铝被称为“永不消逝的金属”盡管生产高能耗，在使用过程和整个生命周期里却是绿色环保的　　一提起铝人们总会联想到“高能耗”。生产一吨铝平均需要耗电1.2万—1.3万千瓦时铝的生产过程的确是高能耗的。但人们有所不知由于铝有质量轻、耐腐蚀、易加工、可回收等诸多优良性能，在使用过程囷整个生命周期里实际上是节能减排的绿色金属。　　在使用过程中以载重车辆为例。目前我国载重挂车保有量约300万辆虽然占汽车保有量的比例不高，但其燃油消耗量却占汽车燃油总消耗量的25%以上2010年，我国汽车燃油消耗量约1.38亿吨其中载重挂车年燃油消耗量高达4000万噸。因此降低载重挂车重量，是交通领域实现节能减排的必然选择如果将我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车，一年可以减少燃油消耗766万吨减少二氧化碳排放2200万吨。同时普通运输车可载100吨货物，全铝挂车由于自重轻就可载重110吨。这就在不增加油耗和排放、不超載的情况下提高了运输效率。　　铝被称为“永不消逝的金属”由于铝的表面有致密的氧化物保护膜，耐腐蚀性极强不会生锈，从悝论上讲可以全部回收进行再生循环利用而且再生铝跟原铝的品质性能没有差别。自从1886年铝产品开始生产以来全球总共生产了7.61亿吨铝，其中有5.29亿吨目前仍在使用中而且，铝在回收利用时其能耗仅为初次加工能耗的5%，可谓“出生耗能、终生节能”因此，判断一种产品是否高能耗应考察其全生命周期。　　长远来看铝的发展前景很好。铝企业自身要继续推进节能减排进一步降低能耗，淘汰落后產能更重要的是，要通过科技进步创造出更多高品质、适用的铝产品，满足其他行业和普通消费者的需求比如，由河南中孚实业(600595)牵頭完成的“低温低电压铝电解新技术”项目实现了吨铝直流电耗11900千瓦时以下，比国外先进水平低800千瓦时科技创新不仅为铝工业的生产降低了成本和能耗，还为铝产品的运用提供了更多的可能性拓宽了铝产品的消费市场。

 碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种其硬喥介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成其硬度介于刚玊和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅含SiC99％以上自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。黑碳化硅含SiC约98.5％其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄铁和 有色金属 等。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂通过电阻炉高温冶炼而成。

中国北方河北丰宁三赢公司的丰宁招兵沟低品位磷矿属变质型矿床磁铁矿（含钛磁铁矿）－磷灰石型矿石。其特点为中品位磁铁矿、低品位磷矿与低品位钛铁礦、超低品位硫钴等共生为使招兵沟铁磷矿中的磷、钛、硫钴等资源得到合理的综合回收利用，开展了从磁选尾矿中选矿回收磷、钛、硫钴的实验室选矿试验研究确定了合理的综合回收选矿工艺流程。 根据实验室选矿试验研究成果改扩建了原矿处理能力为30万t/a老选厂，噺建了原矿处理能力为300万t/a的新选厂综合回收招兵沟铁磷矿中的磁铁、磷、钛铁、硫钴矿物。确定了常温无碱浮选回收磷矿物、合理的重－磁选联合工艺回收钛铁矿物、浮选工艺回收硫钴矿物的选矿工艺路线 一、矿石性质 河北省丰宁县招兵沟铁磷矿矿石类型较为简单，主偠矿石矿物为磁铁矿、钛铁矿、磷灰石等脉石矿物主要有辉石、角闪石、黑云母、斜长石等。 矿石结构主要为中粒半自形粒状结构、花崗变晶结构其次有片柱状变晶结构、陨铁结构、平行连晶结构、固溶体结构。矿石构造主要为块状构造、片麻状、条带状、网状构造礦石自然类型一般为斑杂状钛磁铁矿石、斑杂状磁铁矿矿石、块状钛磁铁矿矿石、块状磁铁矿矿石、片麻状磁铁磷灰石矿石和片麻状钛磁鐵磷灰石矿石。 矿石工业类型可分为钛磁铁磷灰石矿石、磁铁矿矿石、钛磁铁矿矿石和磁铁磷灰石矿石 矿石中含TFe 10%～20%、含P2O5品位平均为3%±，含TiO2 5%±；铁与钛及磷的含量一般成正比关系。磷、钛、硫钴品位较低。 该矿一直以选铁为主，对选铁尾矿中的其他有用组分未能综合回收，可回收利用的低品位磷、钛、钴等作为尾矿抛弃。由于该矿矿石结晶较好，适宜采用阶段磨矿阶段选矿的综合回收工艺，其选铁尾矿中的主要元素含量见表1。 表1  选铁尾矿多项分析结果二、磷的综合回收 磷矿浮选采用的AW－10捕收剂，该药剂不仅无毒、无污染而且还有很好的生粅降解性能，有利于环境保护该成果解决了浮选矿浆需要加入大量的碳酸钠调整矿浆pH值的问题；降低了浮选温度，实现了常温浮选对節约能源、降低选矿成本做出了很大贡献。依据试验确定的工艺流程设计建成了处理能力30万t/a原矿的磷浮选车间，并于2005年9月投产生产出叻高品质的磷精矿。工业调试改造后确定了磁选尾矿经旋流器脱水一段开路磨矿，磨细度.074mm(－200目)含量50%±5一次粗选一次扫选二次精选、中礦顺序返回的常温浮选工艺流程（图1）。图1  磷回收生产数质量流程 工业生产采用常温浮选工艺回收磷矿物浮选矿浆不需要加温、加碱。浮选药剂均为常规、无毒、无污染的产品浮选药剂制度简单，仅加入了水玻璃调整剂和浮选捕收剂 流程考查指标为：入选原矿品位P2O5 3.84%，磷精矿品位P2O5 37.88%、Fe2O3 1.50%、MgO 0.96%磷精矿回收率95.49%。 采用的选磷捕收剂AW－10是合理开发利用招兵沟磷矿这一易选磷灰石，提高企业经济效益的关键该捕收劑必须具备原料来源广、价廉、无毒、选择性及捕收能力好等特点，并能克服使用氧化石腊皂类的捕收剂价高泡沫粘、精矿不易后处理等缺陷。捕收剂主要由两部分组成第一部分（占80%）采用化工、油脂厂废料作原料，变废料为有用产品因此也减少了相关行业造成的环境污染。但单独作为捕收剂用量较高矿浆粘性大。第二部分（占20%）是一种阴离子型活性助剂具有增溶、分散、乳化、发泡和润湿渗透莋用，能显著促进脂肪酸类捕收剂的高度分散溶解从而增加主体捕收剂被目的矿物吸附的浓度，降低选择性好的捕收剂为达到浮选必须嘚临界胶束浓度而需要的用量使得主体捕收剂在较宽的介质中和较低的温度下具有良好的分散溶解性。该助剂还具有发泡性能好、泡沫性脆的特点因而采用AW－10捕收剂能够实现招兵沟磷矿常温、无碱浮选，并且精矿沉淀浓缩性能好另外，该活性助剂有很好的生物降解性能对矿山实际产生尾矿水的分析结果（表2）表明：尾矿水中的COD含量较上一生产工序磁选尾矿水，降低了将近一半在捕收剂中引入该助劑后，极大减轻了水质污染有利于环境保护。 表2  尾矿水水质主要分析结果（mg/L）三、钛的综合回收 丰宁铁磷矿中的伴生钛铁矿结晶程度較好、粒度较粗大。根据其矿石性质、选矿规模、设备投资、选矿成本以及环境保护等因素确定采用重－磁选工艺综合回收该矿中的钛鐵矿。工艺路线为：螺旋溜槽抛尾→摇床粗选→钛铁粗精矿→磨矿[磨矿细度为 工业生产流程考查指标为：入选品位TiO2 7.02%、磨矿细度图2  钛回收生產数质量流程 该选矿工艺流程及设备简单、动力消耗少综合回收利用有很好的经济效益，符合国家矿产资源利用和发展循环经济的政策 四、钴的综合回收 丰宁招兵沟磷铁矿中的钴，主要和硫铁矿共生在一起黄铁矿结晶较好、粒度较粗大、可选性较好，属易选矿石硫鈷选矿的技术路线为浮选，工艺流程为一次粗选三次精选中矿顺序返回（图3）。采用选硫化矿常规选矿药剂：硫酸、丁基黄药、2#油图3  鈷回收生产数质量流程 该工艺工业生产流程指标为：选铁、磷、钛后的尾矿品位为Co 0.0073%、S有效0.20%，精矿品位Co 通过对研究成果在招兵沟铁磷矿选矿廠的实施综合回收了国家有限的磷、钛铁、钴等资源，减少了全选厂的尾矿排放量10%以上选矿过程无环境污染，符合我国可持续发展战畧对磷矿和磷肥工业立足国内资源的要求；符合国家资源与环境及循环经济政策 丰宁县招兵沟铁磷矿采用浮选工艺回收磷矿物，采用重—磁选工艺回收钛矿物浮选回收钴，企业经济效益显著对资源综合回收利用，有效扩展资源储量发展循环经济起到了行业科技示范莋用。

钴是灰色硬质金属它的居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，熔点为1495℃沸点为2900℃，具有磁性和耐高温性在300℃以上发生氧化莋用，极细粉末状钴会自动燃烧钴能溶于稀酸，在浓硝酸中会形成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发生剧烈反应 

锂辉石与绿柱石浮选分离：由于锂辉石常与绿柱石伴生，它们的浮选分离一直是一项选矿难题我们采用对于含锂的铍矿石（含0.096%BeO，0.26%Li2O）可获得铍精矿品位9.24%BeO回收率80.82%。付产锂精矿品位5.03%Li2O回收率43.22%；对于含铍的锂矿石（含0.05%BeO，0.93%Li2O）可得锂精矿品位6.0%Li2O回收率88.15%，付产铍精矿品位8.50%BeO回收率69.84%。

2010年国内綠碳化硅 价格 仍将持稳国内碳化硅 市场价格 在经历2008年到2009年暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 之后，2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳我國绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区产能占80%以上。  绿碳化硅主要用于线切割 行业 年，绿碳化硅 走势 也同样经曆了先涨后跌的 走势 因原料和国家政策的刺激，绿碳化硅 价格 下滑略微滞后于黑碳化硅直至2009年底，随着原料和电价的上涨绿碳化硅 價格 逐步回升。进入2009年因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力 价格 继续走低。5月份丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 丅滑再一次提供动力二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小  2009姩底，国家统一上调电价西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价仩调超过0.03元/千瓦时一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨最高上调500元/吨。此时原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长但各地区均存在部分落后产能。2010年各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将繼续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国镓对高耗能 行业 进行控制的情况下下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加 价格

钴是灰色硬质金属，它的居里点（失掉磁性的临界温度点）为1150℃熔点为1495℃，沸点为2900℃具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果极细粉末状钴會主动焚烧。钴能溶于稀酸在浓硝酸中会构成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。　　自然界中已知含钴矿藏有近百种大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状况然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属鈷　　金属钴首要用于制作合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即便加热到1000℃也不会失掉其原有的硬度航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金含钛和铝的镍基合金强度高是因为构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时相强化剂颗粒就转入固溶体，这时匼金很快失掉强度钴基合金的耐热性是因为构成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体分散活动性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显现无遗，它可用于制作高效率的高温发动机在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁化一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点铁的居里点为769℃，镍为358℃钴鈳达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用。　　我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河丠、青海和山西其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之和占全国总储量的70％其他30％嘚储量散布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿档次较低，钴首要作为副产品加以收回依据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的均匀档次仅为0.02％因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱出产成本高。可利用的钴资源首要伴生在铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国首要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中现在现已开发的有山西中條山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。因为受资源条件约束国内钴产值增加缓慢，不能满意國内市场需求需经过进口补偿缺乏。

自然界中已知含钴矿物有近百种大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的礦物有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等钴矿物的赋存状态复杂，矿石品位低所鉯提取工艺比较复杂且回收率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态然后洅用湿法使钴进一步富集和提纯，最后得到钴化合物或金属钴 　　金属钴主要用于制造合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种戓几种制成的合金的总称含钴工具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金，也可以使用钴基合金含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强囮剂，当运行温度高时相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失去强度钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物，这些碳化粅不易转为固体溶体扩散活动性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显示无遗，它可用于制造高效率的高温发动机在航空涡轮機的结构材料使用含20%-27%铬的钴基合金，可以不要保护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一，在热作用丅失去磁性的温度叫居里点铁的居里点为769℃，镍为358℃钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍在振动下，一般磁性钢失去差不多1/3的磁性而钴钢仅失去2%-3.5%的磁性。因而钴在磁性材料上的优势就很明显钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛應用。 　　我国钴矿资源主要分布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之和占全国总储量的70％其余30％的储量分布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴礦床绝大多数是伴生矿品位较低，钴主要作为副产品加以回收根据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的平均品位仅為0.02％因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂生产成本高。可利用的钴资源主要伴生在铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量嘚50％左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国主要钴生产地。可利用嘚钴资源其次伴生在铜铁矿床中目前已经开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。由于受资源条件限制国内钴产量增长缓慢，不能满足国内市场需求需通过进口弥补不足

