打标机/打标机
国内外最先进的激光打标系统，这种系统具有扫描速度快、重复精度高、耐用性好等特点，与激光喷码机在线运动的工件所不同，激光标记机多用于静止的材料如纸张、塑料、玻璃、皮革、木材或金属材料进行标记，以矢量图的方式标记日期、批号、时间、文字和各种商标图案等。振镜式激光打标机目前国内激光技术已经突飞猛进，已经成功研发了飞行打标，其效果效率不亚于喷码机。
旋转气动打标机/打标机
气动打标机由计算机、控制器及打印机（标记头）三部组成，它通过计算机控制打印针按照电脑编辑好的字符或图形轨迹运动，同时高压气体高频冲击打印针，从而在工件表面 刻印出由密集点阵组成的字符或图形。分整个打标过程完全由电脑自动控制，它是一种全新的永久性标识技术，具有标记规范、美观、更改数值方便、使用灵活、适用性强等特点。配置说明进口直线滚动导轨 日本THK 韩国SBC进口接近开关 OMRON（欧姆龙）进口电磁阀 美国MAC进口高精度256细分驱动器 雷塞打标针 整体全硬质合金进口元气件 德州电子进口电机 信浓电机标准旋转卡具性能参数打印面积：140X80mm(或定制)软件应用系统 ：windows98/windows2000/windowXP打印速度： 3-5 字符 / 秒打印深度： 0.01-1.2mm可调（视材质而定）打印内容：中英文字符、数字、图形（通过打标软件编辑）输入方式：手工、自动流水号递增（可选择递增数）支持多种字体图文编辑：序号（流水号）自动打印、存储、重号自动检测，可识别条码自动存储：可自动存储文件及打印内容最小字符：1*1mm模拟显示：可直接在屏幕上观察打标效果打印材质：各种金属（ HRC55度以下），各种硬质材料（ PVC 膜、塑料、电木等）高度调节范围：0-350mm打印针冲击频率：200-300次/秒精度保证：连续工作5年字型精度误差≤ 0.01工作电压： 220VAC工作气源： 0.5~0.7Mpa ， 3L/S整机功率：300W数据检索：将每天打印的内容存档，并随时可以查看历史打印数据自动记忆：自动记忆文件设定状态，流水号数输入方式：手工、自动流水号递增（可选择递增数）多种字体可选图形编辑：软件提供自编辑器打印点阵功能文字编辑：同时提供各类标志文字改型编辑图形转换：提供各类图形文件转换方式自动对比：自动对比流水号、 VIN 码，提示重复文字定位：提供鼠标拖动及坐标输入自动保存：自动提示文件保存模拟显示：可直接在屏幕上观察标记效果金属打标 金属打标机 气动刻字机 电脑气动打标机 求购打标机 工业气动打标机
金属打标/打标机
又名：电腐蚀打标机，电化学打标机，电化打标机，电蚀打标机 金属电印打标机，电蚀刻打标机，金属刻字机，金属印字机，金属打标机，金属电化打标机，刻标机，金属雕刻机，金属电蚀打标机，印字机，电刻机，打标机，刻码机，蚀刻机，电解刻字机，电离子刻字机，电离子打标机，电印金属打标机等，只能在导电金属上使用。
电化打标/打标机
该设备是应用电化学原理在多种金属（如铁、不锈钢、碳钢、各种合金钢、工具钢、硬质合金、铝、铜铝合金、各种镀铬、镀镍、镀锌材料、法蓝、法黑各种磨削、抛光金属表面等）上打印标识。用于打印商标、产品名称、技术指标、厂商名称、安全事项，以及制作高档不锈钢标牌、外壳打标等。优点其优点是正规、清晰、耐久、不变色、不脱落、耐高温、不怕有机溶剂擦洗。不论产品大小、平面、弧面、薄片都打印，打印清细，深度在5-100um，操作简便，只需几秒即可完成，无须烘干固化。拥有精美标识，提高产品外观档次。增强产品防伪能力，便于质量跟踪，树立名牌形象。基本操作①将打标头和鳄鱼夹分别连在机器上；②准备好电印模版③用打标头（连接机器上的正极）蘸打标液，通过模版压在工件（连接机器上的负极）上几秒 ；④精美永恒的图案就出现了，就像盖章一样简单！标识特点? 任意图案文字；? 精度极高，字高仅为0.5mm的英文字依旧十分清晰无毛刺（ECM-800分辨率高达0.04mm/600dpi，打标下凹深度0.01~0.1mm），打标效果完全可与激光打标媲美，而且颜色通常比激光深。? 打的标耐高温，不怕任何有机溶剂的侵蚀，永不褪色、脱落；? 小到直径2mm的钻头，大到数平方米的钢板；平面或弧面；都能轻松打标。应 用 示 例：? 五金工具：刀、剪、钳、锤、螺丝批、扳手、木工凿等? 量具、刃具：钻头、锯片、丝锥、硬质合金工具、车刀、钢尺、铣刀等? 机械配件：齿轮、轴承、阀门、钢管、管接头、紧固件、仪表元件、工业零配件、丝杆、气动元件、医疗器械、不锈钢标牌/铭牌、面板等? 厨卫五金：水龙头、灶具、脱排烟机、水槽、食品加工设备等? 民用产品：不锈钢杯、壶、餐具、钟表、眼镜、文具、纪念品、锁具、钢木家具等适用金属种类：（几乎包括任何表面导电的金属，如果非金属表面镀金属层也可以）? 碳钢、马钢、合金钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、铝合金、铜等；? 各种表面镀铬、镀镍、镀锌、镀黑钛、发黑等材料；? 各种喷砂、抛光、磨削、拉丝金属表面等。电印打标的优势：? 与激光相比------成本低、速度快、打标效果相当。? 与油墨丝网印刷相比------牢固永不脱落。? 与传统电腐蚀相比------清晰度大大提高；电印打标液PH值基本中性，不伤及皮肤，也不会由于打标液引起生锈。? 与钢印相比------精度大大提高；不论金属硬度如何均能轻松打标，也不破坏金属表面平整度及金属工件应力。几大特色? 设备小巧美观，质量稳定可靠；? 独创的过载自动保护装置和风扇散热装置；? 模版采用优质进口原料，寿命较高，适应批量生产；? 打标液种类齐全，设有专门实验室：打铜不掉色、打铝清晰、打发黑工件不影响周围发黑层、打不锈钢黑度好、打钢铁不生锈。? 耗材价格低廉，质量稳定。
