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含尘气体由进风口进入箱体由滤袋进行过滤粉尘被阻留在滤袋外表面净化后的气体由风机经出风口排出箱体外直接排入室内亦可接风管排至室外。除尘设备。 随着主机连续工作滤袋外面粘附的粉尘不断增加使设备阻力不断上升为此必须进行清灰使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来经灰斗落至集尘器抽屉中由人工清除。脱销除尘设备。 除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件(2)半干式除尘器。(3)湿式除尘器。工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器
脱销除尘设备、除尘设备、互帮干燥(查看)由常州市互帮干燥设备有限公司提供。常州市互帮干燥设备有限公司()是江苏 常州 ,干燥设备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在互帮干燥领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创互帮干燥更加美好的未来。
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SCR烟气脱销催化剂生产与应用现状
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更新时间: 9:34:26
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摘要:当前时期下电厂烟气脱销过程中使用最多的一种工艺就选择性催化还原法,简称SCR法。该种方法脱销效率十分大,非常适合我国国情,因此,被我国各大电厂广泛地采用。文章主要基于我国电厂烟气SCR脱销工艺以及特点的介绍和分析,目的是为了能够更好地为日益增多的同类型脱硝装置的工艺设计与设备选型提供一定的借鉴。 关键词:电厂烟气;SCR;脱销工艺;特点分析 引言 随着我国工业化进程的不断深化,近年来我国工业得到了较为快速地发展。其中燃煤发电工业就是一个方面。目前,我国在燃煤发电方面的发展十分迅速,为我国的国民经济的不断增长带来极大大促进作用。然而,片面地对经济效益的追求是远远不够的,因为燃煤发电厂会产生很多NOx,而它却对人体有极大的危害性。因此,需要对其进行预防与控制。目前,对燃煤发电厂产生的氮氧化物的防治措施主要采用了低氮燃烧技术,对于该技术虽然在一定程度上可以缓解氮氧化物的污染,但是该技术的脱销效率非常有限。因此,急需一个脱销效率极高的技术加以防治,近年来,随着我国燃煤电厂的氮氧化物的污染日益严重以及受到越来越多的人们的关注,一种新型的、高效的脱销技术就这样诞生了——SCR脱销技术。下文就是对该技术的特点进行了介绍和分析,以更好地为日益增多的同类型脱硝装置的工艺设计与设备选型提供一定的借鉴。 1 SCR系统介绍 SCR脱销技术,其英文全称为Selective Catalytic Reduction,翻译为选择性催化剂还原技术。其主要的原理就是在脱销催化剂的作用下,还原剂氨气在温度很低的情况下将一氧化氮和二氧化氮还原成为氮气,在此种情况下几乎不会发生氨气的氧化反应。这就使得氮气的选择性有了很大程度的提高,减少了氨气的消耗。SCR技术首先诞生于上个世纪的日本,紧接着在八九十年代,欧美发达国家也将此技术投入了工业应用,当时的脱销效率就已经达到了85%以上,如今,随着时间的推移,该技术不但没有淡出人们的视线,继续在化工企业中投入使用,而且使用效果较以往有所提高,在世界范围内,已经被公认为是大型工业锅炉中烟气脱销的主要方法及途径。注意,其脱销速度是与氮氧化物之间存在着一定的关系,即NH3/NOx的摩尔比为1时,氮氧化物的脱硫效率高达90%,而且还能对氨气的逃逸量以及逃逸速度进行有效地控制。