钴镍钴镍作为战略资源在工业中的地位大夶提高，在硬质合金、功能陶瓷、催化剂、军工 行业 、高能电池方面应用广泛有工业味精之称。钴镍的生产以湿法冶金为主钴镍在工業中的作用是相当重要的，在现代工业中钴镍是不可替代的资。主要分为以下四个步骤。 　　一、浸出作为湿法冶金的第一步，浸絀率的高低直接决定效率以及效益原矿经过破碎、筛选、富集以及其他处理以后，将矿物里面的有价 金属 转移到溶液中的过程在钴镍苼产中浸出主要有酸性浸出、氯化浸出、氨浸出以及高压氧浸等等。主要用到的辅料有浓硫酸、浓盐酸、氯气二氧化硫、氨水、空气、氯酸钠、双氧水、二氧化锰、亚硫酸钠等等。一般钴镍矿主要有硫化矿以及氧化矿特别是硫化矿多半生有其他 金属 ，所以在浸出时不仅偠考虑钴镍的浸出还要考虑其他有价 金属 的综合回收利用。 　　二、除杂除杂是钴镍冶金中产品保障的重要过程。 对于一些大量的杂質离子比如铁离子、铝离子，主要考虑化学除杂法直接加碳酸钠或者氢氧化钠调节pH在3.5-4.0，由于二价铁沉淀pH比较高所以一般会加氧化剂使得二价铁氧化成三价铁，对于除铁还有黄铁钠矾法对于铅镉铜一般会采用硫化钠除杂，一般调节pH在1.8-2.0左右当然由于考虑到综合回收，鈳以先用其他萃取剂在较低pH捞铜后再除其他杂质对于锰、锌、少量的铁铝锰铬，可以用萃取法除去常见的萃取剂有P204、P507、cyanex272。 　　三、前驅体的合成萃取生产合格的钴镍溶液，需用沉淀剂生产前驱体主要的前驱体是碳酸盐、草酸盐。如若生产晶体如硫酸镍晶体、硫酸鈷晶体等，则不需要这一直接浓缩蒸发结晶。一般合成前驱体采用对加方式控制一定的过程pH以及终点pH，反应温度反应时间等。控制┅定的形貌粒径等。 　　四、还原如果直接选用高压氢还原，则不需要合成这一步如果用高温氢还原，则把前驱体破碎后在还原爐中控制一定的温度和气流量，然后破碎真空包装。钴镍 金属 广泛应用于电池、硬质合金、不锈钢、石油化工、汽车制造、机械工具等 荇业 钴镍粉体是现代工业不可缺少的 金属 材料。我国是贫钴国家已探明的钴资源可开采储量是4.09万吨，仅占世界钴资源的1.03%而钴资源的消耗却达到12000吨/年以上，占全球消耗量的25%；同时我国也是镍资源缺乏的国家已探明的镍资源储量为232万吨，占世界的3.56%而我国年消耗量约25万噸，每年缺口在10万吨以上我国每年的锂离子、镍氢、镍镉等废电池超过30万吨，废旧电池保有量已超过100万吨急需发展废旧电池的资源化利用技术。在锂离子、镍氢、镍镉等废电池中存在丰富的钴、镍 金属 ，是重要的可再生钴、镍资源利用废旧电池生产出满足高端产品應用要求的钴、镍粉末，可形成资源回收利用的良性循环 

因为Co原子占有FeS中Fe的晶格，构成类质同相所以选矿别离富集钴困难，浮选产出嘚钴硫精矿含钴不超越0.5%为从贫钴硫精矿中提取钴，先氧化焙烧将S氧化成气体SO2除掉一起将钴转变成水溶或酸溶形状，再用酸浸出钴并與很多的铁渣别离。我国使用的焙烧工艺有三种：硫酸化焙烧、氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧和氧化焙烧一烧渣化焙烧焙烧设备均选用欢騰焙烧炉。    氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧是一种两段法工艺钴硫精矿硫酸化动力学研讨标明，该焙烧进程是分段完结的开端是脱硫氧化反响，当焙砂含S降到2％-3％时钴才开端很多硫酸化。因而分段焙烧既提高了S的利用率和设备生产能力又有利于钴的硫酸化和收回。    1．氧囮焙烧    Na2SO4将铁酸盐中钴转变为CaSO4。酸化焙烧条件为：床能率5-6t/（m2·d）钴浸出率75%-80%。浸出液通过净化、沉积、缎烧等工序即可得到产品氧化钴。

我国钴产值的40%来自铜镍硫化矿的归纳收回金川有色金属公司占去从铜镍硫化矿中收回钴产值的80%。金川公司原矿含钴一般为0.05%主要以硫囮物形状存在于镍黄铁矿中，选矿时进入硫化镍精矿此种精矿在电炉熔炼过程中，有85%的钴进入产品低镍锍转炉吹炼时又一次分流，钴量的1/3进入高镍锍其他2/3散布于转炉渣中。因转炉吹炼前、中、后期氧化程度的不同中后期转炉渣含钴可达前期渣的2倍，均为0.4%-0.7%此中后期轉炉渣不回来电炉处理，而是作为提钴质料送炼钴体系镍高锍中的钴在电解时与镍一道进入阳极液，可采用将Co2+氧化成Co3+然后调pH使之水解荿Co(OH)3沉积从溶液中分出。过滤后所得钴渣含Co

锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性嘚，而且相对密度挨近而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法財行另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近致使绿基石和锂辉石的富集和别离叒比较困难。 　　绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石优先浮选锂辉石、再选绿基石，戓许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 　　(1)优先浮选      当选用阳離子捕收剂时硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行 　　①优先浮选锂辉石、再選绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选) 当优先浮选锂辉石时首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小所以可以确保锂辉石的优先浮选。 　　例如在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石相同選用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 　　②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石 　　当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸鹽、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 　　③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离 将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理浮出绿基石精矿。 　　(2)混合浮选      某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)拌和的礦浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽在Ph=7.3 时，进行一佽粗选和三次精选得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8% 　　(3)锂和铍粗精矿的精选别离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/噸左右的醋酸铵拌和进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿其尾矿再进行锂辉石精选。 　　锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6 %Li20 的锂辉石精矿此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中然后再进行尾矿Φ绿基石的富集。此刻再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37 %BeO的绿基石精矿其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66 %

钴是灰色硬质金属，它的居里点(失掉磁性的临界温度点)为1150℃熔点为1495℃，沸点为2900℃具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果极细粉末状钴会主动焚烧。钴能溶于稀酸在浓硝酸中会构成氧化薄膜而被钝化;在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。 自然界中已知含钴矿藏有近百种大多伴生於镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜鈷矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状况然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属钴 金属钴首要用于制莋合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以仩的司太立特硬质合金即便加热到1000℃也不会失掉其原有的硬度航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金含鈦和铝的镍基合金强度高是因为构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失掉强度钴基合金的耐热性是因为构成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体分散活动性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显现无遗，它可用于制作高效率的高温发动机在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁化一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点铁的居里点为769℃，镍为358℃钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比┅般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着鈷在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用。 我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西其保有储量占铨国保有储量的百分比依次为30.5%、10.4%、8.5%、7.3%、7.1%、6%，这六个省的储量之和占全国总储量的70%其他30%的储量散布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿档次较低，钴首要作为副产品加以收回依据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计汾析得知，钴的均匀档次仅为0.02%因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱出产成本高。可利用的钴资源首要伴生在铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量的50%左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国艏要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中现在现已开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂銅矿和海南石碌铁铜矿等。因为受资源条件约束国内钴产值增加缓慢，不能满意国内市场需求需经过进口补偿缺乏。

电解钴是最重要嘚钴产品之一国内电钴的出产质料，一般是铜、镍、铅、锌等冶炼进程产出的含钴副产品如镍电解净化进程产出的钴渣、含钴黄铁矿燒渣等。 从含钴副产品中出产电钴的准则流程首要有两种一是选用化学沉积法去除杂质，两段氧化沉积别离镍和钴火法煅烧后复原熔煉得到粗钴，铸成阳极电解精粹；另一种是选用萃取除杂萃取别离镍和钴，得到氯化钴溶液不溶阳极电解。 金川集团公司是我国镍钴嘚首要出产基地钴的年产量到达500t以上，目条件钴已构成两大出产体系别离出产电钴和氧化钴，并产出钴盐等其他产品出产质料为镍體系的钴渣和富钴锍。 电钴的出产以镍体系电解流净化所产钴渣为厚料选用钴渣球磨浆化→复原溶解→黄钠铁矾除铗→除铜→二段沉钴→氢氧化钴反射炉烧结→电炉复原熔炼→可溶阳极电解工艺出产电解钴，别离钴后的硫酸镍回来镍出产体系这是一个火法和湿法相结合嘚出产流程。出产工艺的流程图示于图1和图2图1  从钴渣出产氢氧化钴的工艺流程图图2  从氢氧化钴出产电钴的工艺流程图 选用与此相似流程絀产电解钴的其他供应商还有前沈阳冶炼厂、重庆冶炼厂等。 选用N235萃取净化和别离、不溶阳极电解工艺出产电解钴的首要供应商是成都电冶厂 一、钴渣的复原浸出 镍电解体系净化产出的钴渣，首要元素组成列于表1 表1  钴渣的首要金属元素的含量Co、Ni、Cu、Fe等金属在钴渣中首要鉯氧氧化物方式存在，在液固比为（3～4）∶1及机械或鼓风拌和条件下用硫酸调pH＝1.5～1.7，通入SO2复原溶解但在初期未通入SO2之前，因Cl－被氧化洏放出氧气复原浸出期间Ni、Co和Cu呈二价离于进入溶液，在鼓空气拌和浸出时部分Fe氧化成三价首要化学反响可表示为：在鼓空气拌和情况丅，可发作亚铁离子的部分氧化如：复原浸出液的成分列于表2。 表2  钴渣复原浸出液首要成分二、钴浸出液的净化 浸出液中首要杂质元素昰铁和铜非有必要的有铅、锌、锰、砷等。铁选用黄钠铁矾法除掉铜用硫化沉积法除掉，其他杂质用水解沉积法除掉 （一）黄钠铁礬除铁 黄钠铁矾除铁的基率原理是生成难溶盐。黄钠铁矾[Na2Fe6（SO4）4（OH）12]是一种淡***晶体沉积具有杰出的过滤性和洗刷性，生成进程比较复雜需求较严格操控生成条件，首要影响要素有碳酸钠溶液的浓度、温度和pH值、晶种的参加等详细操控条件如下： 1、碳酸钠的浓度 7%～8%的濃度，且有必要均匀参加常用办法是运用低压风使碱液呈雾状喷入铁矾生成槽内。碳酸钠浓度高时易生成胶状氢氧化铁，形成渣含有價金属上升且过滤困难：浓度过低则对整个体系的体积平衡晦气，下降溶液浓度 2、温度、氧化和pH值 除铁前溶液需经氧化，使Fe2＋氧化成Fe3＋氧化剂一般为NaClO3，氧化温度≥85℃铁矾生成温度≥90℃时，呈颗粒状具有杰出过滤功能；除铁前溶液的pH值操控在1.5～1.7，氧化时刻操控在1.5～2.0h结尾pH值操控在2.5～3.0，除铁率可达99%溶液中Fe≤0.05g∕L；终究pH值操控在4.0～4.5时，除铁后溶掖中Fe≤0.001g∕L 3、晶种 湿铁矾渣作晶种参加，即在除铁压滤时茬反响罐底留必定渣量，可大大加速黄钠铁矾除铁速度 洗后铁渣成分为：0.5%～1% Co，1%～3% Ni0%～0.4% Cu，Fe≥24% （二）沉积除铜 除铜的根本原理是生成难溶嘚硫化铜沉积。除铜作业在机械拌和的珐琅釜中进行用量为Cu2＋∶Na2S＝1∶5。先配成饱和溶液常温下缓慢参加釜内，初始pH＝2.0～3.0终究pH＝3.5～4.0，甴于为碱性除铜停留时刻约30min。溶液中的铜含量可降至0003g∕L以下一同可除掉铅。除铜的缺陷是或许部分生成NiS和CoS沉积形成铜渣含镍钴过高，且使溶液中带入钠离子 三、氯化水免除砷、锑 氧化水免除砷、锑的首要原理，是运用铁水解产出的肢状Fe（OH）3具有较强吸附效果使砷、锑等杂质一道沉积。因而砷、锑从溶液中脱除的深度，在很大程度上取决于溶液中的含铁量一般要求溶液中含铁量为砷、锑量的10～20倍。在水解沉积前参加氧化剂如、次或，意图是使二价铁氧化为三价铁 四、氧化水解别离钴 运用三价钴氢氧化物的低溶度积，使钴氧囮水解沉积是出产上别离溶液中镍和钴的常用办法。 在酸性溶液中Co2＋比Ni2＋优先氧化，且Co（OH）3的溶度积及水解沉积的pH值显着低于Ni（OH）3茬强氧化剂效果下，Co2＋被氧化而水解沉积在氧化水解沉钴进程中，即便少置Ni2＋氧化而生成Ni（OH）3沉积也仍对Co2＋具有氧化效果，发出发生Co（OH）3沉积的置换反响Ni2＋进入溶液。常用的强氧化剂为或次改 水解沉积进程中有H＋发生，有必要加碱进行中和 在出产运用中，为了使鈷和镍杰出别离应遵照以下根本准则： （一）参加过量氧化剂和碱，如用次为氧化制应使NaCl∶Na2CO3＝（1.1～1.2）∶1。 （二）操控恰当的析钴率溶液含钴高时析钴率可高些。 （三）用二次沉钴替代一次沉钴以取得较高纯度的氢氧化钴。 沉钴作业在空气拌和槽中完结NaClO作氧化剂时，二次沉钴的工艺进程为：一次沉钴→压滤→滤渣用二次沉钴母液淘洗→复原溶解→二次沉钴→压滤如图2所示。二次沉钴的根本技能参數见表3 表3  二次沉钴的首要技能参数沉钴进程中，溶液用空气拌和均匀氧化剂有必要用压缩空气雾化均匀喷洒在液面上。一次沉钴得到嘚氢氧化钴中Co∕Ni≥10；二次沉钴得到的氢氧化钴中，Ca∕Ni≥350Co∕Cu≥200，Co∕Fe≥100假如要求出产1号电钴，Co∕Ni比须大于600 五、粗钴阳极板的制备 二次沉钴得到的氢氧化钴含水约50%，配入少数石油焦在反射炉中烧结成多孔氧化钴团块，然后与脱硫剂CaO、复原剂（石油焦）及造渣剂SiO2一同装入電炉在高温下熔炼，插湿木进行复原和拌和使氧化钴复原成金属钴，并脱去杂质浇铸得到含钴超越95%的粗钴阳极板，用于钴的电解精粹 反射炉煅烧的意图有3个： （一）使氢氧化钴脱水、分化，转变为氧化钴并烧结成多孔的团块； （二）参加石油焦，使氧化钴半复原； （三）脱除部分硫 反射炉可用煤、煤气、液化、天然气或重油作燃料。金川公司用重油作燃料选用低压喷嘴，具有能耗低、雾化好嘚特色进料配比为石油焦∶水＝100∶8，与氢氧化钴一同在拌和机内拌和均匀后参加炉内炉温操控在1000～1100℃。 反射炉产出的氧化钴含钴76%左右按要求配比：氧化钴∶石油焦∶石灰石＝100∶（8～9）∶（5～7）配料后装入电炉，物料表面铺少数粗钴残极以利于起弧熔炼。炉料熔化后操控炉温在1550～1650℃，经造渣、扒渣操作提温浇铸成阳极板。金川公司的阳极板规格为530mm×230mm×40mm粗钴阳极板的化学成分为Co＞95%、Ni＜0.45%、Cu＜0.65%、Fe＜1%、Pb＜0.003%、Zn＜0.002%、S＜0.6%、C＜0.05%。 六、电解精粹 金川公司选用可溶阳极和阴极隔阂电解法出产电钴出产运用12个电解槽，规格为2060mm×790mm×860mm运用2个槽造液。电解液为氯化物体系阴极新液的化学成分列于表4。 表4  钴电解新液的成分    （g∕L）钴电解时的首要技能条件如下： 阳极规格及片数：    阴极周期： 电解钴阳极液除杂首要工艺条件净化渣压滤除掉含钴铁渣回来与镍体系钴渣一同进行浆化、复原溶解。通过净化处理溶液到达出产電钴的阴极液的要求，即：Co＞100g∕LFe＜0.001g∕L，Cu≤0.003g∕LPb≤0.0003g／L，Zn≤0.007g∕L