激光打标/打标机
激光打标机主要使用CO2激光器，该激光器的优点是：工作时无需冷却设备，维护简单，加电即可使用，价格便宜，使用寿命长，转换效率高等。缺点是：打印效果不够好，打印塑封管时有大量的烟尘，不能打印金属，使用长焦距时打印线条变粗。另外一种使用较多的是光纤激光器，该激光器的优点是：工作稳定，使用寿命长，转换效率高，打印线条细。缺点是价格昂贵。
打标机原理/打标机
＊采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，贴标机人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单；＊完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障；＊具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）；＊可选配功能和部件：①热打码/喷码功能②自动上料功能③自动收料功能（结合产品考虑）④增加贴标装置⑤圆周周向定位贴标功能⑥其他功能（按客户要求订做）
打标机的优点/打标机
＊功能强大，一台打标机可实现4种产品贴标（方瓶、圆瓶、扁瓶、异形瓶）；＊贴标平整、不起皱、无气泡，贴标精度好、效率高、稳定性好；＊使用调整灵活的压顶机构和导向机构，机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换调整和标签卷绕变得简单、省时；＊针对扁瓶、方瓶、弧面瓶，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶只有简单要求，大大降低工人作业或流水线对接难度；＊具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；＊可单机生产，也可接流水线生产；＊设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方；
半导体侧泵激光打标机/打标机
产品介绍半导体侧泵激光打标机YD-50LAT是利用YAG产生1064nm的激光，通过振镜扫描方式对材料进行光刻的打标设备，是现在激光技术、计算机技术、电子技术、精密机械技术的结晶，是目前工业产品标记领域采用的最先进的打标工艺，它用于所有金属材料（如金属、合金、合成复合材料、硅晶片及硬质非金属等）上雕刻清晰美观的图文标记，对于品牌推广，产品防伪，质量跟踪和企业信息化管理，具有广泛的应用价值。激光器用波长808nm的半导体激光侧泵浦Nd:YAG介质，光电转化效率高，光束质量好，性能可靠寿命长；除具备灯泵浦激光打标机的所有功能外，还有：省灯、省电、打标效果更好、免维护等优点。产品特点1．全模块化设计（激光器模组、光扫描模组、工控电脑、控制箱、激光电源、Q开关电源、冷却机构）各模块具有相应独立的运行空间，相互连接简单、直接，最大限度地减少电磁干扰和热干扰，保证了系统长时间工作的稳定性。2．超精光腔设计，专业的激光谐振腔设计，保证得到最大的出光效率和最好的激光模式，同时降低对温度的依赖性。3．灵活的控制方式，所有的控制模块都具有手动调节和程控调节两种任选的控制方式，可满足不同用户的需求。对于标记电流、频率等电控参数可采用直观的手动调节。4．光路预览功能，焦点指示功能，在激光的光轴上叠加了可见红光，用于指示激光束的位置，实现对打标范围的预览。增加了指示对焦红光，直观方便的实现了对焦功能。5、功能齐全的打标软件，强大的图形绘制及编辑功能，自动链接选定对象属性，操作直观方便，支持TrueType字体、单线字体、一维条形码和二维条形码，支持多达256支色笔，可以为不同对象设置不同的加工参数。技术参数激光介质Nd:YAG云雕打标机激光功率50W/75W激光波长1064nm重复频率≤50KHZ标配幅面110×110mm标刻深度≤0.3mm/≤0.5mm标刻线速≤7000mm/s最小线宽0.04mm/0.05mm最小字符0.2mm/0.3mm重复精度±0.005mm整机最大功率2KW/2.5KW电源220V/单相/50HZ/15A工作环境温度5~28摄氏度,湿度<80%系统外型尺寸（长×宽×高）×900mm重量150KG选配器件1、激光功率有（W）（作为模具打标和其他需要深雕材料，采用75W以上功率比较合适）2、Q开关有单头Q双头Q（100W以上使用）（当配150W以上半导体泵浦激光器时，需要用到双头Q开关）3、旋转头D80D504、打标范围（mm）62×6×（打标范围越大，打标光点越粗，同时标记深度越浅。当需要标记精细图形或标记深度比较大的图形时需要用到小范围的场镜。）5、制冷量(W)适用材料和行业应用可标记各种金属及非金属材料，适合于要求更精细，精度更高的加工需求，广泛用于电子元配件、手机通讯、钟表眼镜、汽车摩托车配件、塑胶按键、五金、餐具、五金工具、仪器仪表、卫浴洁具、医疗器械、工艺品、PVC管材、家用电器、标牌和包装等行业，普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物，特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）等。