为了确保烟气在进入吸收塔之内时温度不是急剧上升,一般讲SCR反应器一般需要放置在省煤器的后面以及空气预热器的前面。氨气在实际地操作过程中,需要保证氨气能够在加热环境下进行。 2 技术特点分析 2.1 氨区的安全技术 氨气在脱销过程中,发挥着十分大的左右,但氨气一般具有刺激性气味,属于化学危险品。氨气具有的化学性质,主要包括易燃性、可燃性以及刺激性等。在氨气发生泄漏时,氨会迅速在空气中被氧化,而且极易发生扩散,导致对周围的生态环境以及人类产生巨大的伤害。因此,燃煤电厂应该按照化工行业的设计规范对氨区的位置进行合理的设计,在设计时需要考虑氨区可能会出现的一系列不安全因素,如可能发生火灾、爆炸以及散发有毒物质等,均要将此纳入考虑的范围之中,采取的技术措施也要科学合理,如可以采取氨气吹扫、双水路供水喷淋、自动漏氨检测仪设置等技术措施,以确保氨站的安全与稳定运行。 2.2 氨气/烟气的混合技术 工程设计的难点是SCR反应器注氨系统。注入的氨气与烟气均匀混合是保证脱硝率和减少氨逃逸率的重要措施。该工程除了在每个SCR反应器的注氨烟道断面上布置了数量较多的喷嘴外,在喷嘴与催化剂层之间的烟道上又布设了氨气/烟气静态均混器、导流叶片、气流整流器,以达到烟气与氨气的均匀、有效混合。 2.3 未设旁路和灰斗 在对路旁的SCR脱销系统进行设计时,一般存在路旁挡板的积灰以及密封性方面等问题,再加上运行成本以及设备的维护费用高等问题,应该对其进行重新设计。通过查阅相关文献以及根据本工程的实际情况,采取了对路旁设置取消,简化系统的措施。此外,为了减少投资上的成本,SCR反应器不需要带有灰斗,只对进入空预器的SCR反应器出口烟道的走向与角度作适当优化。 2.4 催化剂的选用 SCR中如果缺少了催化剂,那么整个脱销过程将无法进行下去,因此可以说催化剂是SCR脱销系统中的最为核心的部位。目前,由于国内的生产技术有限,根本没有能力对SCR催化剂进行规模性的生产,因此燃煤厂SCR脱销催化剂都需要从国外进口。但是,虽然可以从国外进口催化剂,但是在对催化剂进行选择时,仍需要考虑一些因素,例如催化剂的类型、提及、尺寸大小、气流孔径以及使用温度等方面的因素,以上这些因素属于常规因素,对于某些重点问题,还需要进行考虑: (1)催化剂的组分。根据本工程的实际情况,选择的催化剂的组分含有五氧化二钒、三氧化钨以及二氧化钛。在这三种成分中,五氧化二钒的主要角色就是充当活化的角色,而且还可以将二氧化硫催化生成三氧化硫;二氧化钛是起着载体的作用的,这主要是由于二氧化钛的表面具有非常好的分散度与活性,而且二氧化硫经过氧化生成的三氧化硫与二氧化钛的反应十分弱,而且还属于可逆反应;三氧化钨所起的作用就是增加催化剂的活性与热稳性。有时也可以将组分中添加少许三氧化钼,其作用是为了抑制二氧化硫的氧化以及防止催化剂受烟气中砷元素的影响而发生中毒现象。 (2)氧化钙的影响。本工程中所燃烧的煤中的钙含量约为30%左右,在飞灰中会产生大量的氧化钙,氧化钙会和催化剂表面上的三氧化硫进行结合而生成硫酸钙,这就会覆盖在催化剂的表面上,使得催化剂的活性减弱。对此,可以采取如下措施进行预防:改善催化剂的配方,例如可以在催化剂中加入钨和钼的含量,抑制三氧化硫的生成,从而能够减少硫酸钙的形成。 2.5 催化剂层数的设置 满足排放标准的前提就是要对层数进行设置,对于初期投资尽量减少。一般而言,每层的催化剂的脱销效率在40%左右,两层可以达到70%左右,三层就可以达到90%左右。对于本工程而言,脱销效率不能低于60%,远期脱销效率不能低于90%,采取了“二运行,一预留”的措施,该结构就有三层催化剂层,从而使得脱销效率大为增大。 参考文献 [1]朱林,吴碧君,段玖祥,等.SCR烟气脱销催化剂生产与应用现状[J].中国电力,). [2]陈进生.嵩屿电厂烟气SCR脱硝工艺及特点分析[J].电力环境保护,). [3]吴碧君,刘晓勤,王述刚,等.烟气脱硝工艺及其化学反应机理[J].电力环境保护,).