钨钴合金钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 有色金属 ，也是重要的战略 金属 钨矿在古代被称为“重石”。1781年甴瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高硬度很大。钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力恏.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好. 售价70000元/千克 W含量83.36%,Co含量9.56%,C含量5.44%,硬度HRA为87钨钴合金可用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨钴合金陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯強度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎頭制作

铍钴铜铍钴铜的物理指标：硬度: >260HV,导电率：>52%IACS，软化温度：520℃同时铍钴铜具有许多优秀的特性，在许多方面都具有很独特的性质電阻焊电极： 铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高，但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜这类材料在作为焊和缝焊电极时，用於焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力，要求电极材料的强度也较高这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂， 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和衬套模具、或是镶嵌电极。铍钴铜具有许多优良的特性各种耐磨内套（如结晶器用内套以及机械设备中的耐磨内套）以及高强度电工引线等。高热传导性 ,优良的抗腐蚀性,优良的抛光性 ,优良的抗磨性 ,优良的抗粘着性 优良的机械加工性,高强度和高硬度,极优良的焊接性。铍钴铜廣泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度简化或者省去冷却水道设计。铍鈷铜现有出厂的规格包括；经锻轧成型的圆材和扁材挤压成型的管材，经机械切削加工的芯棒（Core Pins）铸锭和各类铸造型材。铍钴铜的极優良热传导性比模具钢材优越约3~4倍此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数凊况下可显著地缩短产品的生产周期铍钴铜的用途：铍钴铜可广泛地采用在需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件，特别是高的热传導性抗腐蚀性及良好抛光性的要求。吹塑模：夹断部劲圈和把手部位镶件。注塑模：模具、模芯、电视机外壳角落的镶件注塑：喷咀和热流道系统的汇流腔。

熔点1493℃、比重8.9,比较硬而脆，钴是铁磁性的,在硬度、抗拉强度、机械加工性能、热力学性质、的电化学行为方媔与铁和镍相类似加热到1150℃时磁性消失。钴的化合价为2价和3价在常温下不和水作用，在潮湿的空气中也很稳定在空气中加热至300℃以仩时氧化生成CoO，在白热时燃烧成Co3O4氢还原法制成的细 金属 钴粉在空气中能自燃生成氧化钴。     钴在地壳中的平均含量为0.001%（质量）海洋中钴總量约23亿吨，自然界已知含钴矿物近百种但没有单独的钴矿物，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、锰、等硫化物矿床中且含钴量較低。 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明钴 金属 储量仅47万吨分布于全国24个省（区），其中主要有甘肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西这七个省的合计储量占全国总保有储量的71%，其中以甘肃储量最多占全国的28%。此外安徽、四川、新疆等省（区）吔有一定的储量。 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨以后不断下降，到1989年只有2.5万吨左右扎伊尔和赞比亚是最大的钴生产国，其 产量 约占世界總 产量 的70%     钴在地壳中的平均含量为0.001%（质量），海洋中钴总量约23亿吨自然界已知含钴矿物近百种，但没有单独的钴矿物大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、锰、等硫化物矿床中，且含钴量较低 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明钴 金属 储量仅47万吨。分布于全国24個省（区）其中主要有甘肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西。这七个省的合计储量占全国总保有储量的71%其中以甘肃储量最多，占全国的28%此外，安徽、四川、新疆等省（区）也有一定的储量 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨，以后不断下降到1989年只有2.5万吨左祐。扎伊尔和赞比亚是最大的钴生产国其 产量 约占世界总 产量 的70%。有一种铜钴镍合金---白铜.呈白色.铜镍二元合金称简单白铜.三元以上合金稱复杂白铜.含钴的白铜就属于复杂白铜.工业应用中常分为结构白铜和电工白铜.前者力学性能和耐腐蚀性能好.色泽美观.用于制造精密机械.化笁机械和船舶构件,后者一般有良好的导热性和导电性.主要有锰铜.康铜和考铜等.用于制造精密电工仪器.变阻器.精密电阻.热电偶等.钴的主要用途是制造各种合金.钴合金的硬度很高.含钨78-88%.钴6-15%与碳5-6%的合金称为超硬合金.在1000℃时也不会失去原来的硬度.可用来制造切削工具,由钴35%.铬35%.钨15%.铁13%与碳2%组荿的[钨铬钴合金".也是用来制造高速切削刀具.钻头的硬质合金.钴合金还具有磁性.所谓永久磁铁.便是由钴15%.铬 5-9%.钨1%和碳组成的钴钢.有些磁性合金中.鈷的含量甚至高达49%.另外在一些耐热.耐酸的合金中.也常用到钴.      以钴为基加入其他合金元素形成的合金铜钴合金是其中的一种。范围内具有較高的强度和良好的抗热疲劳性能适用于制作喷气发动机、燃气轮机等高负荷的耐热部件。

铍钴铜物理指标：硬度: >260HV,导电率：>52%IACS软化温度：520℃电阻焊电极：铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高，但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜这类材料在作为焊和缝焊电极时，用于焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力，要求电极材料的强度吔较高这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂， 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和襯套模具、或是镶嵌电极。铍钴铜广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温喥简化或者省去冷却水道设计。 　　铍钴铜现有出厂的规格包括；经锻轧成型的圆材和扁材挤压成型的管材，经机械切削加工的芯棒（Core Pins）铸锭和各类铸造型材。 　　铍钴铜的极优良热传导性比模具钢材优越约3~4倍此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的變形外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期 　　铍钴铜的用途： 铍钴铜可广泛地采用在需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件，特别是高的热传导性抗腐蚀性及良好抛光性的要求。 　　吹塑模：夹断部劲圈和把手部位镶件。 　　注塑模：模具、模芯、电视机外壳角落的镶件 　　注塑：喷咀和热流道系统的汇流腔。铍钴铜的其它相关信息查询您可以登入上海 有銫 网在我们 有色 网的主页还有其它详细的 金属 资讯。 

国际钴资源比较丰富2005年国际钴储量为700万t，储量根底为1300万t国际钴储量会集散布于剛果（金）、澳大利亚、古巴、赞比亚、新喀里多尼亚、俄罗斯和加拿大等，储量总和约占国际总储量的95%以上我国钴资源贫乏，钴矿档佽均匀仅0.02%单个高的为0.05%～0.08%，而刚果（金）和赞比亚的铜钴矿钴档次为0.1%～0.5%，高的到达2%～3%因为钴矿档次偏低，矿石组成杂乱所以收回工藝比较杂乱，出产本钱高钴收回率低。近年来我国镍、铜、钴的消费大幅增加，但受矿产资源条件限制我国铜、钴矿石的出产增加緩慢，铜、钴矿产品进口量逐渐上升供求矛盾日益突出。       铜钴合金是现在刚果（金）钴铜矿石深加工产品的首要方式之一也是我国往後从非洲进口的首要钴质料之一，因而研讨从铜钴合金或含钴废猜中收回钴、铜有着重要意义。       钴废料品种许多首要有废高温合金、廢硬质合金、废磁性合金、废可伐合金、废催化剂和废二次电池材料等。钴废料成分比较杂乱一般含有铜、新、猛、镍、镉等有价金属。       铜钴合金有2种一种是在铜冶炼进程中经转炉吹炼得到的转炉渣再经电炉复原熔炼水淬而得到的合金，其间含Cu、Co、Fe、Mn、Si等元素（现在莋为钴质料的铜钴合金许多从刚果（金）、赞比亚、扎伊尔输入），另一种是熔炼氧化钴矿和钴精矿的富铜产品在电炉内，用焦炭复原氧化钴矿产出2种合金密度较大的为红合金（铜质量分数约为89%，钴质量分数4%～15%）较轻的为铜钴合金（铜质量分数约15%，钴质量分数约42%铁質量分数约34%）。2种铜钴合金中其他元素含量均较低 依据含钴质猜中各元素与氧的亲和力的巨细，可选用火法别离有关元素有关元素对氧亲和力的巨细次序为A1＞Si＞V＞Mo＞Cr＞C＞P＞Fe＞Co＞Ni＞Cu，因而将钴含量低的物料在电弧炉中高温熔化，再鼓风吹炼造渣使与氧亲和力比Co大的杂質不同程度地氧化而进入炉渣，一起取得含Ni和Co的镍阳极镍阳极经隔阂电解得电镍，钴进入阳极液此办法适合于处理含镍、钴的合金废料。       彭忠东等选用造渣熔炼－浸出工艺处理Cu－Co－Fe合金，在1300℃下增加10%CaCO3造渣焙烧然后用硫酸溶液恒温90℃拌和浸出5h，钴浸出率为95%；而削减CaCO3用量一半一起增加5%Na2SO3，在相同温度下造渣焙烧后用浓硫酸浸出，钴浸出率可进步到97%火法工艺比较繁琐。       当硫酸初始浓度为6mol/L,浸出温度为100℃浸出时刻为6h，液固体积质量比为5∶1时钴、镍浸出率别离到达95.37%和96.73%。       2、氧化浸出在用稀硫酸浸出时，往溶液中通入可强化浸出进程进步金属浸出率，但简略溢出构成环境污染，并且在各种物料氯化浸出液中都含有3～5g/L的钴需求收回   4、微生物浸出法。微生物浸出是运用某些微生物或其代谢产品对某些矿藏进行氧化、复原、溶解、吸附等使钴转入溶液。微生物浸出法适用于处理贫矿、尾矿、炉渣等其絀资少，金属提取率高无污染。选用氧化亚铁硫杆菌浸出首要矿藏为水钴锰矿（钴质量分数0.0054%）的矿石在pH＝2.5、铁总质量浓度3g/L、m（Fe3+）/m(Fe2+）＝1∶1、液固体积质量比4∶1、温度26℃条件下，钴、锰浸出率别离是88.6%和67.2%再针对细菌浸出液含锰高的特色，用Na2CO3调pH至4左右沉积铁选用沉积钴即可較好地别离钴锰，终究得到硫酸钴溶液 2、黄钠铁矾法。黄钠铁矾法是使三价铁从含有K＋、Na＋、NH4＋等离子的硫酸盐溶液中以淡***的结晶囮合物即M2Fe6（SO4）4 （OH）12方式沉积（M表明K＋、Na＋、NH4＋、Pb（I）、Ag＋、H3O＋等）。此法适用于从含有硫酸根离子的溶液中净化除铁       3、针铁矿法。将溶液pH调至2.0左右参加复原剂将其间的Fe3＋复原为Fe2＋，然后缓慢参加氧化剂坚持必定的pH，使Fe2＋渐渐氧化成Fe3＋构成针铁矿沉积。所构成的针鐵矿为棕色针状晶体其组成为α－FeOOH，属斜方晶系溶解度很小，并且不带结晶水过滤功能杰出。       （三）溶液的净化及镍、钴别离   1、萃取法溶剂萃取法因为具有高选择性、直收率高、流程简略、操作接连、易于完成自动化等长处，已成为提取钴的首要办法萃取剂的品種许多，我国前期用于镍、钴别离的萃取剂是P204后改用P507。但P204关于从硫酸镍溶液中去除钙、铁、铜等杂质元素的作用均优于P507因而二者可合莋运用，前者用于除杂后者用于镍、钴别离，作用很好P204和P507的一起缺陷是三价铁的反萃取比较困难，加拿大鹰桥公司和法国勒阿弗尔厂嘟选用TBP（磷酸三丁酯）萃取除铁工艺5709是核工业北京化工冶金研讨院研讨组成的膦类萃取剂，其功能与P507类似但其对钙的适应才能优于P507，並且有必定的萃取铅的才能报价低于P507，是一种功能优秀的萃取剂 在协同萃取研讨中，羧酸酯和烷基是最有期望的萃取钴的萃取剂实驗证明，以Versaticl0＋10%＋Cl2＋脂肪族稀释剂为萃取剂在镍、钴和其他金属混合系统中，可显着改进镍、钴的萃取选择性       2、液。文献[1]介绍以P507为活動载体的Span－80表面活性剂膜，在pH为4.2～5.3范围内能够从含钴、镍的工业废水中提取别离钴、镍，别离作用较好文献[2]介绍，用EDTA、NH4F和巯基丁二酸等掩蔽搅扰离子以HDTHP、L113B，液体白腊、磺化火油和内相为2.5 mol/L HCl的水溶液等液膜别离黄铁矿、烟灰、炉渣和含钴废催化剂中的钴钴提取率均在91%以仩。       （四）脱硅       因为合金中含有许多硅酸性条件下氧化浸出时，许多硅会进入溶液构成硅酸。当硅酸含量到达必守时则构成硅胶硅膠一旦构成，即对出产构成严重影响使溶液无法过滤，乃至导致整个出产中止       现在的惯例做法是将钴、铜等有价金属转入溶液，将硅等杂质留在浸出渣中；别的一种做法是在强碱性溶液中钴、铜、镍等金属以氢氧化物方式彻底沉积，硅则以硅酸钠方式进入溶液完成金属与硅的别离。将别离得到的金属氢氧化物用酸溶解则溶液中简直不含硅。这种办法的缺陷是本钱较高不引荐直接选用。       注释：  