半导体端泵激光打标机端泵打标机采用原装德国SCANLAB扫描头。标记速度飞快，是普通YAG灯泵浦激光打标机4倍以上，从而为您节约昂贵的人员成本。全风冷、无耗材、五年免维护、使用成本低廉。省电节能，整机功率仅800W，相比较YAG灯泵浦激光打标机每年可节约电费3倍左右。一体模块化设计，方便维修，体积小巧。节省您宝贵的厂房空间。标记环保，永不褪色，符合RoHs标准。卓越的光束质量，创造出超高精细打标效果。采用德国808nm半导体泵浦光纤耦合固体激光器，电光转换效率高达60%，光束质量为Temoo模，适合加工透光按键产品和高精细金属产品打标。技术参数 产品特别适用于喷涂按键及真空镀按键，同时适用于部分非金属材料,如ABS、尼龙、PES、PVC、聚碳酸酯等等；并在汽车、集成电路（IC）、电子元件、硅晶片、电子、电器、通信、电脑、钟表、眼镜、首饰、工艺装饰品等行业得到广泛应用 型号 EP-12EP-20 端泵激光器端泵激光器工作方式 脉冲脉冲偏振状态 线偏振线偏振波长 nm连续输出功率 12W20W重复频率 5~300KHZ5~300KHZ激光模式 TEM00多模光束直径(出光处) 7mm8mm整机冷却 空气冷却空气冷却标记速度 600~1000字符/秒600~1000字符/秒重复精度 <20urad<20urad标记稳定性 <0.3mrad(8小时)<0.3mrad(8小时)标记范围 300×300mm max500×500mm max操作电压 220V AC 50/60HZ220V AC 50/60HZ整机功率 800W1000W 型号GL - EP12GL - EP20激光功率≤12瓦≤20瓦激光波长nm激光束<1.1<1.5激光频率0kHZ - 100kHz0kHz - 100kHz打标区域110mmX110mm110mmX110mm选择区域70mmX70mm/150mmX150mm70mmX70mm/150mmX150mm雕刻深度≤1mm≤1.5mm功耗500W800W定位精度0.01mm0.01mm重复定位精度±0.0001mm±0.0001mm电源交流90-250V/50Hz 5A10A的交流90-250V/50Hz冷却系统空气冷却系统空气冷却系统应用：塑胶按键，集成电路芯片，数码产品元器件，精密机械，首饰，卫生洁具，量具刃具，手表，眼镜，电器，电子元件，五金配件，五金工具，移动通讯组件，汽车配件，塑料制品，医疗设备，建设材料，管道和其他高精密产品标识。材料： 金属和等多种非金属材料，具有高硬度合金，氧化物，电镀，涂料，美国ABS，环氧树脂，油漆/油墨，塑料.
现状/打标机
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前中国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化打标机占据广大市场的格局。
应用/打标机
可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层
保养知识/打标机
在系统使用的过程中，应注意定期对设备进行保养，使其保持在最佳的工作状态。保养工作可根据用户自身情况选择进行。打印针及针套的保养在设备运行过程中，打印针反复进行上下冲击动作，由于针套和打印针之间存在着磨擦，时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损，从而使针和针套之间间隙加大，直接影响打印效果。保养时将打印针从针套中取出，用汽油将它们清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行，建议一周两至三次。打印机头的保养打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件，工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上，长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用汽油清洗导轨，擦干后加入适量润滑油即可，该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。控制器的保养设备由于自身的特点长时间暴露在空气中，时间长后在线路板中容易积灰，长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后，将箱体外盖打开，用干净的友谊比赛空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。计算机的保养计算机运行时间长了以后，在系统内部也会产生大量的垃圾文件，如不作清理将直接影响软件的正常运行。该工作包括以下一些内容：(1)、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件；(2)、定期对硬盘进行整理，保证硬盘数据条理有序，加快软件运行速度；(3)、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中，以免受到病毒的影响，以保证系统在无毒环境下工作。 该项工作对操作人员的电脑知识有一定的要求，能熟练使用电脑的人员可自行操作，否则请先向我公司人员咨询后方能操作。