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数据载入中,请稍后……#13机组脱硝工程SCR反应器***经验总结
国电青山热电厂13号机组烟气脱硝工程施工总结
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
浙江省火电建设公司&&&
茹勇伟&& 裘江
要:国电青山热电厂13号机组烟气脱硝工程采用SCR脱硝技术,脱硝效率达到80%以上。目前,该套脱硝装置已经投运并通过性能测试。对该项工程进行详细过程介绍和总结。
关键词: 锅炉;选择性催化还原法SCR;脱硝;环保
The summary of No.13 Unit of GUOdian Castle
Peak Thermal Power Plant Flue Gas DeNOX Project
CHEN Quan-ming,RU Yong-wei,QIU Jiang
ZheJiang Thermal Power Construction Company
Abstract: No.13 Unit of GUOdian Castle Peak Thermal Power
Plant Flue Gas DeNOX project applied SCR
technology.NOX removal efficiency of SCR is more than
80%.The DeNOX system is operating now.The SCR system had
passed performance examination.The project is introduced and a
conclusion is drawn.
Key words: boiler,SCR;DeNOX
environment protection
1& 工程概况及范围
湖北青山热电有限公司热电联产扩建工程建设规模为2&350MW超临界燃煤机组。为了建设环保型电厂,两台机组的烟气脱硝装置由北京国电龙源环保工程有限工程公司负责设计并提供图纸,并负责大部分设备的选择、采购、包装、运输以及调试、试运行、考核验收和最终交付投产过程中提供相关技术服务。北京国电龙源环保工程有限工程公司承包给我方***#13机组的烟气脱硝装置,即实施烟气脱硝工程。该烟气脱硝工程采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,催化剂层数按2层运行1层备用设计。
烟气脱硝系统包括还原剂存储制备系统和脱硝反应系统两部分组成,脱硝反应系统由上部烟道、氨喷射器、烟氨混合器、SCR反应器、出口烟道等几部分组成;还原剂存储和制备系统包括尿素颗粒储存溶解系统、尿素溶液储存输送系统、尿素溶液水解系统。
本工程采用尿素水解法制备脱硝还原剂,主要包括尿素水解反应器模块、尿素溶液储罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液溶解罐、尿素溶液混合泵、尿素颗粒储仓、袋式除尘器、斗式提升机等设备。
1.1系统布置情况
脱硝反应系统以锅炉中心线为基准,左右两侧相对布置,SCR 反应器设置于空气预热器前、省煤器底部灰斗后,
烟气经过烟气脱硝过程后经空气预热器热回收后进入静电除尘器。
1.2工程范围
烟气脱硝工程***包括脱硝反应系统区域和还原剂存储和制备系统***。脱硝反应区域从省煤器出口烟道膨胀节后至空预器入口烟道挡板门前所有设备、管道、钢结构及其他附属设施;还原剂存储和制备系统***包括尿素颗粒储存溶解系统、尿素溶液储存输送系统、尿素溶液水解系统***。我公司承担13#机组脱硝反应系统区域和还原剂存储和制备系统所有***工作。
