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什么是CPK？工序(过程)能力分析
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&什么是CPK？工序(过程)能力分析
在产品制造的过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。 所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力，工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，工序呈稳定状态时所具有的加工精度。工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证 能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。
什么是CPK？是Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。
CPK的意义制程水平的量化反映;（用一个数值来表达制程的水平）制程力指数：是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
CPK等级评定及处理原则
CPK计算公式
Ca（Capability of Accuracy）:制程准确度；CP（Capability of Precision）:制程精密度；注意：计算CPK时，取样数据至少应有20组数据，方具有一定代表性。
太友科技CPK计算工具(完全免费版)CPK分析工具为太友科技为国内品质管理人员提供的一个免费CPK工具，是目前唯一一家提供免费破解版的CPK计算工具，它适合于初次接触SPC的品质管理人员，工程人员进行CPK分析的工具；其特点为操作简单，尤其适合初学人员使用。
CPK分析工具的特点： •简单方便地进行CPK的计算； •方便的输入需要进行计算CPK的数据； •也可从其它文件中复制数据到CPK分析工具中，如从电子表格中复制数据； •分析数据文件可方便地保存，需要时可直接打开进行计算；
CPK分析工具主界面：
CPK分析工具操作方法：1、清空数据
2、输入数据
3、进入“分析选项”设置参数&
4、设置分析规格数据
5、设置数据输入及分析区域
6、设置计算CPK值的子组大小
7、区间分组选择项
8、标准差选择方法
9、计算CPK值
10、文件处理功能说明&
CPK免费下载地址：
备注：由于CPK分析工具是为初学SPC的品质管理人员提供的快捷计算工具，如用户需要进行更多的分析与控制功能，如连接仪器，网络管理等功能，可选用我们太友科技的其它产品，免费下载地址：
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1、为什么计算CPK时要去掉异常点？
2、为什么只有受控时才可以计算CPK?
3、为什么计算CPK时 要先看极差图，然后再看均值图？
1、从数学角度，严格来说，异常点是不允许去除的。
但是我们需要知道几个前提：CPK和控制图不可分家、过程稳定受控才可进入Xbar-R控制图以及计算CPK；
当过程稳定且受控的时候，我们的CPK和控制度所监控的是一般原因导致的过程变化，此时的异常点一般表示特殊原因，它超出了控制图的理论监控范围；
因此，我们在做控制图的时候，对异常点需要做出动作，并作出说明。
为了突出我们的控制重点，以及目的性，我们需要知道过程中没有特殊原因的情况下所表现出的质量水平CPK值，它表示了过程了常规控制水平；
由此，后面才总结并提出了这个规则：CPK计算过程中需要剔除异常点。
2、CPK的计算中有几个点需要注意：
西格玛是由Rbar除以常数估算出来的；
计算Rbar的每一个R值都是组内偏差；
同时Xbar是每个组内均值之后的均值----我们经常知道“被”平均这么个说法，是不太科学的和满足数学规则的……
为避免“被”平均和极差偏差所引发的监控失效/无效，我们必须确保监控之前的过程是稳定且受控的，它必须通过初试过程能力PP/PPK（包含单值图）的测评数据来证明。
3、极差大了，表明被平均的就严重了，实际过程过程变差波动量，将远远超出我们控制图可见的波动图，那么Xbar图就没有必要看了。
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