原理及性能/打标机
激光打标机中的聚焦镜是一个非常重要的重要配件之一，目的是将激光在整个工件标刻平面形成聚焦，从而提高边缘光束入射到探测器的能力。其性能指标主要有以下几条：1.扫描范围。镜头能扫描到的面积越大，当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积，会带来很多的问题。如光点变粗，失真加大等等。2.焦距（跟工作距离有一定关系，但是不等于工作距离）。a.扫描范围跟场镜焦距成正比----扫描范围的加大，必然导致工作距离的加大。工作距离的加长，必然导致激光能量的损耗。b.聚焦后的光斑直径跟焦距成正比。这意味着当扫描面积达到一定的程度后，得到的光点直径很大，也就是说聚得不够细，激光的功率密度下降非常快（功率密度跟光斑直径的2次方成反比），不利于加工。c.由于F-Theta场镜是利用的y’=f*θ的关系来工作的，而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。而且随着焦距f的加大，失真程度将越来越大。3.工作波长。目前市场上使用的多半是1064nm和10600nm两种。但是随着将后来激光器的发展，532nm和355nm及266nm的场镜也会有相应的应用。
常见问题/打标机
激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的，今天在这里就教大家一些激光打标机比较常见的问题，以及如何去解决这些问题：故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好；声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）解决方法：检查所有的电源连接线；高压氪灯老化，更换氪灯。故障3：联机时有一长三短报警以下有几种原因及排除方法1、软件不工作，主板松动，打开电脑请重新插。2、Q驱动报警灯亮时，检查37针与15针有没有松动，Q开关有没有正常通水。3、激光电源报警灯亮时，检查冷水机有没有打开，灯管有没有损坏，（如损坏需要更换灯管）。故障4：不出光的原因有以下几种原因及解决方案1、整机光路螺丝松动，需要调紧螺丝。2、***体内灰尘是否过多，以防打伤***内镜，如有发现必须更换***内镜。3、冷水机长时间开机时不开激光电源点灯会引起结冰不出光现象，需要关整机电源系统1时后再重新开机。4、灯管老化或激光功率下降，必须更换灯管。5、长时间工作后，激光功率下降，打开***体底盖，需要在***内镜做调。故障5：电脑常见问题有以下几种问题1、加工时的图形是否复杂，必须检查。2、联机电脑不要接上网线，它是单独控制激光系统。3、运行缓慢，这时请千万不要过于急躁，以免死机。4、请注意防止病毒，以防系统出错。故障6：工作台XY轴不准时1、工作台滑轨螺丝是否松动2、工作台上的玻璃跟客户的要求来定，可换铁板或有机玻璃板，玻璃下面可调平衡作用。3、工作台的右边与上下角可装电子尺，可做好电子尺***以方便客户的需要。4、工作台上的螺丝孔可方便客户定位用，由产品否定。故障7：运行时跳动，且位置大致固定以下几种原因及排除方法：1、同步带拉伸过久变形-----更换新同步带。2、大小轮减速轮装置小齿轮槽有污垢-----清理小齿轮槽污垢。3、传动轴小齿轮有污垢-----清理传动轴齿轮槽污垢。故障8：封闭线起点和终点不闭合有以下几种原因：1、同步带过松-----拉紧同步带。2、齿轮和轴的连接松动-----重新拧紧。3、X轴导轨和Y轴导轨不垂直-----调整X、Y轴导轨的垂直度。4、滑块和导轨间隙大-----更换滑块。故障9：如遇到切不透的情况有以下几种原因及排除方法：1、垂直光不正-调整垂直光，必要时可重新调整光路。2、焦距调整不当----重新调整焦距。3、电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。4、气嘴出光口被溅射物堵塞----清理气嘴。5、保护气不通---清理气泵、空气过滤器、检查气循环通路。6、反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。7、激光管功率下降----更换激光管。8、主板上出光控制模块故障---更换主板。9、有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。10、软件中能量设置过小----提升能量。11、材料问题----请选用合适的材料12、聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。13、激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。
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第一章、&软件***
本软件系统有两种发布媒介，一种为光盘，一种为软盘，两种媒介的***方式都一样。这里我们用软盘***作为例子。
在软驱中插入软件系统的第一张盘，单击Windows的开始菜单，再单击&运行&，这时将跳出运行对话框，单击运行对话框中的&浏览&按钮，在打开文件对话框中找到软盘所在位置，双击打开文件对话框中的&Setup&执行文件，结果如图S-1。