2& 主要施工方案
本烟气脱硝工程的主要分3个部分:①SCR本体设计部分;②还原剂制备设计部分;③辅助系统的设计(尿素水解设计部分)。
2.1 SCR本体设计部分
本工程脱硝系统设计脱硝效率为80%。SCR催化剂分两层布置,一层作为备用设计。本机组即#13机组配置2台SCR反应器,反应器截面尺寸为9.73&9.085m,高16.5m。系统不设置SCR反应器旁路和省煤器高温旁路;在SCR的进、出口烟道上分别设置灰斗。SCR的反应器每一层催化剂设有***门和催化剂模块更换平台。每台反应器设有3层辅助平台,分别为37.70m、40.70、43.70m层,用于催化剂和声波吹灰器的维护检修。催化剂检修起吊梁布置在47.60m层,用于反应器各层催化剂的装卸。SCR装置的布置图见图1。SCR系统主要设备的规范为:
(1)SCR反应器:其设计充分考虑与周围布置的协调性及美观性。每台锅炉配置2台SCR反应器,反应器截面尺寸为9.73&9.085m,高16.5m,材质为碳钢,在BMCR工况下,烟道内烟气流速不超过15m/s,SCR内部烟气流速约为6m/s。SCR反应器设计成烟气竖直向下流动,反应器入口设气流均布装置,反应器入口烟道设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部给类加强板、支吊设计成不易积灰的型式,同时考虑热膨胀的补偿措施。SCR反应器能承受运行温度420℃(每次不大于5小时,一年不超过三次)的考验,而不产生任何损坏。
(2)吹灰系统:本工程采用声波吹灰器,每层催化剂层设3个声波吹灰器,共2层,每台反应器共设6只声波吹灰器,备用层吹灰器暂不***。本工程每台机组共12个声波吹灰器运行,由DCS系统控制。其工作介质为压缩空气,要求压缩空气供气压力≥0.62Mpa,杂质应<40micron,含油含水量不超过3%,压缩空气保持干燥,管道隔热。声波吹灰器每10分钟发声10秒。同层相邻2台声波吹灰器为一组,同时发声清灰。
声波吹灰器压缩空气工作压力&& 0.48----0.62MPa
声波吹灰器压缩空气耗量&&&&&&
4.5Nm3/min (2台吹灰器同时吹扫)
吹扫频率(每个喇叭)&&&&&&&&
(3)催化剂:本工程采用采用蜂窝式催化剂。
蜂窝式催化剂的相关要求:
1、& 蜂窝式催化剂整体成型。
蜂窝式催化剂孔径一般大于6.0mm,卖方根据自身的特点以及设计条件合理确定。
3、& 蜂窝式催化剂壁厚一般大于0.7mm。
催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块规格统一、具有互换性。
催化剂采用模块化设计以减少更换催化剂的时间。
催化剂能满足烟气温度不高于420℃的情况下长期运行,同时催化剂应能承受运行温度420℃(每次不大于5小时,一年不超过三次)的考验,而不产生任何损坏。
2.2& 还原剂制备设计部分
脱硝剂采用纯氨,尿素存储、制备、供应系统包括尿素颗粒储仓、袋式除尘器、斗式提升机、中间储仓、尿素溶解罐、尿素溶液混合泵、配置车间地坑泵、尿素溶液储罐、尿素溶液输送泵等。
尿素车间占地面积22.5m&15m。主要设备规范见表1。
尿素车间主要设备规范
尿素颗粒储仓
V=135m3,有效V=90m3
,碳钢,锥体部分内衬304L不锈钢,加工制作,20t碳钢/台+内衬304L不锈钢2.5t/台。
袋式除尘器
UF-1B机械振打式,F=14m2,Q=1500m3/h,N=1.5kW,清灰电机N=0.55kW
斗式提升机
Q=20t/h,N=7.5kW
V=2.1m3,碳钢,加工制作,0.9t /台