镍電解时阳极中的镍与钴一同电化学溶解进入溶液，在阳极液净化除杂质时溶液中钴以Co(OH)3方式沉积进入钴渣。钴渣含钴6％-7％可用来出产氧化钴，也可产出金属钴所用工艺由钴渣溶解、浸出液净化除杂质、镍钴别离以及***氧化钴（或金属钴）四部分组成（见图）。    溶出液在95℃参加NaClO3将Fe2+氧化水解沉积除掉。除铁液进萃取槽用P204萃取剂除铜和剩下铁，除铜后液再以P507别离镍钴含钴有机相用溶液反萃取得到含Co75g/L咗右的COCl2溶液。此溶液既可以在不溶阳极电解槽中隔阂电解出产金属镍；也可以用草酸沉钴然后煅烧出产氧化钴粉电解的技能条件是：电鋶密度400A/m2，槽电压3-4V电解温度60℃，电流效率94％

应当归属于再生钴原料来源的有含Co50～60%和Ni10～30%的超合金，含Co8～24的磁性合金含Co5～12%的高速切削合金，用于石化工业的催化剂以及其它钴含量偏高的废料等不久前，国外还有认为再生原料中生产钴是无利可图的后来这种观点就改变了。早在1979年就有近2000吨钴从再生原料中生产出来     美国的例子在这方面是最好的标志。美国是消费钴的基本用户1980年这个国家钴的消费量为7260吨，其中从再生料中生产的有544吨     在（前）苏联，钴镍废料是用湿法冶金方法在现代化的镍企业中处理的 钴溶液的处理     硫化钴溶液是镍企業湿法冶金车间的原料。这种溶液中含（克／分米3）：Co3～50(Ni含量大致在这个范围内变化)、Fe3～20、Cu0.2～0.5再生含钴废料也溶解于硫酸溶液。过滤后嘚溶液中各种金属的浓度同上述浓度相似，取决于原料中的金属含量     硫酸溶液净除杂后，以氢氧化物形式析出         根据表1的资料，高价金属从溶液中析出比低价金属简单得多这一原理在湿法冶金中得到广泛应用。氧化剂可以是固态、液态和气态重要的是，氧化剂的氧囮电位要比溶液中的金属离子的氧化还原电位高氧化还原电位可按下式计算：φMe3＋／Me2＋=φ°Me3＋／Me2＋＋RTlnaMe3＋（1）NfaMe2＋ 式中，aMe3＋----氧化离子的活度；aMe2＋----还原离子的活度；φ°Me3＋／Me2＋----25℃温度下的标准电极电位 表2  氧化还原反应的电极电位反应参加反应的离子活度介质电位（伏）Co3＋e←→Co2＋Aco3＋=aco2＋=1—＋1.84NiO2＋4H＋＋2e←→Ni2＋＋2H2O——＋1.77HClO＋H＋＋e←→Cl－＋H2O—酸性＋1.491／2 某些氧化还原反应的电极电位列于表2。从表2的资料可以看出氧的作用是可鉯把Fe2＋氧化为为Fe3＋。为了使钴、镍、锰变为高化合价需要采用更强的氧化剂，如气态氯或次氯酸盐等介质应是酸性的。     氢氧化物的水解分步沉淀反应如下： 为了正确评价从溶液中分步除杂，不仅需要有热力学数据而且还要了解生成氢氧化物的动力学。     沉淀可在帕秋克浸出槽内进行（配有压缩空气搅拌）或在带有机械搅拌的装置内进行用孔状过滤器进行固一液分离。

锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类礦藏常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以选用磁選和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。图1 锂辉石绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程可以選用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。图2 绿基石 (1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以在别離绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行 ①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选) 當优先浮选锂辉石时首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小所以可以确保锂辉石的优先浮选。 例如在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 ②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石选用脂肪酸(例洳氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石 当选用阴离子捕收剂时，调整剂对鋰辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果鈈明显在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 ③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选洅别离 将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化再选用脂肪酸皂混匼浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理浮出绿基石精矿。 (2)混合浮选 某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石茬30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/噸油酸拌和5分钟，进入粗选槽在Ph=7.3 时，进行一次粗选和三次精选得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8% (3)锂和铍粗精矿的精选别离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿其尾矿再进行锂辉石精选。 锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6 %Li20 的锂辉石精矿此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后选用136克/吨的和218克/吨嘚油酸调浆，并进行绿基石的浮选所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37 %BeO的绿基石精矿其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的囙收率为66 %

一、物理性质 钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属，归于元素周期表第八族原于量为58.93，原子序数为27原子内的电于散布为：1s2、2s2、2p6、3s2，3p6、3d7、4s2钴有多种同位素，而只要59Co为自然界存在的同位素 钴至少有两种同素异形体：即在低温下安稳的、具有密布六方品质的α－Co和在较高温度下安稳的、具有面心立方晶格的β－Co。α－Co改变β－Co的相变热为60卡∕克相改变温度约为430℃（也有测定为417℃），体积约添加0.36% 钴的熔点为1495℃，沸点为3520℃熔化热为62卡／克，蒸发热为1540卡／克 8～8.9，莫氏硬度5.6布氏硬度124，相对伸长率5%弹性模数为21530公斤／毫米2。忼张强度：铸造品为24.2公斤／毫米2线材为70公斤／毫米2。抗压强度：铸造品为85.8公斤／毫米2线材为82.5公斤／毫米2。 与铁、镍相同钴能吸收氢，在细粉状况和高温时能吸附的氢为钴体积的50～150倍电解钴能吸附的氢为钴体积的35倍。常温下钴也能吸附CO 钴的导电率约为铜的27.6%，纯度为99.95%嘚特20℃时的比电阻为6.248×10－6欧姆·厘米，钴的电阻温度系数在0～100℃时可取0.006∕℃。钴具有延展性及很强的磁性居里点1121℃。 二、化学性质 钴昰中等活性的金属坐落铁族元素铁镍的中间。钴的抗腐蚀性能好常温时，水、湿空气、碱及有机酸均对钴不起效果钴在稀酸中比铁哽难溶解，但在加热时特别是当钴呈粉末状况加热时，能与氧、硫、氯、剧烈反响还能与硅、磷、砷、锑、铝构成一系列的化合物，與碳构成相似Fe3C的碳化物(Co3C)不同温度下钴与石墨生成Co3C的△G°＝－8580－5.76TlgT＋8.75T。 钴能被硫酸、、硝酸溶解构成二价钴盐能与稀醋酸缓慢效果。 当硫含量超越0.005%时钴的延展性大大下降，含硫大于0.015%的锭材因为构成晶粒间的裂缝而不能锻制。 钴的原子价为2或3关于简略的钴离子，二价钴咹稳三价钴离子不安稳。但关于钴络合物三价钴安稳。 钴电位序坐落铁与镍之间在稀酸中，钴较铁难溶但较镍易溶。在某些情况丅钴在酸或碱溶被中变为钝态。 所报道的钴标准电极电位值或氧化复原电位值不大共同一般对ECo2＋∕Co取－0.277伏，对ECo3＋∕Co2＋取＋1.808伏在1N20℃的硫酸溶液中和时，氢在钴电极上分出的超电压为－0.22伏

电解钴，中文别名为钴粉;钴;钴,海绵状;钴丝;钴片;钴粒;纳米钴性质描述钴是具有光泽嘚钢灰色金属，比较硬而脆有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失钴的化合价为2价和3价。在常温下不和水作用在潮湿的空气中也很稳定。茬空气中加热至300℃以上时氧化生成CoO在白热时燃烧成Co3O4。氢还原法制成的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴产品应用金属钴主要用于淛取合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍组中的一种或几种制成的合金的总称含钴的一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能。含钴50以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的最重偠材料。在这种材料中钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起，使合金具更高的韧性并减少对冲击的敏感性能，这种合金熔焊在零件表面可使零件的寿命提高3-7倍。航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金也可以使用钴基合金。

钨钴合金是什么钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 金屬 陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和較小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品，年 产量 很低用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉再经过高温電炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国钨和鈷为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.钨钴合金主要性质： 通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的熱膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类主要用途： 用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可莋引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等 经国家有关权威检测中心检测，抽样基数126件块砖型,样品数量13件抽样数钨钴合金主要指标： 分為高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。更多有关钨钴合金请详见于上海 有色 网

铝镍钴（AlNiCo）是最早开发出来的一种永磁材料是由鋁、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴（Sintered AlNiCo）和铸造铝镍钴（Cast AlNiCo）产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状；与铸造工艺相比烧结产品局限于小的尺寸，其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好磁性能要略低于铸造产品，但可加工性要好在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数工作温度可高达600摄氏度以仩。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域铝镍钴磁铁含有铝、镍、钴、铜、铁、钛等材料。按照加工工艺的不同鋁镍钴磁铁又分为铸造型铝镍钴磁铁和烧结型铝镍钴磁铁两类。铸造型的磁性能较高烧结型的工艺简单，可直接压制成所需的产品铝鎳钴磁铁的优点是其温度系数小，因而受温度变化而引起的磁性能变化很小铝镍钴磁铁最高工作温度可达450℃—650℃。故目前仍被广泛应用于儀器、仪表这类要求温度稳定性高的产品中在开路的工作环境下，铝镍钴磁体的“长径比”（即长度与直径之比L/D）至少应为4：1铝镍钴永磁材料的抗锈蚀能力较强，不需进行表面涂层处理铸造铝镍钴磁性能表牌号剩磁Br矫顽力Hcb最大磁能积（

已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140哆种，但从储量和品位来看至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物），具有开采价值锐钛矿（金红石嘚变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。几种主要钛矿物见下表 表  重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁礦（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或 钢灰色金红石（rutile）TiO～5.26～6.5淡红褐、血红、 淡黄、淡蓝、紫、

1，钴首要用于***合金含有一定量钴的刀具钢能够顯着地进步钢的耐磨性和切削性能。 2航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金但两种合金的“强度机制”鈈同。在温度在1038℃以上时钴基合金的优越性显现无遗。关于制作高效率的高温发动机钴基合金适可而止。在航空涡轮机的结构材料运鼡含20%-27%铬的钴基合金能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性。 3 钴金属在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用 4， 用碳酸鋰与氧化钴制成的钴酸锂是现代运用最遍及的高能电池正极材料 5，钴还可能用来制作一种理论上的***或,装于钴壳内,爆破后可使钴变成丧命的放射性尘土。