在保证***软盘正确插入软驱的情况下，也可直接在运行对话框中的打开命令行直接输入&A:Setup.exe&命令。
最后单击运行对话框中确定按钮，***程序开始运行。
在***程序初始化成功后，出现***界面（如图S-2）。
直接单击&下一步&，出现用户信息对话框（如图S-3）。
在这个用户信息对话框中，你必须正确输入本软件的使用者的姓名和组织，方便制作商对客户服务。正确输入完成后，单击&下一步&出现选择程序***位置对话框（如图S-4）。
一般情况下，我们不需要改变本软件系统的***位置，直接点击&下一步&即可。这时出现选择程序组对话框（如图S-5）。
同样的，一般情况下我们也不需要改变默认的程序组名称，直接点击&下一步&。这时出现开始复制文件对话框（如图S-6）。
这时，一切***准备工作都已完成，单击***，本软件系统就会***在用户的电脑磁盘里最后，出现***完成对话框，***完成！（如图S-7）
***完成后，在用户的开始菜单的程序组里，将会出现&Thorx 3.5&的程序组（如图S-8）。
单击&Thorx 3.5&程序组中的程序菜单项，就可以启动相应的程序。
第二章、&刻印系统的使用
１.主界面介绍
工业标记刻印系统启动后如下图所示：
下面依次对 界面中的内容进行介绍：
（1）标题栏
标题栏中显示了正在编辑的文件的名字及本系统的名称。
（2）菜单栏
菜单栏中提供了本系统中所有功能的操作命令（菜单命令说明请参见附录A）。
（3）标准工具栏
标准工具栏中提供了标准Windows软件中常用的操作命令，如打开文件、保存文件、剪粘板操作等等（详细使用方法请参见Windows使用手册或Windows教学书籍）。
（4）缩放工具栏
缩放工具栏提供了对标记编辑框中显示的内容进行放大缩小的操作命令。
放大命令：放大标记编辑框中显示的内容。
缩小命令：缩小标记编辑框中显示的内容。
窗口命令：将编辑框中显示的内容按窗口中刚好能够显示下的范围进行自动缩放。
全屏命令：将编辑框中显示的内容切换到全屏幕模式。
（5）标记工具栏
标记工具栏中提供了大多数标记编辑的操作命令，如定义标记，修改标记参数等等（具体操作请参见标记编辑）。
（6）刻印工具栏
刻印工具栏中提供了刻印操作的大多数命令（具体使用方法请参见刻印操作）。
（7）标记参数栏
标记参数栏中显示了常用的标记参数，用户可以直接在其中修改标记的参数（具体操作请参见标记编辑）。
（8）标记对齐工具栏
标记对齐工具栏提供了对编辑框中选择的标记进行对齐的命令（具体操作请参见标记编辑）。
（9）文件切换柄
由于本系统支持同时打开多个文件进行操作，所以在标记编辑的上方提供一个文件切换手柄用于在不同的文件中进行切换。
（10）刻印参数栏
刻印参数栏中列出了最常用到的一些刻印参数，如刻印速度，开关气延时等等。用户可以在这里直接对刻印参数进行设置（具体操作请参见刻印操作）。
（11）标记编辑框
标记编辑框用于所见即所得的显示将用于刻印的标记，用户可直接用鼠标在标记编辑框里对标记进行操作（具体操作请参见标记编辑）。
（12）状态栏
状态栏用于分别显示当前正在使用的命令的说明及鼠标所在标记编辑框中的坐标，另外还有键盘上几个特殊功能切换键的状态。
2．标记定义与编辑
定义文字型标记：
文字型标记包括：注释、文本、号码、VIN及自定义代码 。（关于文字标记类型的说明请参见 附录）
首先在标记工具栏中选择一个标记类型，然后在标记编辑框希望的位置点击鼠标左键，这时将跳出标记参数编辑器（如图E-1）
在标记内容框中输入标记的内容，如果需要，用户可以在注释框中输入对这个标记的说明（例如：如果输入的是一个VIN号码，可以在注释中说明这是一个车辆识别号。注释不对标记的实际内容起任何作用，只对标记内容起一个说明作用）。
&&& 然后选择一种字体，字体分为MVF矢量刻印字体和TTF Windows系统字体，在选择MVF刻印字体时，如果需要，用户还可以指定一种汉字字体。而TTF系统字体本身支持汉字，所以在选择TTF系统字体时不需要指定汉字字体，这时汉字字体选择框无效。
&&& 输入完成后单击确定按钮，一个新定义的标记将按默认的尺寸、排列方式及鼠标指定的位置被成功定义并显示在标记编辑框中。
定义时间标记：
&&& 时间类型标记 （关于时间标记类型的说明请参见 附录）的定义和文字型标记的定义基本一样，只是在标记内容的输入方式上有一定的差别，如图E-2
时间标记的标记内容为自动生成，用户只需指定时间标记的格式即可。
定义图形标记：
在选择了图形标记类型 （关于图形标记类型的说明请参见 附录）后，在标记编辑框希望的位置点击鼠标左键，这时将跳出图形标记 编辑器（如图E-3）
然后点击浏览按钮打开一个图形文件（或是直接在图形库中进行选择），这时被打开的图形将显示在图形标记编辑器中，最后设定好图形的坐标、宽、高、旋转角度后点击确定按钮，一个新的图形标记将按用户指定的大小坐标与及旋转角度显示在标记编辑框中。
定义空走线标记：
&&& 空走线标记 （关于空走线标记类型的说明请参见 附录）的定义非常简单，在选择了空走线标记类型后，直接在标记编辑框中单击鼠标左键即可。在定义了两个或两个以上的空走点后，这些空走点会自动连成一根线，成为完整的一条空走线。
标记编辑的一般性操作：
进入标记编辑状态：
&&& 直接用鼠标单击编辑 按钮则可进入标记编辑状态。