尿素溶液溶解罐
V=15m3,304L不锈钢,内衬高温鳞片,加工制作,1t碳钢/台+304L不锈钢2t/台
尿素溶液混合泵
Q=35m3/h,H=22m,N=5.5kW,不锈钢材质
溶解车间地坑泵
Q=5m3/h,H=10m,N=1.5kW,不锈钢材质
尿素溶液储罐
V有效=125m3,304L不锈钢,内衬高温鳞片,加工制作,1t碳钢/台+304L不锈钢10t/台
尿素溶液输送泵
变频调节,电功率N=18.5kW,Q=4m3/h,H=200m,不锈钢材质
2.3 &辅助系统设计部分(主要是尿素水解设计部分)
尿素水解工艺对尿素水溶液进行水解反应,生产的气体中包含二氧化碳、水蒸汽和氨气。其化学反应式为:NH2-CO-NH2&
整个过程是把浓度约50%尿素溶液从尿素车间通过输送泵输送到尿素水解反应器内,饱和蒸汽通过盘管的方式进入水解反应器,饱和蒸汽不与尿素溶液混合,通过盘管回流,冷凝水由疏水箱、疏水泵回收。水解反应器内的尿素溶液浓度可达到40--50%,气液两相平衡体系的压力约为0.48--0.6MPa,温度约为150℃--170℃。水解反应器中产生出来的含氨气流首先进入计量模块,然后被锅炉热一次风稀释,最后进入氨气-烟气混合系统。
每台锅炉设置1台水解反应器,水解反应器附近布置有1台疏水箱和2台疏水泵(1用1备)。每台水解反应器设置1台废水箱和1台废水泵用于水解反应器压力泄放及排污,废水箱内溶液将不再返回水解反应器。
尿素装置主要的物料消耗为蒸汽和空气,介绍如下:
压缩空气系统:检修用压缩空气和SCR主系统仪用压缩空气从#13机组干燥压缩检修用空气母管、仪用压缩空气母管接出。声波吹灰用的压缩空气接至27米层的仪用压缩空气支管Φ57&3.5mm;34.6米层得计量模块用的压缩空气接至同层处的压缩空气储罐;9米层的水解反应器气动阀门用的和吹扫用的接至9.6米层的仪用压缩空气母管Φ159&4.5mm。
蒸汽:水解反应器模块出口氨蒸汽伴热管和工业水伴热管用的蒸汽从#13机组锅炉房燃油雾化蒸汽母管(设计压力1.0MPa、T=250℃)接出,管道规格为Φ25&2.5,20#碳钢。
3& 工程施工工期里程碑进度节点
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&表2&&
工程施工进度节点表
尿素水解车间
设备基础及建筑结构妯零米
设备及系统***
建构筑物及装饰
反应器区域机务***
钢支架及平台楼梯***
下部烟道***
反应器***
催化剂***
上部烟道及附件***
分系统试运
整套启动及168h试运行
4& 工程质量检验评定
&我单位依据2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分)质量检验评定标准和本工程的设计,已完成了锅炉专业第八个单位工程烟气脱销装置***的施工质量检验项目划分表的报审,报审时间为日。工程施工质量验收应符合下列规定:
(1)&&&&&&
检验批项目验收合格方可对分项工程进行验收;
(2)&&&&&&
分项工程验收合格方可对分布工程进行验收;
(3)&&&&&&
分部工程验收合格方可对单位工程进行验收。
4.1
机组烟气脱硝装置***验收情况
&&&&&&&&&&&&&&&
#13机组烟气脱硝装置***验收情况一览表
4.2& 焊接施工--检验合格率
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
焊接施工检验合格率情况表
SCR下部烟道
焊缝试验合格
SCR上部烟道
焊缝试验合格
合格率100%
SCR反应器A、B、C、D、E段
焊缝试验合格
合格率98.6%