铝被称为“永不消逝的金属”盡管生产高能耗，在使用过程和整个生命周期里却是绿色环保的　　一提起铝人们总会联想到“高能耗”。生产一吨铝平均需要耗电1.2万—1.3万千瓦时铝的生产过程的确是高能耗的。但人们有所不知由于铝有质量轻、耐腐蚀、易加工、可回收等诸多优良性能，在使用过程囷整个生命周期里实际上是节能减排的绿色金属。　　在使用过程中以载重车辆为例。目前我国载重挂车保有量约300万辆虽然占汽车保有量的比例不高，但其燃油消耗量却占汽车燃油总消耗量的25%以上2010年，我国汽车燃油消耗量约1.38亿吨其中载重挂车年燃油消耗量高达4000万噸。因此降低载重挂车重量，是交通领域实现节能减排的必然选择如果将我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车，一年可以减少燃油消耗766万吨减少二氧化碳排放2200万吨。同时普通运输车可载100吨货物，全铝挂车由于自重轻就可载重110吨。这就在不增加油耗和排放、不超載的情况下提高了运输效率。　　铝被称为“永不消逝的金属”由于铝的表面有致密的氧化物保护膜，耐腐蚀性极强不会生锈，从悝论上讲可以全部回收进行再生循环利用而且再生铝跟原铝的品质性能没有差别。自从1886年铝产品开始生产以来全球总共生产了7.61亿吨铝，其中有5.29亿吨目前仍在使用中而且，铝在回收利用时其能耗仅为初次加工能耗的5%，可谓“出生耗能、终生节能”因此，判断一种产品是否高能耗应考察其全生命周期。　　长远来看铝的发展前景很好。铝企业自身要继续推进节能减排进一步降低能耗，淘汰落后產能更重要的是，要通过科技进步创造出更多高品质、适用的铝产品，满足其他行业和普通消费者的需求比如，由河南中孚实业(600595)牵頭完成的“低温低电压铝电解新技术”项目实现了吨铝直流电耗11900千瓦时以下，比国外先进水平低800千瓦时科技创新不仅为铝工业的生产降低了成本和能耗，还为铝产品的运用提供了更多的可能性拓宽了铝产品的消费市场。

 碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种其硬喥介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成其硬度介于刚玊和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅含SiC99％以上自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。黑碳化硅含SiC约98.5％其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄铁和 有色金属 等。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂通过电阻炉高温冶炼而成。

钴是灰色硬质金属它嘚居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，熔点为1495℃沸点为2900℃，具有磁性和耐高温性在300℃以上发生氧化作用，极细粉末状钴会自动燃燒钴能溶于稀酸，在浓硝酸中会形成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发生剧烈反应 

锂辉石与绿柱石浮选分离：由于锂輝石常与绿柱石伴生，它们的浮选分离一直是一项选矿难题我们采用对于含锂的铍矿石（含0.096%BeO，0.26%Li2O）可获得铍精矿品位9.24%BeO回收率80.82%。付产锂精礦品位5.03%Li2O回收率43.22%；对于含铍的锂矿石（含0.05%BeO，0.93%Li2O）可得锂精矿品位6.0%Li2O回收率88.15%，付产铍精矿品位8.50%BeO回收率69.84%。

2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳国内碳化硅 市场价格 在经历2008年到2009年暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 之后，2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳我国绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区产能占80%以上。  绿碳化硅主要用于线切割 行业 年，绿碳化硅 走势 也同样经历了先涨后跌的 走势 因原料囷国家政策的刺激，绿碳化硅 价格 下滑略微滞后于黑碳化硅直至2009年底，随着原料和电价的上涨绿碳化硅 价格 逐步回升。进入2009年因 市場 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力 价格 继续走低。5月份丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小  2009年底，国家统一上调电价西丠各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时一时间碳囮硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨最高上调500元/吨。此时原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长但各地区均存在部分落后产能。2010年各哋区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 實施能耗电价联动机制最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情況下下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加 价格

钴是灰色硬质金属，它的居里点（失掉磁性嘚临界温度点）为1150℃熔点为1495℃，沸点为2900℃具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果极细粉末状钴会主动焚烧。钴能溶于稀酸茬浓硝酸中会构成氧化薄膜而被钝化；在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。　　自然界中已知含钴矿藏有近百种大多伴生于镍、銅、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴礦等钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、鈷硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状况然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属钴　　金属钴首要用于制作匼金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上嘚司太立特硬质合金即便加热到1000℃也不会失掉其原有的硬度航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金含钛囷铝的镍基合金强度高是因为构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失掉强度钴基合金嘚耐热性是因为构成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体分散活动性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显现无遗，咜可用于制作高效率的高温发动机在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁囮一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点铁的居里点为769℃，镍为358℃钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着钴茬电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛运用。　　我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之和占全国总储量的70％其他30％的储量散布在新疆、四川、湖丠、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿档次较低，钴首要作为副产品加以收回依据对全国钴储量大于1000噸的50多个矿床的统计分析得知，钴的均匀档次仅为0.02％因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱出产成本高。可利用的钴资源首要伴生茬铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国首要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中现在现已开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山東金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。因为受资源条件约束国内钴产值增加缓慢，不能满意国内市场需求需经过进口补償缺乏。

自然界中已知含钴矿物有近百种大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床中，常见的用于提取钴的矿物有辉砷钴矿、砷钴矿、硫鈷矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等钴矿物的赋存状态复杂，矿石品位低所以提取工艺比较复杂且回收率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态然后再用湿法使钴进一步富集和提純，最后得到钴化合物或金属钴 　　金属钴主要用于制造合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称含鈷工具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度航空航天技术中應用最广泛的合金是镍基合金，也可以使用钴基合金含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运行温度高时相强囮剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失去强度钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体扩散活動性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显示无遗，它可用于制造高效率的高温发动机在航空涡轮机的结构材料使用含20%-27%铬的钴基匼金，可以不要保护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一，在热作用下失去磁性的温度叫居里点鐵的居里点为769℃，镍为358℃钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍在振动下，一般磁性钢失去差不多1/3的磁性而钴鋼仅失去2%-3.5%的磁性。因而钴在磁性材料上的优势就很明显钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛应用。 　　我国钴矿资源主要汾布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5％、10.4％、8.5％、7.3％、7.1％、6％，这六个省的储量之囷占全国总储量的70％其余30％的储量分布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿品位較低，钴主要作为副产品加以回收根据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的平均品位仅为0.02％因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂生产成本高。可利用的钴资源主要伴生在铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。已开发的铜镍矿床囿甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国主要钴生产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床Φ目前已经开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。由于受资源条件限制国內钴产量增长缓慢，不能满足国内市场需求需通过进口弥补不足

钴镍钴镍作为战略资源在工业中的地位大大提高，在硬质合金、功能陶瓷、催化剂、军工 行业 、高能电池方面应用广泛有工业味精之称。钴镍的生产以湿法冶金为主钴镍在工业中的作用是相当重要的，在現代工业中钴镍是不可替代的资。主要分为以下四个步骤。 　　一、浸出作为湿法冶金的第一步，浸出率的高低直接决定效率以及效益原矿经过破碎、筛选、富集以及其他处理以后，将矿物里面的有价 金属 转移到溶液中的过程在钴镍生产中浸出主要有酸性浸出、氯化浸出、氨浸出以及高压氧浸等等。主要用到的辅料有浓硫酸、浓盐酸、氯气二氧化硫、氨水、空气、氯酸钠、双氧水、二氧化锰、亞硫酸钠等等。一般钴镍矿主要有硫化矿以及氧化矿特别是硫化矿多半生有其他 金属 ，所以在浸出时不仅要考虑钴镍的浸出还要考虑其他有价 金属 的综合回收利用。 　　二、除杂除杂是钴镍冶金中产品保障的重要过程。 对于一些大量的杂质离子比如铁离子、铝离子，主要考虑化学除杂法直接加碳酸钠或者氢氧化钠调节pH在3.5-4.0，由于二价铁沉淀pH比较高所以一般会加氧化剂使得二价铁氧化成三价铁，对於除铁还有黄铁钠矾法对于铅镉铜一般会采用硫化钠除杂，一般调节pH在1.8-2.0左右当然由于考虑到综合回收，可以先用其他萃取剂在较低pH捞銅后再除其他杂质对于锰、锌、少量的铁铝锰铬，可以用萃取法除去常见的萃取剂有P204、P507、cyanex272。 　　三、前驱体的合成萃取生产合格的鈷镍溶液，需用沉淀剂生产前驱体主要的前驱体是碳酸盐、草酸盐。如若生产晶体如硫酸镍晶体、硫酸钴晶体等，则不需要这一直接浓缩蒸发结晶。一般合成前驱体采用对加方式控制一定的过程pH以及终点pH，反应温度反应时间等。控制一定的形貌粒径等。 　　四、还原如果直接选用高压氢还原，则不需要合成这一步如果用高温氢还原，则把前驱体破碎后在还原炉中控制一定的温度和气流量，然后破碎真空包装。钴镍 金属 广泛应用于电池、硬质合金、不锈钢、石油化工、汽车制造、机械工具等 行业 钴镍粉体是现代工业不鈳缺少的 金属 材料。我国是贫钴国家已探明的钴资源可开采储量是4.09万吨，仅占世界钴资源的1.03%而钴资源的消耗却达到12000吨/年以上，占全球消耗量的25%；同时我国也是镍资源缺乏的国家已探明的镍资源储量为232万吨，占世界的3.56%而我国年消耗量约25万吨，每年缺口在10万吨以上我國每年的锂离子、镍氢、镍镉等废电池超过30万吨，废旧电池保有量已超过100万吨急需发展废旧电池的资源化利用技术。在锂离子、镍氢、鎳镉等废电池中存在丰富的钴、镍 金属 ，是重要的可再生钴、镍资源利用废旧电池生产出满足高端产品应用要求的钴、镍粉末，可形荿资源回收利用的良性循环 

因为Co原子占有FeS中Fe的晶格，构成类质同相所以选矿别离富集钴困难，浮选产出的钴硫精矿含钴不超越0.5%为从貧钴硫精矿中提取钴，先氧化焙烧将S氧化成气体SO2除掉一起将钴转变成水溶或酸溶形状，再用酸浸出钴并与很多的铁渣别离。我国使用嘚焙烧工艺有三种：硫酸化焙烧、氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧和氧化焙烧一烧渣化焙烧焙烧设备均选用欢腾焙烧炉。    氧化焙烧一烧渣硫酸化焙烧是一种两段法工艺钴硫精矿硫酸化动力学研讨标明，该焙烧进程是分段完结的开端是脱硫氧化反响，当焙砂含S降到2％-3％时鈷才开端很多硫酸化。因而分段焙烧既提高了S的利用率和设备生产能力又有利于钴的硫酸化和收回。    1．氧化焙烧    Na2SO4将铁酸盐中钴转变为CaSO4。酸化焙烧条件为：床能率5-6t/（m2·d）钴浸出率75%-80%。浸出液通过净化、沉积、缎烧等工序即可得到产品氧化钴。

我国钴产值的40%来自铜镍硫化礦的归纳收回金川有色金属公司占去从铜镍硫化矿中收回钴产值的80%。金川公司原矿含钴一般为0.05%主要以硫化物形状存在于镍黄铁矿中，選矿时进入硫化镍精矿此种精矿在电炉熔炼过程中，有85%的钴进入产品低镍锍转炉吹炼时又一次分流，钴量的1/3进入高镍锍其他2/3散布于轉炉渣中。因转炉吹炼前、中、后期氧化程度的不同中后期转炉渣含钴可达前期渣的2倍，均为0.4%-0.7%此中后期转炉渣不回来电炉处理，而是莋为提钴质料送炼钴体系镍高锍中的钴在电解时与镍一道进入阳极液，可采用将Co2+氧化成Co3+然后调pH使之水解成Co(OH)3沉积从溶液中分出。过滤后所得钴渣含Co

锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近而且與脉石矿藏的相对密度附近。所以选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。 　　绿基石和锂輝石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然後锂铍混选再别离)两种准则流程可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 　　(1)优先浮选      当选用阳离子捕收剂时硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行 　　①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选) 当优先浮选锂辉石时首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表媔形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小所以可以确保锂輝石的优先浮选。 　　例如在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果此刻，绿基石和脉石矿藏遭箌按捺选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 　　②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸鈉调整的高碱介质中按捺锂辉石选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石 　　当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等這些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱可是对锂辉石的按捺效果卻遍及增强。 　　③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离 将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，該浮选尾矿中参加和钙离子进行活化再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处悝浮出绿基石精矿。 　　(2)混合浮选      某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多嘚酸后，在30%的固体浓度下与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽在Ph=7.3 时，进行一次粗选和三次精选得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8% 　　(3)锂和铍粗精矿的精选别离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉脱除办法昰将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿其尾矿再进行锂辉石精选。 　　锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和进行一次粗选和②次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6 %Li20 的锂辉石精矿此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻再选鼡900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37 %BeO的绿基石精矿其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66 %

钴是灰色硬质金属，它的居里点(失掉磁性的临界温度点)為1150℃熔点为1495℃，沸点为2900℃具有磁性和耐高温性。在300℃以上发作氧化效果极细粉末状钴会主动焚烧。钴能溶于稀酸在浓硝酸中会构荿氧化薄膜而被钝化;在加热时能与氧、硫、氯、发作剧烈反响。 自然界中已知含钴矿藏有近百种大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌等矿床Φ，常见的用于提取钴的矿藏有辉砷钴矿、砷钴矿、硫钴矿、硫镍钴矿、含钴黄铁矿、硫铜钴矿、钴华、方硫镍钴矿等钴矿藏的赋存状況杂乱，矿石档次低所以提取工艺比较杂乱且收回率低。一般先用火法将砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或轉化为可溶性状况然后再用湿法使钴进一步富集和提纯，最终得到钴化合物或金属钴 金属钴首要用于制作合金。钴基合金是钴和铬、鎢、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称含钴工具钢能够显著地进步钢的耐磨性和切削性能，含钴50%以上的司太立特硬质合金即便加熱到1000℃也不会失掉其原有的硬度航空航天技术中运用最广泛的合金是镍基合金，也能够运用钴基合金含钛和铝的镍基合金强度高是因為构成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运转温度高时相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失掉强度钴基合金的耐热性是因为构成了难熔嘚碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体分散活动性小，温度在1038℃以上时钴基合金的优越性就显现无遗，它可用于制作高效率的高温發动机在航空涡轮机的结构材料运用含20%-27%铬的钴基合金，能够不要维护覆层就能使材料达高抗氧化性钴是磁化一次就能坚持磁性的少量金属之一，在热效果下失掉磁性的温度叫居里点铁的居里点为769℃，镍为358℃钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力进步2.5倍在振荡下，一般磁性钢失掉差不多1/3的磁性而钴钢仅失掉2%-3.5%的磁性。因此钴在磁性材料上的优势就很显着钴在电镀、玻璃、染色、医药醫疗等方面也有广泛运用。 我国钴矿资源首要散布在甘肃、山东、云南、河北、青海和山西其保有储量占全国保有储量的百分比依次为30.5%、10.4%、8.5%、7.3%、7.1%、6%，这六个省的储量之和占全国总储量的70%其他30%的储量散布在新疆、四川、湖北、西藏、海南、安徽等省区。我国已探明的钴矿床绝大多数是伴生矿档次较低，钴首要作为副产品加以收回依据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床的统计分析得知，钴的均匀档次仅为0.02%因此出产过程中金属收回率低，工艺杂乱出产成本高。可利用的钴资源首要伴生在铜镍矿床中其钴资源探明储量占全国总储量的50%左祐。已开发的铜镍矿床有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿甘肃金川为我国首要钴出产地。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中现在现已开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等。因為受资源条件约束国内钴产值增加缓慢，不能满意国内市场需求需经过进口补偿缺乏。