选择单个标记：
&&& 进入标记编辑状态，用鼠标直接单击某个已经成功定义的标记，这时标记的周围出现虚线框证明该标记已经被选择。同时主界面中的标记参数栏出现这个标记的常用参数，你可以在这里修改这些参数，修改完成后按回车确定。
选择多个标记：
&&& 进入标记编辑状态，在成功选择了一个标记后，按住键盘上的[Shift]键再单击可同时选择多个标记。
&&& 另一种方法是直接用按住鼠标左键拖出一个虚线选择框盖住你想要选择的标记，当松开鼠标时，被选择框盖住的标记都将被选择。
快速修改标记的坐标：
&&& 在标记处于选择状态时，对准已经选择的标记按住鼠标左键可直接将拖动到你想要的位置，松开鼠标左键标记将出现在新的坐标上。
&&& 另一个方法是：在标记处于选择状态时，单击键盘方向键，所选择的标记就会按方向键的方向偏移一定距离（参见系统选项）。
打开标记编辑器：
&&& 进入标记编辑状态，双击某个已经成功定义的标记，这时会出现标记定义时同样的对话框，这时可以编辑并修改在标记定义时输入的标记内容或是各种参数。
&&& 另一种方法是当只有一个标记处于选择状态时单击标记工具上的参数 按钮则可打开这个标记的标记编辑编辑器。
编辑空走线标记：
&&& 进入标记编辑状态，单击某个已经成功定义的空走线点，然后拖动鼠标可自由更改空走线点的坐标位置。直接用鼠标右键单击某个已经成功定义的空走线点，这个空走线点将补删除。
编辑时间及图形标记：
&&& 时间及图形标记的编辑方法和下面将要介绍的文字型标记基本一样，请直接参见下面的介绍。
编辑文字型标记的位置与尺寸参数：
&&& 在文字型标记编辑器中单击&标记位置、尺寸&页，该页打开（如图E-4)
该页中所有参数项和主界面中的标记参数栏是一样的，在这里用户可以精确地设置标记的位置与尺寸参数，单位精确到0.01毫米。
&&& 其中&指定尺寸&为高级参数，如果用户选择了该选项，那么用户指定的字的宽、高及间隔都将作为辅助参数，标记的尺寸 将按一定的比例自动地被限制在指定的尺寸中。这样，无论标记内容或其它辅助参数怎样发生变化，标记的总尺寸总是不变的。
编辑文字型标记的条形码参数：
&&& 在文字型标记编辑器中单击&条形码参数&页，该页打开（如图E-5)
选择&启用条码形输出&，该标记将按指定的参数被打印到条形码打印机上。
条形码参数的设置方法与合格证参数的设置方法基本一样，只是缺少了位置与字体参数，只是因为条形码位置与字体参数都将由系统选项中的条码形打印命令来决定（关于条码形打印命令的设置方法，请参见系统选项）
编辑文字型标记的扇形排列参数：
&&& 在文字型标记编辑器中单击&扇形排列&页，该页打开（如图E-6)
选择&启用扇形排列&，该标记将按设置好的参数以扇形的方式排列出来（如图E-7）
内圆半径指标记字符向着园心方向的最里端与圆心的距离，外圆半径则是指最外端与圆心的距离。其中用户只设置内圆半径，而外圆半径系统将自动根据字符的高度进行计算并显示出来。
&&& 起始角度是指标记字符的从左向右的起始点与X轴的角度，终止角度则是终止点与X轴的角度，其中用户只设置起始角度，而终止角度系统将自动根据字符串的长度进行计算并显示出来。
&&& 在扇形排列时，字符的方向分为两种：一种为向外排列，一种为向内排列。用户可根据实际情况进行选择。（如图E-8）
内缩方式为高级选项，当字符过宽而且内圆半径太小时，字符与字符之间将会发生重叠现象，这时，可以选中内缩方式来避免这一问题（如图E-9)。
标记特效参数的使用：
&&& 当只有一个标记处于选择状态时单击标记工具上的特效 按钮则可打开这个标记的标记特效编辑器（如图E-10）。
标记翻转的使用：
&&& 选择&启用翻转&可实现对标记的&镜像&刻印（如图E-11）。
标记倾斜的使用：
&&& 在标记特效编辑器中打开&倾斜&页（如图E-12）
倾斜的设置可在一些特殊工件的特殊位置进行刻印（如图E-14）。
标记的正确性检查：
&&& 当所有的标记都建立好，在开始刻印前，应该对标记的正确性进行检查，方法很简单，直接单击标记工具栏上的检查 按钮。这时会弹出标记检查对话框（如图E-15）。
标记检查对话框中将列出所有建立好的标记，在检查结果中将显示出标记的检查结果，如果标记无效，将给出相应的提示，这时你可以选择无效的标记用&编辑&或&删除&对其进行相应的操作。
标记的刻印顺序编辑：
&&& 正常情况下，标记将按照被建立的先后顺序进行刻印，但你也可以更改这个顺序。单击标记工具栏上的顺序按钮。这时会弹出标记刻印顺序设置对话框（如图E-16）。
标记刻印顺序设置对话框中将列出所有建立好的标记，并显示了一些标记坐标的基本资料，你可以使用上移和下移按钮编辑标记的刻印顺序。
3．刻印操作
当所有标记都正确建立完成并保存到磁盘后，就可以开始刻印操作了。在刻印之前，请先检查刻印机是否正常连接上并且确定电源已经打开。
&&& 刻印操作由主界面中的刻印操作栏 来执行。
确定标记在工件上的实际刻印位置：
&&& 虽然标记在编辑时都被指定了以毫米为单位的位置，但由于受工件的大小及放置方法的限制，其实际刻印位置可能会与在编辑时确定的位置有很大的差别。所以，确定标记在工件上的实际刻印位置是一件非常重要的工作。
&&& 使用标记对针这一方法，将使这项工作变得非常简单。
&&& 在已经建立好的标记上单击鼠标右键，将弹出一个快捷菜单（如图M-1）。
左上角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的左上角的位置。