尿素溶液储罐A、B
PT试验合格
合格率98.5%
尿素溶解罐A、B
PT试验合格
合格率99.0%
#13机组废水箱
PT试验合格
#13机组疏水箱
PT试验合格
合格率100%
5& 安全管理情况
本项目安全健康环境管理立足于“安全第一,预防为主”的国家安全生产方针,以《中华人民共和国安全生产法》为准绳,严格遵守国家、地方、行业及业主方、公司的有关法律法规、标准和规章制度,坚持“以人为本”的管理理念,深化体系管理思想,全面推行预测预控机制,强化安全技术保障,注重过程管理,倡导“5S”管理方法,恪守管生产必须管安全的原则、正确处理好安全与生产之间的矛盾,营造良好的作业环境。
(1)管理范围:工程范围内的人身、机械、设备、消防、交通、环境、治安等安全管理工作。
(2)管理过程
1)项目设立安全保卫部,承担安全管理、安全监督、安全教育、安全技术服务、环境和治安管理等职能,实行全过程、全员和全方位管理,及时做好总体预测预控策划,审查和监督作业活动预测预控策划编制和落实,同时接受上级安全部门、地方安全部门、监理及项目法人的指导和监督。
2)安全保卫部内部实行区域责任管理,一级对一级负责。安全区域管理负责人对该区域的人身、机械、设备、消防、交通安全、健康(包括防止职业病和职业伤害)、作业环境进行监督管理。安全区域管理员每天作好巡查记录,并及时安全区域管理每天向安全主任汇报区域巡查情况,每周向安保部主任提供书面周报告,安保部主任向项目经理部提供月度绩效监测报告。
3)在实施区域责任管理为主的同时,辅之以专业管理,安排相应安全区域管理小组负责人负责牵头协调各专业工区安全管理工作,安全区域管理人员与工区建立密切联系,指导班组安全管理工作。
4)在现场实行专职安全管理人员和兼职安全员协同管理,专职安全员、兼职安全员使用佩戴专用安全标识,使现场安全管理既到位性又有权威性。
5)利用计算机的网络优势及时收集和反馈安全信息,如法律法规要求、现场各种风险情况的动态控制、安全评审情况等。做到信息沟通及时、准确、公正、公开,确保项目职业安全健康管理体系、环境管理体系有效运行。
(3)安全管理重点
&1)人员身体状况控制。新入厂人员不论是否参加高处作业都必须到医务部门进行体检,对于一些体检不合格或年老体弱的人员,一律不得进入项目工地。
2)严把三级安全教育、考试关。项目部三级安全教育采用问卷考试形式,对新入厂人员进行现场基本知识的教育,使其能明白进入施工现场后什么事情能做、什么事情不能做、应该怎么去做等基础安全知识,提高自我保护能力及做到“四不伤害”。对于考试成绩不满八十分者必须进行补考,补考合格后方可上岗。对于不识字、补考不合格者项目部均不录用。
3)经常性组织安全教育及培训。针对现场的实际情况,对于一些从事危险性较大、安全意识较差、违章违纪现象较多的单位,项目部必须对施工人员进行针对性培训,使其强化安全意识、掌握安全技能并切实应用到实际施工中去。
4)营造人人都是安全员的氛围。对于及时发现安全隐患、制止他人违章、好人好事等行为进行适当的经济奖励,同时向员工灌输人人都有保护他人不受伤害的义务。使施工现场形***人都是安全员的良好施工氛围。
5)对每个作业项目开工之前,以及施工过程中,预先进行危险、环境因素的识别、评价与控制计划的策划,其控制流程图如图2。
6)由工程技术人员在编制作业指导书时识别、评价作业过程中的危险因素以及环境因素,编制作业活动安全和环境危险控制计划(RCP表),并经批准后在作业过程中实施,现场安全员进行检查监督。在锅炉施工作业过程将重点放在防人员坠落、物体打击和机械伤害上。
7)严格实施安全技术交底制度,必须对所有参加施工人员进行交底,参加交底的人员必须签字确认。