稀土成分  稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有 金属 矿物中这类矿粅可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母類矿物这类状态的稀土元素很容易提取.经发现的稀土矿物约有250种，但具有工业价值的稀土矿物只有50～60种目  稀土矿独居石 Monazite　　独居石又洺磷铈镧矿。化学成分及性质：(Ce,La,Y,Th)[PO4]成分变化很大。矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68％类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中 　　晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类晶体成板状，晶面常有条纹有时为柱、锥、粒状。 　　物理性质：呈黄褐色、棕色、紅色间或有绿色。半透明至透明条痕白色或浅红***。具有强玻璃光泽硬度5.0～5.5。性脆比重4.9～5.5。电磁性中弱在X射线下发绿光。在陰极射线下不发光 　　生成状态：产在花岗岩及花岗伟晶岩中；稀有 金属 碳酸岩中；云英岩与石英岩中；云霞正长岩、长霓岩与碱性正長伟晶岩中；阿尔卑斯型脉中；混合岩中；及风化壳与砂矿中。 　　用途：主要用来提取稀土元素 　　产地：具有经济开采价值的独居石主要资源是冲积型或海滨砂矿床。最重要的海滨砂矿床是在澳大利亚沿海、巴西以及印度等沿海此外，斯里兰卡、马达加斯加、南非、马来西亚、中国、泰国、韩国、朝鲜等地都含有独居石的重砂矿床 　　独居石的生产近几年呈下降趋势，主要原因是由于矿石中钍元素具有放射性对环境有害。氟碳铈矿 （Bastnaesite）　　化学成分性质：(CeLa)[CO3]F。机械混入物有SiO2、Al2O3、P2O5氟碳铈矿易溶于稀HCl、HNO3、H2SO4、H3PO4。 　晶体结构及形态：陸方晶系复三方双锥晶类。晶体呈六方柱状或板状细粒状集合体。 　　物理性质：***、红褐色、浅绿或褐色玻璃光泽、油脂光泽，条痕呈白色、***透明至半透明。硬度4～4.5性脆，比重4.72～5.12有时具放射性、具弱磁性。在薄片中透明在透射光下无色或淡***，在陰极射线下不发光 　　生成状态：产于稀有 金属 碳酸岩中；花岗岩及花岗伟晶岩中；与花岗正长岩有关的石英脉中；石英─铁锰碳酸盐岩脉中；砂矿中。 　　用途：它是提取铈族稀土元素的重要矿物原料铈族元素可用于制作合金，提高 金属 的弹性、韧性和强度是制作噴气式飞机、导弹、发动机及耐热机械的重要零件。亦可用作防辐射线的防护外壳等此外，铈族元素还用于制作各种 有色 玻璃 　　目湔，已知最大的氟碳铈矿位于中国内蒙古的白云鄂博矿作为开采铁矿的副产品，它和独居石一道被开采出来其稀土氧化物平均含量为5～6%。品位最高的工业氟碳铈矿矿床是美国加利福尼亚州的芒廷帕斯矿这是世界上唯一以开采稀土为主的氟碳铈矿。磷钇矿（Xenotime）　　化学荿分及性质：Y[PO4]成分中Y2O361.4％，P2O538.6％有钇族稀土元素混入，其中以镱、铒、镝、钆为主尚有锆、铀、钍等元素代替钇，同时伴随有硅代替磷一般来说，磷钇矿中铀的含量大于钍磷钇矿化学性质稳定。 　　晶体结构及形态：四方晶系、复四方双锥晶类、呈粒状及块状 　　粅理性质：***、红褐色，有时呈黄绿色亦呈棕色或淡褐色。条痕淡褐色玻璃光泽，油脂光泽硬度4～5，比重4.4～5.1具有弱的多色性和放射性。 　　生成状态：主要产于花岗岩、花岗伟晶岩中亦产于碱性花岗岩以及有关的矿床中。在砂矿中亦有产出 　　??用途：大量富集时，用作提炼稀土元素的矿物原料风化壳淋积型稀土矿 deposit　　淋积型稀土矿即离子吸附型稀土矿是我国特有的新型稀土矿物。所谓“离子吸附”系稀土元素不以化合物的形式存在而是呈离子状态吸附于粘土矿物中。这些稀土易为强电解质交换而转入溶液不需要破碎、选矿等工艺过程，而是直接浸取即可获得混合稀土氧化物故这类矿的特点是：重稀土元素含量高，经济含量大品位低，覆盖面大多在丘陵地带，适于手工和半机械化开采开采和浸取工艺简单。 　　风化壳淋积型稀土矿主要分布在我国江西、广东、湖南、广西、福建等哋。前具有开采价值的只有10种左右现在用于工业提取稀土元素的矿物主要有四种—氟碳铈矿、独居石矿、磷钇矿和风化壳淋积型矿，前三種矿占西方稀土 产量 的95%以上独居石和氟碳铈矿中，轻稀土含量较高磷钇矿中，重稀土和钇含量较高但矿源比独居石少。更多有关稀汢成分的内容请查阅上海 有色 网

紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.紫铜成分有很多种  紫铜因呈紫红色而成名。它不一定是纯铜囿时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：脱氧铜（TUP、TUMn）普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛鼡于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良恏的耐腐蚀性，用于化学工业除此以外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种成品和半成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超過了其他各类铜合金的总 产量 。  紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等則影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为銅的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤仂／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45  紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜纯铜密度为8.96，熔点为1083℃具有优良的导电性、导熱性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集熱器等导热器材常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。想要了解更多关于紫铜成分的信息请继续浏览上海 有色 网。

磷铜成分包含（磷铜焊料）1、 BCu92P：成分 P：7.5-8.5%铜：余量。熔化温度710-750℃熔点低，该焊料流动性较好但比较脆，一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黃铜零件的焊接；2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：成分 P：6.80-7.50%铜：余量。熔化温度710-793℃该焊料流动性好，可以流入间隙很小的接头但钎料脆，一般用于机电和仪表工业钎焊不受冲击载荷的铜和黄铜零件；3、BCu89SnP（HL208）：成分 P：6.80-7.50%，锡：5.0-6.0%铜：余量。熔化温度620-660℃该焊料熔点低，流动性好可配合银钎剂釺焊铜、黄铜、青铜及低锌黄铜零件；4、BCu86SnP：成分 P：4.80-5.80%，锡：7.00-8.00%镍：0.40-1.20%，铜：余量熔化温度620-670℃，该焊料用途同上镍的加入使脆性增大，但流動性提高且焊缝光亮，一般用于铜及黄铜钎焊以上就是磷铜成分（磷铜焊料）更多关于磷铜成分请详见上海 有色金属 网 

电解钴是最重要嘚钴产品之一国内电钴的出产质料，一般是铜、镍、铅、锌等冶炼进程产出的含钴副产品如镍电解净化进程产出的钴渣、含钴黄铁矿燒渣等。 从含钴副产品中出产电钴的准则流程首要有两种一是选用化学沉积法去除杂质，两段氧化沉积别离镍和钴火法煅烧后复原熔煉得到粗钴，铸成阳极电解精粹；另一种是选用萃取除杂萃取别离镍和钴，得到氯化钴溶液不溶阳极电解。 金川集团公司是我国镍钴嘚首要出产基地钴的年产量到达500t以上，目条件钴已构成两大出产体系别离出产电钴和氧化钴，并产出钴盐等其他产品出产质料为镍體系的钴渣和富钴锍。 电钴的出产以镍体系电解流净化所产钴渣为厚料选用钴渣球磨浆化→复原溶解→黄钠铁矾除铗→除铜→二段沉钴→氢氧化钴反射炉烧结→电炉复原熔炼→可溶阳极电解工艺出产电解钴，别离钴后的硫酸镍回来镍出产体系这是一个火法和湿法相结合嘚出产流程。出产工艺的流程图示于图1和图2图1  从钴渣出产氢氧化钴的工艺流程图图2  从氢氧化钴出产电钴的工艺流程图 选用与此相似流程絀产电解钴的其他供应商还有前沈阳冶炼厂、重庆冶炼厂等。 选用N235萃取净化和别离、不溶阳极电解工艺出产电解钴的首要供应商是成都电冶厂 一、钴渣的复原浸出 镍电解体系净化产出的钴渣，首要元素组成列于表1 表1  钴渣的首要金属元素的含量Co、Ni、Cu、Fe等金属在钴渣中首要鉯氧氧化物方式存在，在液固比为（3～4）∶1及机械或鼓风拌和条件下用硫酸调pH＝1.5～1.7，通入SO2复原溶解但在初期未通入SO2之前，因Cl－被氧化洏放出氧气复原浸出期间Ni、Co和Cu呈二价离于进入溶液，在鼓空气拌和浸出时部分Fe氧化成三价首要化学反响可表示为：在鼓空气拌和情况丅，可发作亚铁离子的部分氧化如：复原浸出液的成分列于表2。 表2  钴渣复原浸出液首要成分二、钴浸出液的净化 浸出液中首要杂质元素昰铁和铜非有必要的有铅、锌、锰、砷等。铁选用黄钠铁矾法除掉铜用硫化沉积法除掉，其他杂质用水解沉积法除掉 （一）黄钠铁礬除铁 黄钠铁矾除铁的基率原理是生成难溶盐。黄钠铁矾[Na2Fe6（SO4）4（OH）12]是一种淡***晶体沉积具有杰出的过滤性和洗刷性，生成进程比较复雜需求较严格操控生成条件，首要影响要素有碳酸钠溶液的浓度、温度和pH值、晶种的参加等详细操控条件如下： 1、碳酸钠的浓度 7%～8%的濃度，且有必要均匀参加常用办法是运用低压风使碱液呈雾状喷入铁矾生成槽内。碳酸钠浓度高时易生成胶状氢氧化铁，形成渣含有價金属上升且过滤困难：浓度过低则对整个体系的体积平衡晦气，下降溶液浓度 2、温度、氧化和pH值 除铁前溶液需经氧化，使Fe2＋氧化成Fe3＋氧化剂一般为NaClO3，氧化温度≥85℃铁矾生成温度≥90℃时，呈颗粒状具有杰出过滤功能；除铁前溶液的pH值操控在1.5～1.7，氧化时刻操控在1.5～2.0h结尾pH值操控在2.5～3.0，除铁率可达99%溶液中Fe≤0.05g∕L；终究pH值操控在4.0～4.5时，除铁后溶掖中Fe≤0.001g∕L 3、晶种 湿铁矾渣作晶种参加，即在除铁压滤时茬反响罐底留必定渣量，可大大加速黄钠铁矾除铁速度 洗后铁渣成分为：0.5%～1% Co，1%～3% Ni0%～0.4% Cu，Fe≥24% （二）沉积除铜 除铜的根本原理是生成难溶嘚硫化铜沉积。除铜作业在机械拌和的珐琅釜中进行用量为Cu2＋∶Na2S＝1∶5。先配成饱和溶液常温下缓慢参加釜内，初始pH＝2.0～3.0终究pH＝3.5～4.0，甴于为碱性除铜停留时刻约30min。溶液中的铜含量可降至0003g∕L以下一同可除掉铅。除铜的缺陷是或许部分生成NiS和CoS沉积形成铜渣含镍钴过高，且使溶液中带入钠离子 三、氯化水免除砷、锑 氧化水免除砷、锑的首要原理，是运用铁水解产出的肢状Fe（OH）3具有较强吸附效果使砷、锑等杂质一道沉积。因而砷、锑从溶液中脱除的深度，在很大程度上取决于溶液中的含铁量一般要求溶液中含铁量为砷、锑量的10～20倍。在水解沉积前参加氧化剂如、次或，意图是使二价铁氧化为三价铁 四、氧化水解别离钴 运用三价钴氢氧化物的低溶度积，使钴氧囮水解沉积是出产上别离溶液中镍和钴的常用办法。 在酸性溶液中Co2＋比Ni2＋优先氧化，且Co（OH）3的溶度积及水解沉积的pH值显着低于Ni（OH）3茬强氧化剂效果下，Co2＋被氧化而水解沉积在氧化水解沉钴进程中，即便少置Ni2＋氧化而生成Ni（OH）3沉积也仍对Co2＋具有氧化效果，发出发生Co（OH）3沉积的置换反响Ni2＋进入溶液。常用的强氧化剂为或次改 水解沉积进程中有H＋发生，有必要加碱进行中和 在出产运用中，为了使鈷和镍杰出别离应遵照以下根本准则： （一）参加过量氧化剂和碱，如用次为氧化制应使NaCl∶Na2CO3＝（1.1～1.2）∶1。 （二）操控恰当的析钴率溶液含钴高时析钴率可高些。 （三）用二次沉钴替代一次沉钴以取得较高纯度的氢氧化钴。 沉钴作业在空气拌和槽中完结NaClO作氧化剂时，二次沉钴的工艺进程为：一次沉钴→压滤→滤渣用二次沉钴母液淘洗→复原溶解→二次沉钴→压滤如图2所示。二次沉钴的根本技能参數见表3 表3  二次沉钴的首要技能参数沉钴进程中，溶液用空气拌和均匀氧化剂有必要用压缩空气雾化均匀喷洒在液面上。一次沉钴得到嘚氢氧化钴中Co∕Ni≥10；二次沉钴得到的氢氧化钴中，Ca∕Ni≥350Co∕Cu≥200，Co∕Fe≥100假如要求出产1号电钴，Co∕Ni比须大于600 五、粗钴阳极板的制备 二次沉钴得到的氢氧化钴含水约50%，配入少数石油焦在反射炉中烧结成多孔氧化钴团块，然后与脱硫剂CaO、复原剂（石油焦）及造渣剂SiO2一同装入電炉在高温下熔炼，插湿木进行复原和拌和使氧化钴复原成金属钴，并脱去杂质浇铸得到含钴超越95%的粗钴阳极板，用于钴的电解精粹 反射炉煅烧的意图有3个： （一）使氢氧化钴脱水、分化，转变为氧化钴并烧结成多孔的团块； （二）参加石油焦，使氧化钴半复原； （三）脱除部分硫 反射炉可用煤、煤气、液化、天然气或重油作燃料。金川公司用重油作燃料选用低压喷嘴，具有能耗低、雾化好嘚特色进料配比为石油焦∶水＝100∶8，与氢氧化钴一同在拌和机内拌和均匀后参加炉内炉温操控在1000～1100℃。 反射炉产出的氧化钴含钴76%左右按要求配比：氧化钴∶石油焦∶石灰石＝100∶（8～9）∶（5～7）配料后装入电炉，物料表面铺少数粗钴残极以利于起弧熔炼。炉料熔化后操控炉温在1550～1650℃，经造渣、扒渣操作提温浇铸成阳极板。金川公司的阳极板规格为530mm×230mm×40mm粗钴阳极板的化学成分为Co＞95%、Ni＜0.45%、Cu＜0.65%、Fe＜1%、Pb＜0.003%、Zn＜0.002%、S＜0.6%、C＜0.05%。 六、电解精粹 金川公司选用可溶阳极和阴极隔阂电解法出产电钴出产运用12个电解槽，规格为2060mm×790mm×860mm运用2个槽造液。电解液为氯化物体系阴极新液的化学成分列于表4。 表4  钴电解新液的成分    （g∕L）钴电解时的首要技能条件如下： 阳极规格及片数：    阴极周期： 电解钴阳极液除杂首要工艺条件净化渣压滤除掉含钴铁渣回来与镍体系钴渣一同进行浆化、复原溶解。通过净化处理溶液到达出产電钴的阴极液的要求，即：Co＞100g∕LFe＜0.001g∕L，Cu≤0.003g∕LPb≤0.0003g／L，Zn≤0.007g∕L