右上角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的右上角的位置。
左下角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的左下角的位置。
右下角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的右下角的位置。
中心点对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的中心点的位置。
对针到当前位置：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到刚才鼠标右键单击的位置。
&&& 另外，在刻印工具栏上还有一个跟随 按钮，单击后跟随模式被启用，这时只要选择或移动某个标记，刻印针都会自动移动并对准到标记的相应位置上。
刻印操作：
单击刻印工具栏上的刻印 按钮，标记将按设定好的刻印顺序开始刻印。在刻印开始时，如果需要，系统将自动将标记中的流水号、VIN与及自定义代码进行同号检查，如果发现有同号的标记，系统将提出警告。每一次成功刻印完成后，流水号、VIN与及自定义代码等将按照设定的增量自动累加。每一次成功的刻印操作都将被记入日志数据库中。
&如果刻印操作成功完成，但由于种种原因，被刻印的工件没有达到想要的刻印效果，这时可使用重刻 按钮进行一次重刻。重刻时所有标记都将被恢复到上一次刻印时的内容。
&&& 当刻印操作由于种种原因精度达不到理想的效果时，可使用复位 按钮将刻印头进行复位重新确定原点。
&&& 当刻印操作正在进行中，但又由于种种原因需要立即停止刻印时，可使用停止 按钮（或直接再按一次刻印机上的刻印按钮）立即停止当前的刻印操作。正在进行的刻印操作被停止后，所有流水号、VIN与及自定义代码等将不会被累加，而且本次操作也不被记入日志数据库。
&&& 气源 按钮用来打开或关闭刻印机的气源，一般情况下请将其打开。
&&& 当选刻 按钮被按下时，刻印操作将只对已经被选择的标记起作用，也就是说只刻印已经被选择的标记。合理的运用，将可以用来只对工件的某一部分进行刻印。
4．刻印参数设置
一般参数设置：
&&& 在刻印参数栏（参见主界面的使用）中列出了刻印操作中的一般性参数，包括刻印方式、刻印速度、开关气延时等等。
速度的设置：
&&& 刻印速度是指刻印针在刻印时行进的速度，而空走速度是指刻印针在非刻印状态下行进的速度（即空走），正确对这两个速度的设置与搭配，可在不影响精度的情况下达到最高刻印速度。一般情况下，空走速度应该高于刻印速度，但最好不要大于20。
&&& 对速度的设置方法很简单，可以直接拖动速度控制杆，也可以在下面的文本框中直接输入想要的速度参数（参见主界面的使用中图M-1）。
开关气延时的设置：
&&& 由于打印针的刻印过程是由高压气体所控制，所以，合理的对高压气体进行控制，将可避免&缺笔&和&拖尾&的不良情况出现（如图S-1）。
在每个字开始刻印时，高压气源将被打开，从而带动刻印针高频冲击开始刻印。但是，由于气体在载体中的行进需要一段时间，如果这时刻印针已经开始移动而高压气体还未到达，就会出现缺笔的现象。为了避免这时一现象的产生，在高压气源已经打开并且刻印针开始移动前，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体到达，这样，就可有效的避免了缺笔现象的产生。这一小段停顿的时间我们简称为开气延时，一般情况下，需要的时间非常非常短，人肉眼是无法察觉到的，只需要8毫秒时间。
&&& 在每个字刻印结束时，高压气源将被关闭。但是，由于气体载体中可能还会存留了一小部分高压气体，如果这时刻印针又开始移动，那么这一小部分高压气体可能还会带动刻印针高频冲击，这样就会出现拖尾现象。为了避免这时一现象的产生，在高压气源关闭后并且刻印针开始移动前，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体从载体中完全释放掉，这样，就可有效的避免了拖尾现象的产生。这一小段停顿的时间我们简称为关气延时。同开气延时一样，关气延时需要的时间非常非常短，只需要8毫秒时间。
&&& 开关气延时的设置方法同速度设置的方法一样，可以直接拖动控制杆，也可以在下面的文本框中直接输入想要的参数（参见主界面的使用中图M-1）。
点阵延时：
&&& 在进行点阵方式的刻印时，点阵延时决定了每个点在刻印时所需要的时间。
同号比较设置：
&&& 通常情况下，我们都是需要同号比较的。但如果用户不愿意使用这一功能，可以单击刻印参数栏上的&刻印前进行同号比较&（参见主界面的使用中图M-1）去掉那个勾，系统在下次刻印时就不会对将要刻印的内容进行同号比较。
高级参数设置
&&& 单击刻印参数栏上的刻印参数设置按钮打开高级刻印参数设置对话框（如图S-2）。
&&& 注意：如果用户不确定某些参数将起何作用，请不要擅自修改！
刻印模式：
&&& 连续式刻印为正常刻印时的模式，点阵式刻印如用户需要可指定为点阵式刻印。点阵式刻印需要指定每个点与每个点之间的间距，这个值视用户刻印字体的大小而指定，一般情况下为1mm-2mm。
&&& 如果用户购买的机型支持旋转式刻印，可启用旋转刻印模式从而在圆型工件上进行刻印。旋转式刻印需要用户指定工件的直径。