8)现场安全管理实行区域化的管理方法,现场划分为锅炉区域、汽机区域和外围(包括仓库)区域,设专职安全员,对大型施工机械、施工电用电指定安全员管理。现场管理员每天的现场巡查时间不少于6小时,并做好每天的安全日记,另外,专职安监人员要经常性、有针对性地参加班组站班会,加强班组安全管理。
9)注重预测预控管理,进行有针对性的计划、策划,现场施工材料实施定置管理,确保现场文明施工的稳定性。
10)安全管理必须与经济考核挂钩,实行重奖重罚。违章违纪达到累计分值时实行岗位培训或者辞退。
6& 工程主要问题、设计变更情况
6.1 主要问题
#13机组168试运之后,武汉的气候进入了寒冷的冬季。再对性能试验完成之后,该机组锅炉34米层计量模块发生管道堵塞现象,进口的流量计和调节阀都出现不同程度的尿素结晶堵塞。主要在一些管道接口法兰处堵塞现象众多,堵塞也比较严重。我方对此进行了两到三次的进行拆除保温进行管道疏通,用100℃的开水不断地对其管道、法兰、流量计、法兰、球阀、压力表进行全面地冲洗融化。以上这个问题主要是因为蒸汽伴热管道(Φ25&2.5mm)在法兰处难以伴随同时保温层不够厚等重多不确定的因素,导致进口的计量模块堵塞。建议对其进口设备加装电伴热,参数要求380V、T=180℃,弥补传统的蒸汽伴热伴热不到位的缺点。
尿素车间在运行当中,业主运行人员在交接试运中因操作不规范导致尿素颗粒储仓堵塞。因为斗式提升机的工作不可能是24小时运转的并且颗粒仓的容积有限的同时料喂机显示不准确等众多因素,最后使得颗粒仓越来越满,在加上仓壁振动器的振动下,使尿素颗粒进入中间仓时就发生堵塞而且是越振动越堵塞的硬。最后采取措施,用火焰切割切除中间仓至尿素颗粒仓的排空管,然后用钢管捅,用大榔头敲击中间仓,最后在两到四个工作日把这个问题清除。然后整改料喂机***位置、增加中间仓视窗口同时人工监督。
6.2 设计变更
&&&&&&&&&&&&&&&&&
设计变更汇总一览表及执行情况
设计变更单主题
执行情况及编号
尿素溶解车间建筑/零米/结构图补充设计
TX025S-T-002
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-001
尿素车间区域零米设施设计优化
TX025S-T-001
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-002
尿素溶液车间蒸汽及水管道***图设计优化
TX025S-J-001
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-003
疏水箱进水管道和溢流管道标高提高
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-004
SCR反应器区域管道设计变更
TX025施J-07
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-005
对尿素溶液管道冲洗系统进行了优化
TX025施J-08
已执行、GDLY-0913-TXJW-A24-006
7& 单体调试情况
进入脱硝系统调试的所有设备(尿素车间输送泵、混合泵、疏水泵、流量计、雷达液位计、料喂机、电动门、斗式提升机、SCR反应器区域的疏水泵、废水泵、气动门、电动门、水解反应器、流量计、气动调节阀、氨蒸气流量计)的单体调试已经基本合格,单体调试记录并经过鉴证认可;(2)管道(尿素溶液管道、除盐水管道、氨蒸气管道、加热蒸汽管道、压缩空气管道、冲洗管道)压力试验和管道的冲洗和吹扫合格;(3)管道与设备的连接完成;(4)管道滤网和孔板按设计要求已经***完成.