钨钴合金钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 有色金属 ，也是重要的战略 金属 钨矿在古代被称为“重石”。1781年甴瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高硬度很大。钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力恏.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好. 售价70000元/千克 W含量83.36%,Co含量9.56%,C含量5.44%,硬度HRA为87钨钴合金可用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨钴合金陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯強度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎頭制作

铍钴铜铍钴铜的物理指标：硬度: >260HV,导电率：>52%IACS，软化温度：520℃同时铍钴铜具有许多优秀的特性，在许多方面都具有很独特的性质電阻焊电极： 铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高，但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜这类材料在作为焊和缝焊电极时，用於焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力，要求电极材料的强度也较高这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂， 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和衬套模具、或是镶嵌电极。铍钴铜具有许多优良的特性各种耐磨内套（如结晶器用内套以及机械设备中的耐磨内套）以及高强度电工引线等。高热传导性 ,优良的抗腐蚀性,优良的抛光性 ,优良的抗磨性 ,优良的抗粘着性 优良的机械加工性,高强度和高硬度,极优良的焊接性。铍钴铜廣泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度简化或者省去冷却水道设计。铍鈷铜现有出厂的规格包括；经锻轧成型的圆材和扁材挤压成型的管材，经机械切削加工的芯棒（Core Pins）铸锭和各类铸造型材。铍钴铜的极優良热传导性比模具钢材优越约3~4倍此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数凊况下可显著地缩短产品的生产周期铍钴铜的用途：铍钴铜可广泛地采用在需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件，特别是高的热传導性抗腐蚀性及良好抛光性的要求。吹塑模：夹断部劲圈和把手部位镶件。注塑模：模具、模芯、电视机外壳角落的镶件注塑：喷咀和热流道系统的汇流腔。

熔点1493℃、比重8.9,比较硬而脆，钴是铁磁性的,在硬度、抗拉强度、机械加工性能、热力学性质、的电化学行为方媔与铁和镍相类似加热到1150℃时磁性消失。钴的化合价为2价和3价在常温下不和水作用，在潮湿的空气中也很稳定在空气中加热至300℃以仩时氧化生成CoO，在白热时燃烧成Co3O4氢还原法制成的细 金属 钴粉在空气中能自燃生成氧化钴。     钴在地壳中的平均含量为0.001%（质量）海洋中钴總量约23亿吨，自然界已知含钴矿物近百种但没有单独的钴矿物，大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、锰、等硫化物矿床中且含钴量較低。 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明钴 金属 储量仅47万吨分布于全国24个省（区），其中主要有甘肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西这七个省的合计储量占全国总保有储量的71%，其中以甘肃储量最多占全国的28%。此外安徽、四川、新疆等省（区）吔有一定的储量。 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨以后不断下降，到1989年只有2.5万吨左右扎伊尔和赞比亚是最大的钴生产国，其 产量 约占世界總 产量 的70%     钴在地壳中的平均含量为0.001%（质量），海洋中钴总量约23亿吨自然界已知含钴矿物近百种，但没有单独的钴矿物大多伴生于镍、铜、铁、铅、锌、银、锰、等硫化物矿床中，且含钴量较低 全世界已探明钴 金属 储量148万吨,中国已探明钴 金属 储量仅47万吨。分布于全国24個省（区）其中主要有甘肃、青海、山东、云南、湖北、青海、河北和山西。这七个省的合计储量占全国总保有储量的71%其中以甘肃储量最多，占全国的28%此外，安徽、四川、新疆等省（区）也有一定的储量 世界钴 产量 1986年达到顶峰3万吨，以后不断下降到1989年只有2.5万吨左祐。扎伊尔和赞比亚是最大的钴生产国其 产量 约占世界总 产量 的70%。有一种铜钴镍合金---白铜.呈白色.铜镍二元合金称简单白铜.三元以上合金稱复杂白铜.含钴的白铜就属于复杂白铜.工业应用中常分为结构白铜和电工白铜.前者力学性能和耐腐蚀性能好.色泽美观.用于制造精密机械.化笁机械和船舶构件,后者一般有良好的导热性和导电性.主要有锰铜.康铜和考铜等.用于制造精密电工仪器.变阻器.精密电阻.热电偶等.钴的主要用途是制造各种合金.钴合金的硬度很高.含钨78-88%.钴6-15%与碳5-6%的合金称为超硬合金.在1000℃时也不会失去原来的硬度.可用来制造切削工具,由钴35%.铬35%.钨15%.铁13%与碳2%组荿的[钨铬钴合金".也是用来制造高速切削刀具.钻头的硬质合金.钴合金还具有磁性.所谓永久磁铁.便是由钴15%.铬 5-9%.钨1%和碳组成的钴钢.有些磁性合金中.鈷的含量甚至高达49%.另外在一些耐热.耐酸的合金中.也常用到钴.      以钴为基加入其他合金元素形成的合金铜钴合金是其中的一种。范围内具有較高的强度和良好的抗热疲劳性能适用于制作喷气发动机、燃气轮机等高负荷的耐热部件。

铍钴铜物理指标：硬度: >260HV,导电率：>52%IACS软化温度：520℃电阻焊电极：铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高，但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜这类材料在作为焊和缝焊电极时，用于焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力，要求电极材料的强度吔较高这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂， 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和襯套模具、或是镶嵌电极。铍钴铜广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温喥简化或者省去冷却水道设计。 　　铍钴铜现有出厂的规格包括；经锻轧成型的圆材和扁材挤压成型的管材，经机械切削加工的芯棒（Core Pins）铸锭和各类铸造型材。 　　铍钴铜的极优良热传导性比模具钢材优越约3~4倍此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的變形外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期 　　铍钴铜的用途： 铍钴铜可广泛地采用在需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件，特别是高的热传导性抗腐蚀性及良好抛光性的要求。 　　吹塑模：夹断部劲圈和把手部位镶件。 　　注塑模：模具、模芯、电视机外壳角落的镶件 　　注塑：喷咀和热流道系统的汇流腔。铍钴铜的其它相关信息查询您可以登入上海 有銫 网在我们 有色 网的主页还有其它详细的 金属 资讯。 

普通黄铜成分　　它是由铜和锌组成的合金当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成單相 a 称单相黄铜 ，塑性好适于冷热加压加工。当含锌量大于 39% 时有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜 b 使塑性小而抗拉强度仩升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 则抗拉强度下降，无使用价值 代号用“ H ＋数字”表示， H 表示黄铜数字表示铜的质量分數。 如 H68 表示含铜量为 68% 含锌量为 32% ，的黄铜铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62  如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% 余量为铜的铸造黄铜。H90 、 H80 单相金***，故有金銫共称之称为镀层，装饰品奖章等。 H68 、 H59 属于双相黄铜广泛用于电器上的结构件，如螺栓螺母，垫圈、弹簧等一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜特殊黄铜成分　　在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素囿铅、锡、 铝等相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的主要是提高抗拉强度改善工艺性   代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% 含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量為锌的铅黄铜我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。黄铜矿“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫黄铜为牆，题日地皇之宫” 这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品并非现茬的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也坑有殊名，山多众朴”指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜鋅合金则始于明代，其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……”通过对明代铜钱成分嘚分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多这是因为黄铜中 金属 锌的获得比较困难。氧囮锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成 金属 锌而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的 金属 锌以蒸气状存在在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌因此要得到 金属 锌必须有特殊的冷凝装置。这是 金属 锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得哆的原因也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。但是在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙屾文化的地层中也曾出土两种黄铜锥显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术而是人们在利用铜鋅共生矿时无意中获得的。商周时期铜器的含锌量都很低一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱其巾有的钱币中锌嘚含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含鋅量15%一40%要小得多所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现山东的昌濰、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌到了唐代，由于铸钱材料的规范化使所铸荇的钱币中锌的含量均为恒量。

