【破碎机设备都有哪些种类】-郑州市华昌机械制造有限公司
破碎机设备都有哪些种类
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&破碎机根据用途和物料的不同，以及结构原理的不同，有多种破碎机，常见的破碎机包括：
颚式破碎机：用于粗料破碎，即未经处理的石料，第一道工序一般都是颚式破碎机。
反击式破碎机：一般用于第二道工序，经过颚式破碎机碎过的石料，粒度大小符合反击式破碎机进料口要求，再进入反击式破碎机粉碎，反击式破碎机用于制砂、石子等复合标准的成品建筑原料。
破碎机还有冲击式破碎机、环锤式破碎机、辊式破碎机等。具体采购什么样的破碎机设备，应提前与厂家技术人员沟通，提供需求，有厂家推荐购买。
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机械设备修理法种类介绍
    　　导读：维修的基本内容包括：维护保养、设备检查和设备修理。　　　　一、设备维护保养　　　　设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即&清洁、润滑、紧固、调整、防腐&十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。　　　　日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。　　　　一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。　　　　二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。　　　　三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。　　　　在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。　　　　二、设备检查　　　　设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。　　　　检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。　　　　检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。　　　　三、设备修理　　　　设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。　　　　1．设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。　　　　（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。　　　　（2）中修理。中修理是对设备进行部***体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。　　　　（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。　　　　2．设备修理的方法　　　　常用的设备修理的方法主要有以下一些：　　　　（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。　　　　（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。　　　　（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。
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动力设备维修类别
    &&& 1．动力设备技术维护&&& 动力设备的技术维护主要包括下列内容：&&& (1)日常点检及巡回检查&&& 由动力站房的运行人员按规定的时间、路线、项目和要求，利用人的感官或简单的仪器、仪表对设备进行测试检查，观察、记录设备的运行状况和安全设施的完好情况，及时发现设备缺陷和隐患，并采取相应的维护措施，保证动力设备正常运行。&&& 在日常点检和巡回检查中，对于刚投人运行的新设备，发生重大事故经修理后恢复运行的设备，在恶劣的天气条件（如大风、雷、雨、冰雹、雪、霜、雾等情况）下运行的设备，都应作为重点巡回检查内容。&&& 对于无固定值班人员看管运行的动力设备，如车间的配电柜、低压配电间等，应由专业维护人员巡视检查。&&& 对有的动力设备还要做特殊的巡回检查工作，如变电所每月至少进行一次夜间闭灯的巡回检查，检查运行中的电气线路及有关装置有无闪络或辉光放电现象。&&& (2)定期检查&&& 在日常维护的基础上，根据动力设备存在的缺陷及季节性要求，定期进行设备检查和清扫，添加或更换绝缘油、润滑油，修理或更换有关元件等。通过定期检查，还可确定或修正下一次大修所应完成的作业项目和工作量。&&& (3）预防性试验（检验）&&& 预防性试验（检验）的目的是检查动力设备与动力管线在相邻两次计划修理期间的运行可靠性和安全性，及时发现隐患，预防事故的发生。预防性试验的间隔期和内容，应按有关规程和说明书的要求进行。&&& 2．动力设备小修或项修&&& 动力设备小修是保证动力设备和动力管线安全可靠地运行的一种修理类别，其内容包括清理、检验、更换有关元器件等。&&& 动力设备项修是为保证设备安全、可靠地运行而进行的局部修理。动力设备通过局部修理恢复到原来的性能或效率，以满足生产的要求。&&& 3．动力设备大修&&& 动力设备大修是动力设备和动力管线计划检修中最复杂、工作量最大的修理类别。进行大修时，需要停运设备和切断或断开管线。它包括小修或项修的全部作业及构成大修理典型内容的各项附加作业，并要根据修理任务书、修理工艺和有关规程要求进行规定的全部作业，使动力设备和动力管线的性能和参数达到标准规定的合格数据。
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