&&& 自动刻印一般用在自动化生产线上，可指定系统每过多少时间自动进行刻印。正确的设置后，本系统就可不需要工人进行操作。
待命坐标：
&&& 正常情况下，每个工件刻印完成后，刻印针都将回到原点（0，0），然后在下一次刻印时再从原来走出来。对于时间要求比较紧的生产现场，这一过程可能会浪费掉一些时间。这里，你可以设置刻印针的待命坐标，让每次刻印完成后，刻印针回到用户指定的坐标上，然后下一次刻印就从设置的待命坐标开始。这样，就可以节约出这一段时间。
流水号设置：
&&& 正常情况下，流水号、VIN代码、自定义代码等数值型标记在每次正常刻印完成后都将自动累加&1&，但如果用户有特殊需要，也可改变这一累加值。
合格证及条码输出：
&&& 每次正常刻印完成后，如果用户在标记中设定了条形码或合格证参数，就可以指定在刻印完成后将其从相应的打印设备上输出。
5．系统选项
在主界面的标准工具栏中单击选项 按钮，弹出系统选项对话框（如图P-1）。注意：如果用户不确定某些参数将起何作用，请不要擅自修改！
编辑器设置：
&&& 在这里你可以自选设定标记编辑器中的网格大小，单位为毫米，一般情况下设为10毫米比较好。也可以设置每次点击主界面中放大缩小按钮时编辑器放大缩小的比例，一般情况下设为20％比较理想。方向键增量用来确定用户在标记编辑器中每次点击键盘方向键（参见标记定义与编辑）时所选标记的偏移量，一般情况下设为0.5毫米比较理想。
&&& 在使用Windows标记功能的粘贴与复制时，有两种方式可以选择。第一种方式不使用自动错位功能，每次复制出的标记将和被复制的标记出现是同一个地方（重叠在一起）；第二种方式为使用自动错位功能，这样，每次复制出的标记将和被复制的标记就不会产生重叠现象。
&&& 启动时打开最后一次编辑的文件是为方便用户使用而设计的，选择后，每次系统启动后，将自动打开上一次最后编辑的一个文件。
刻印机设置：
&&& 这里的刻印机设置和刻印参数是有区别的（参见刻印参数设置），刻印参数将随每个文件的不同而不同，而刻印机设置是针对整个系统的，不随每个文件而变动，是整体设置。
&&& 单击刻印机设置选项页，出现刻印机设置（如图P-2）。
紧急停止用在需要立即停止正在进行的刻印过程时使用，用户可以选择在标记刻印过程中允许紧急停止，也可以选择空走线过程中允许紧急停止。一般情况下，只选择在标记刻印过程中允许紧急停止，而不选择空走线过程中允许紧急停止，因为空走线过程主要是为了绕开障碍物设计的，无论如何，应该在刻印针绕开障碍物后再停下来。
&&& 由于刻印头在断电的情况下可被人为拖动，所以，应该在系统初始化和第一次刻印前进行复位找回准确的原点位置。正常情况下应该选择启用这两项功能！
&&& 刻印机的刻印头毕竟是机械装置，不可能永远不出现一丁点误差。由于机械上成功的设计，误差的范围都被尽量减到了最小，但是误差还是存在的！如果这种误差不被修正，长期累积下去，肯定会影响刻印机正常的使用。所以，系统中包含自动复位功能来对这种误差进行修正。一般情况下，每刻印20次（视标记个数和复杂程度而定），就应该自动复位一次进行误差修正，这种过程是自动的，无需人为干预。
条形码打印机设置：
&&& 如果用户在标记设置了条形码打印参数，那么，用户就必须正确的设置条形码打印机，否则，条形码将不会被正确的输出或根本无响应。单击条形码打印机设置页，打开条形码打印机设置（如图P-3）。
首先应该确定条形码打印机接插在电脑的哪一个端口上（参考条形码打印机说明书或***人员），然后就要在条形码打印命令中输入条形码打印的相关命令（参考条形码打印机编程手册），由于目前市场上销售的条形码打印种类很多，每一种的编程方法也不一样，所以无标准的命令可使用，用户必须参考条形码打印机编程手册才能写出正确的命令！
&&& 在条形码打印命令中，可自定义某个字符串为用户将要替代的条形码输出内容。只需将所用的字符串填写在相应位置即可，但请一定避免使用条形码打印命令中已经被定义的字符串！
配色方案设置：
&&& 配色方案只是一个辅助设置，可个性化用户的标记编辑器色彩。单击配色设置页，打形配色设置（如图P-4）。
左边为可配色项目的名称，双击可打开Windows标准颜色选择器进行色彩的选择。右边为当前配色方案的预览效果。另外本系统提供了两种常用的方案供选择：高对比度白色和高对比度黑色。
A.标记类型解释：
1、空走线：如果在工件的非刻印平面上有障碍物，并且刻印针的行进过程中会正好会碰上障碍物，这时就需要设置一根空走线让刻印针绕开障碍物进行刻印。
2、注释：只显示在刻印文件中，但不进行刻印。可以用来显式的标注某些特殊的标记。
3、文本：在刻印过程中无变化的标记。是什么内容就刻印什么内容。
4、号码（又称流水号或增量号）：这种标记的末尾必须由数字组成中，默认情况下每次刻印完成后自动累加&1&。
5、VIN代码：国家规定的按一定格式并按VIN算法进行加密的一种代码，其中第9位为效验位，后6位为号码。
6、自定义代码：用户自己定义的精确度VIN代码的一种代码，不过效验位位置、代码长度以及算法都由用户自己制定。
7、时间代码：用以在工件上刻印时间或日期的标记，其内容按指定的格式取计算机时间进行变化。
8、图形：用以在工件上刻印图形的标记，兼容AutoCAD、CorelDraw等矢量制图软件。
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