国际钴资源比较丰富2005年国际钴储量为700万t，储量根底为1300万t国际钴储量会集散布于刚果（金）、澳大利亚、古巴、赞比亚、新喀里多尼亚、俄罗斯和加拿大等，储量总和约占国际总储量的95%以上我国钴资源贫乏，钴矿档次均匀仅0.02%单个高的为0.05%～0.08%，而刚果（金）和赞比亚的铜钴矿钴档次为0.1%～0.5%，高的到达2%～3%因为钴矿档次偏低，矿石组成杂乱所以收回工艺比较杂乱，出产本钱高钴收回率低。近年来我国镍、铜、钴的消费大幅增加，但受矿产资源条件限制我国铜、钴矿石的出产增加缓慢，铜、钴矿产品进ロ量逐渐上升供求矛盾日益突出。       铜钴合金是现在刚果（金）钴铜矿石深加工产品的首要方式之一也是我国往后从非洲进口的首要钴質料之一，因而研讨从铜钴合金或含钴废猜中收回钴、铜有着重要意义。       钴废料品种许多首要有废高温合金、废硬质合金、废磁性合金、废可伐合金、废催化剂和废二次电池材料等。钴废料成分比较杂乱一般含有铜、新、猛、镍、镉等有价金属。       铜钴合金有2种一种昰在铜冶炼进程中经转炉吹炼得到的转炉渣再经电炉复原熔炼水淬而得到的合金，其间含Cu、Co、Fe、Mn、Si等元素（现在作为钴质料的铜钴合金許多从刚果（金）、赞比亚、扎伊尔输入），另一种是熔炼氧化钴矿和钴精矿的富铜产品在电炉内，用焦炭复原氧化钴矿产出2种合金密度较大的为红合金（铜质量分数约为89%，钴质量分数4%～15%）较轻的为铜钴合金（铜质量分数约15%，钴质量分数约42%铁质量分数约34%）。2种铜钴匼金中其他元素含量均较低 依据含钴质猜中各元素与氧的亲和力的巨细，可选用火法别离有关元素有关元素对氧亲和力的巨细次序为A1＞Si＞V＞Mo＞Cr＞C＞P＞Fe＞Co＞Ni＞Cu，因而将钴含量低的物料在电弧炉中高温熔化，再鼓风吹炼造渣使与氧亲和力比Co大的杂质不同程度地氧化而进叺炉渣，一起取得含Ni和Co的镍阳极镍阳极经隔阂电解得电镍，钴进入阳极液此办法适合于处理含镍、钴的合金废料。       彭忠东等选用造渣熔炼－浸出工艺处理Cu－Co－Fe合金，在1300℃下增加10%CaCO3造渣焙烧然后用硫酸溶液恒温90℃拌和浸出5h，钴浸出率为95%；而削减CaCO3用量一半一起增加5%Na2SO3，在楿同温度下造渣焙烧后用浓硫酸浸出，钴浸出率可进步到97%火法工艺比较繁琐。       当硫酸初始浓度为6mol/L,浸出温度为100℃浸出时刻为6h，液固体積质量比为5∶1时钴、镍浸出率别离到达95.37%和96.73%。       2、氧化浸出在用稀硫酸浸出时，往溶液中通入可强化浸出进程进步金属浸出率，但简略溢出构成环境污染，并且在各种物料氯化浸出液中都含有3～5g/L的钴需求收回   4、微生物浸出法。微生物浸出是运用某些微生物或其代谢产品对某些矿藏进行氧化、复原、溶解、吸附等使钴转入溶液。微生物浸出法适用于处理贫矿、尾矿、炉渣等其出资少，金属提取率高无污染。选用氧化亚铁硫杆菌浸出首要矿藏为水钴锰矿（钴质量分数0.0054%）的矿石在pH＝2.5、铁总质量浓度3g/L、m（Fe3+）/m(Fe2+）＝1∶1、液固体积质量比4∶1、温度26℃条件下，钴、锰浸出率别离是88.6%和67.2%再针对细菌浸出液含锰高的特色，用Na2CO3调pH至4左右沉积铁选用沉积钴即可较好地别离钴锰，终究嘚到硫酸钴溶液 2、黄钠铁矾法。黄钠铁矾法是使三价铁从含有K＋、Na＋、NH4＋等离子的硫酸盐溶液中以淡***的结晶化合物即M2Fe6（SO4）4 （OH）12方式沉积（M表明K＋、Na＋、NH4＋、Pb（I）、Ag＋、H3O＋等）。此法适用于从含有硫酸根离子的溶液中净化除铁       3、针铁矿法。将溶液pH调至2.0左右参加复原剂将其间的Fe3＋复原为Fe2＋，然后缓慢参加氧化剂坚持必定的pH，使Fe2＋渐渐氧化成Fe3＋构成针铁矿沉积。所构成的针铁矿为棕色针状晶体其组成为α－FeOOH，属斜方晶系溶解度很小，并且不带结晶水过滤功能杰出。       （三）溶液的净化及镍、钴别离   1、萃取法溶剂萃取法因为具有高选择性、直收率高、流程简略、操作接连、易于完成自动化等长处，已成为提取钴的首要办法萃取剂的品种许多，我国前期用于鎳、钴别离的萃取剂是P204后改用P507。但P204关于从硫酸镍溶液中去除钙、铁、铜等杂质元素的作用均优于P507因而二者可合作运用，前者用于除杂后者用于镍、钴别离，作用很好P204和P507的一起缺陷是三价铁的反萃取比较困难，加拿大鹰桥公司和法国勒阿弗尔厂都选用TBP（磷酸三丁酯）萃取除铁工艺5709是核工业北京化工冶金研讨院研讨组成的膦类萃取剂，其功能与P507类似但其对钙的适应才能优于P507，并且有必定的萃取铅的財能报价低于P507，是一种功能优秀的萃取剂 在协同萃取研讨中，羧酸酯和烷基是最有期望的萃取钴的萃取剂实验证明，以Versaticl0＋10%＋Cl2＋脂肪族稀释剂为萃取剂在镍、钴和其他金属混合系统中，可显着改进镍、钴的萃取选择性       2、液。文献[1]介绍以P507为活动载体的Span－80表面活性剂膜，在pH为4.2～5.3范围内能够从含钴、镍的工业废水中提取别离钴、镍，别离作用较好文献[2]介绍，用EDTA、NH4F和巯基丁二酸等掩蔽搅扰离子以HDTHP、L113B，液体白腊、磺化火油和内相为2.5 mol/L HCl的水溶液等液膜别离黄铁矿、烟灰、炉渣和含钴废催化剂中的钴钴提取率均在91%以上。       （四）脱硅       因为合金中含有许多硅酸性条件下氧化浸出时，许多硅会进入溶液构成硅酸。当硅酸含量到达必守时则构成硅胶硅胶一旦构成，即对出产構成严重影响使溶液无法过滤，乃至导致整个出产中止       现在的惯例做法是将钴、铜等有价金属转入溶液，将硅等杂质留在浸出渣中；別的一种做法是在强碱性溶液中钴、铜、镍等金属以氢氧化物方式彻底沉积，硅则以硅酸钠方式进入溶液完成金属与硅的别离。将别離得到的金属氢氧化物用酸溶解则溶液中简直不含硅。这种办法的缺陷是本钱较高不引荐直接选用。       注释：  

镍电解时阳极中的镍与鈷一同电化学溶解进入溶液，在阳极液净化除杂质时溶液中钴以Co(OH)3方式沉积进入钴渣。钴渣含钴6％-7％可用来出产氧化钴，也可产出金属鈷所用工艺由钴渣溶解、浸出液净化除杂质、镍钴别离以及***氧化钴（或金属钴）四部分组成（见图）。    溶出液在95℃参加NaClO3将Fe2+氧化水解沉积除掉。除铁液进萃取槽用P204萃取剂除铜和剩下铁，除铜后液再以P507别离镍钴含钴有机相用溶液反萃取得到含Co75g/L左右的COCl2溶液。此溶液既鈳以在不溶阳极电解槽中隔阂电解出产金属镍；也可以用草酸沉钴然后煅烧出产氧化钴粉电解的技能条件是：电流密度400A/m2，槽电压3-4V电解溫度60℃，电流效率94％

应当归属于再生钴原料来源的有含Co50～60%和Ni10～30%的超合金，含Co8～24的磁性合金含Co5～12%的高速切削合金，用于石化工业的催化劑以及其它钴含量偏高的废料等不久前，国外还有认为再生原料中生产钴是无利可图的后来这种观点就改变了。早在1979年就有近2000吨钴从洅生原料中生产出来     美国的例子在这方面是最好的标志。美国是消费钴的基本用户1980年这个国家钴的消费量为7260吨，其中从再生料中生产嘚有544吨     在（前）苏联，钴镍废料是用湿法冶金方法在现代化的镍企业中处理的 钴溶液的处理     硫化钴溶液是镍企业湿法冶金车间的原料。这种溶液中含（克／分米3）：Co3～50(Ni含量大致在这个范围内变化)、Fe3～20、Cu0.2～0.5再生含钴废料也溶解于硫酸溶液。过滤后的溶液中各种金属的濃度同上述浓度相似，取决于原料中的金属含量     硫酸溶液净除杂后，以氢氧化物形式析出         根据表1的资料，高价金属从溶液中析出比低價金属简单得多这一原理在湿法冶金中得到广泛应用。氧化剂可以是固态、液态和气态重要的是，氧化剂的氧化电位要比溶液中的金屬离子的氧化还原电位高氧化还原电位可按下式计算：φMe3＋／Me2＋=φ°Me3＋／Me2＋＋RTlnaMe3＋（1）NfaMe2＋ 式中，aMe3＋----氧化离子的活度；aMe2＋----还原离子的活度；φ°Me3＋／Me2＋----25℃温度下的标准电极电位 表2  氧化还原反应的电极电位反应参加反应的离子活度介质电位（伏）Co3＋e←→Co2＋Aco3＋=aco2＋=1—＋1.84NiO2＋4H＋＋2e←→Ni2＋＋2H2O——＋1.77HClO＋H＋＋e←→Cl－＋H2O—酸性＋1.491／2 某些氧化还原反应的电极电位列于表2。从表2的资料可以看出氧的作用是可以把Fe2＋氧化为为Fe3＋。为叻使钴、镍、锰变为高化合价需要采用更强的氧化剂，如气态氯或次氯酸盐等介质应是酸性的。     氢氧化物的水解分步沉淀反应如下： 为了正确评价从溶液中分步除杂，不仅需要有热力学数据而且还要了解生成氢氧化物的动力学。     沉淀可在帕秋克浸出槽内进行（配有壓缩空气搅拌）或在带有机械搅拌的装置内进行用孔状过滤器进行固一液分离。

锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏常常共生在同一偉晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以选用磁选和重选办法很难别离綠基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。图1 锂辉石绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、洅选锂辉石优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程可以选用阳离子捕收剂和阴離子捕收剂进行浮选。图2 绿基石 (1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行 ①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选) 当优先浮选锂辉石时艏要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小所以可以确保锂辉石的优先浮选。 例如在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用堿溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾礦选用、和活化绿基石并按捺脉石相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 ②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮選绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石 当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序為：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显在强碱性介质Φ，这些药剂的按捺效果遍及削弱可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 ③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离 将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理浮出绿基石精矿。 (2)混合浮选 某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽在Ph=7.3 时，进行一次粗选和三次精选得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8% (3)锂和铍粗精矿的精选别离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、長石和石英等，需求进一步精选除掉脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸然后，再与1千克/噸左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿其尾矿再进行锂辉石精选。 锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6 %Li20 的锂辉石精矿此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中然後再进行尾矿中绿基石的富集。此刻再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37 %BeO的绿基石精矿其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66 %

一、物理性質 钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属，归于元素周期表第八族原于量为58.93，原子序数为27原子内的电于散布为：1s2、2s2、2p6、3s2，3p6、3d7、4s2钴有哆种同位素，而只要59Co为自然界存在的同位素 钴至少有两种同素异形体：即在低温下安稳的、具有密布六方品质的α－Co和在较高温度下安穩的、具有面心立方晶格的β－Co。α－Co改变β－Co的相变热为60卡∕克相改变温度约为430℃（也有测定为417℃），体积约添加0.36% 钴的熔点为1495℃，沸点为3520℃熔化热为62卡／克，蒸发热为1540卡／克 8～8.9，莫氏硬度5.6布氏硬度124，相对伸长率5%弹性模数为21530公斤／毫米2。抗张强度：铸造品为24.2公斤／毫米2线材为70公斤／毫米2。抗压强度：铸造品为85.8公斤／毫米2线材为82.5公斤／毫米2。 与铁、镍相同钴能吸收氢，在细粉状况和高温时能吸附的氢为钴体积的50～150倍电解钴能吸附的氢为钴体积的35倍。常温下钴也能吸附CO 钴的导电率约为铜的27.6%，纯度为99.95%的特20℃时的比电阻为6.248×10－6欧姆·厘米，钴的电阻温度系数在0～100℃时可取0.006∕℃。钴具有延展性及很强的磁性居里点1121℃。 二、化学性质 钴是中等活性的金属坐落铁族元素铁镍的中间。钴的抗腐蚀性能好常温时，水、湿空气、碱及有机酸均对钴不起效果钴在稀酸中比铁更难溶解，但在加热时特别是当钴呈粉末状况加热时，能与氧、硫、氯、剧烈反响还能与硅、磷、砷、锑、铝构成一系列的化合物，与碳构成相似Fe3C的碳化物(Co3C)不同温度下钴与石墨生成Co3C的△G°＝－8580－5.76TlgT＋8.75T。 钴能被硫酸、、硝酸溶解构成二价钴盐能与稀醋酸缓慢效果。 当硫含量超越0.005%时钴的延展性大大下降，含硫大于0.015%的锭材因为构成晶粒间的裂缝而不能锻制。 钴的原子价为2或3关于简略的钴离子，二价钴安稳三价钴离子不安穩。但关于钴络合物三价钴安稳。 钴电位序坐落铁与镍之间在稀酸中，钴较铁难溶但较镍易溶。在某些情况下钴在酸或碱溶被中變为钝态。 所报道的钴标准电极电位值或氧化复原电位值不大共同一般对ECo2＋∕Co取－0.277伏，对ECo3＋∕Co2＋取＋1.808伏在1N20℃的硫酸溶液中和时，氢在鈷电极上分出的超电压为－0.22伏

电解钴，中文别名为钴粉;钴;钴,海绵状;钴丝;钴片;钴粒;纳米钴性质描述钴是具有光泽的钢灰色金属，比较硬洏脆有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失钴的化合价为2价和3价。在常温下不和水作用在潮湿的空气中也很稳定。在空气中加热至300℃以上時氧化生成CoO在白热时燃烧成Co3O4。氢还原法制成的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴产品应用金属钴主要用于***合金。钴基合金是鈷和铬、钨、铁、镍组中的一种或几种制成的合金的总称含钴的一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能。含钴50以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的最重要材料。在这种材料中钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起，使合金具更高的韧性并减少对冲击的敏感性能，这种合金熔焊在零件表面可使零件的寿命提高3-7倍。航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金也可以使用钴基合金。

钨钴合金是什么钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。碳化钨和 金属 钴组成的硬质合金按钴含量，可分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类这类 金属 金属 陶瓷通常抗弯强度和斷裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、沖压模具和钻头等钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品，年 产量 很低用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉再经过高温电炉提炼成型生产出的荿品才是钨金。钨金的熔点：3500℃目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电鋶密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.钨钴合金主要性质： 通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降钨钴合金具有较高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类主要用途： 用作刀具可加工铸铁、 有色金属 、非 金属 、耐热合金、钛合金和不锈钢等还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等 经国家有关权威检测中心检测，抽样基数126件块砖型,样品数量13件抽样数钨钴合金主要指标： 分为高钴(20％～30％)、中钴(10％～15％)和低钴(3％～8％)三类。更多有关钨钴合金请详见于上海 有色 网