(包括临时项目);(5)所有转动机械(尿素溶解罐搅拌机)的润滑油和润滑脂的油位正常;(6)现场所有仪表***完成并已单体调试合格;(7)所有接线均已完成;(8)DCS系统已供电;(9)电机的单体测试已完成。设备单体调试、分系统调试在日基本完成。
8& 工程缺陷处理情况
#13机组168试运完成之后,业主发布的各专业缺陷汇总登记表,我方处理锅炉专业第八单位工程-烟气脱硝装置***的存在的问题。以下是缺陷处理情况一览表
#13机组问题及缺陷汇总登记表(锅炉专业)
问题及缺陷描述
#13炉水解反应器疏水管直接外排(需引至地沟)
10月20日已处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉#2尿素溶液输送泵机封漏水
10月16日已处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉#2尿素溶解罐排风扇电机烧坏
10月10日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉#1尿素水解反应器尿素溶液入口管道压力变送器2手动门漏
10月05日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉#1尿素溶液储罐入口蒸汽门内漏
10月06日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉34米层氨蒸汽管道两个就地压力无显示
10月06日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉两个稀释风电动门关闭不严
10月07日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉尿素溶液高空出口管道总门不能操作
10月10日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉尿素溶液输送泵冷却水量无法调整
10月10日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉脱硝操作室(二楼)外平台无防护栏
10月15日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉#1、2尿素溶液储罐处无照明
10月12日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉尿素车间操作室下楼梯处空间过低,易碰头
10月07日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
#13炉尿素车间外管道阀门无操作平台
10月22日处理
监理、检修、运行三方已验收见证
9& 工程资料移交组卷情况
我单位承担了五个单位工程***,分别是#13机组烟气脱硝装置***、脱硝公用系统机务***(尿素制备区)、#13机组烟气脱硝电气***、#13机组烟气脱硝热控***、脱硝公用系统电气***。以上五个单位工程文件资料组卷情况表见如下表7:
#13机组脱硝系统单位工程文件包审核情况表
单位工程名称
业主初审情况
#13机组烟气脱硝装置***
0913-TXJW的文件资料全部齐全、质量合格
脱硝公用系统机务***
0900-TXJW的文件资料全部齐全、质量合格
初审时提出少了张计量器具等级表
正在敲页码、装订、还未移交
#13机组烟气脱硝电气***
0913-TXDQ的文件文件资料全部齐全、质量合格
#13机组烟气脱硝热控***
0913-TXRK的文件文件资料全部齐全、质量合格
脱硝公用系统电气***
0900-TXDQ的文件文件资料全部齐全、质量合格
10& 工程总结
在运行中发现,SCR反应器入口烟气流速存在不均匀性,但是目前来看对脱硝装置影响不大;此外,对于武汉的气候来讲,冬夏气温差距严重、白天黑夜温差也悬殊,这样带来是尿素溶液管道的一次严峻考验。虽然已经加上了蒸汽伴热管道同时绕了五六公分的保温材料,但对设备厂家和***单位都是留下恐惧的。此外,该脱硝装置在运行中反映出了很多问题,比如SCR反应器区域9米层疏水箱顶部排气管冒蒸气很严重,造成这个问题的原因是设计时此管子伸入疏水箱离底部高度偏高,从而此路管子蒸汽回疏水箱时未进入水面冷却,相当于弥漫在疏水箱内;还有尿素车间室外的蒸汽总阀、除盐水总阀、压缩空气总阀无操作平台,漏设计导致开关不方便;尿素车间室内的一些电动阀门同样操作不方便,悬在空中,操作极不容易;尿素车间地坑泵的雷达液位计***标高过低,容易被水溅到已烧坏液位计;尿素车间斗式提升机的斗链***时要注意安全,建议用卷扬机吊装;尿素车间顶部颗粒仓保温材厚度与天窗法兰高度不合理,导致预留孔的法兰在检修时难以拆除,没有预留螺栓松动空间。以上问题已经全部解决,国电青山热电厂#13机组已进入商业运行,运行指标基本正常。根据本脱硝工程的实际运行情况和性能测试数据来看,本工程主要系统设计合理。
本工程的脱硝装置运行基本平稳,脱硝装置的各项性能指标都能达到优于合同的保证值,有效的控制了NOX的排放。此脱硝工程由北京国电龙源环保工程有限公司承包、设计、调试,***由浙江火电建设公司承担。2011年年底,在技术专工、管理人员、设计人员和项目领导的共同努力下,国内首台尿素水解反应器在国电青山热电厂#13机组中正常投用,整个脱硝系统工程圆满完成。
目前在国内实施烟气脱硝工程尚处于初步阶段,实际运行经验不够丰富,国电青山热电厂#13机组脱硝装置的投运对大型机组实施脱硝工程起了示范效应,尤其是用尿素作为还原剂,进行水解反应制备氨蒸气这个国内屈曲手指的技术对同行业来讲起到了示范和借鉴作用,其实际运行经验可作为其他大型机组实施脱硝工程设计的宝贵财富,也为脱硝装置的国产化奠定了一定的基础。
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浙江火电建设公司
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