关于道依茨发动机单体泵***要求
一、喷油泵调整垫片的制作
***前，首先要保持***位置的洁净。卸下原有故障泵时，要先对称地卸下2个紧固螺栓，并确保不要掉进柴油机缸体内。接着卸下柴油机左侧的透气鼓，须采用专用工具顶住齿条。
单体泵更换时，如果购买的泵上标注的A值和原有拆下来的一样，就不需要进行垫片厚度的计算。
如柴油机需要更换4缸喷油泵，泵对应的EP=374，根据BF6M1013E型柴油机EP、EK值对应表查出对应的EK值，EK=146.825
已知柴油机型号为BF6M1013，可以得出
Lo=145mm,A=66
Ts=EK-(Lo+A/100)
&&=146.825-(143+66/100)=3.165mm
查附表选择实际需要垫片厚度为Ss=3.2mm。
根据垫片厚度，即可制作喷油泵调整垫片，一般选择强度比较高的铁片，按选定厚度和喷油泵弹簧底座的***形状加工，垫片的两个端面应加工光滑、平整。
二、喷油泵的***与调整
***喷油泵时，应先将调整垫片放入喷油泵***孔，用专用工具或其他代用工具将调速齿条顶住风扇边停车熄火方向，将所要***泵的轮转到基圆位置，将泵放入缸体中，用5N.m紧固单体泵螺栓，再松开60度用一个扭力扳手逆时针方向缓慢转动喷油泵，直到转不动为止，然后按7N.m、10N.m、30N.m力矩分级拧紧高压泵紧固螺栓。
检查时，应先检查喷油泵及其装配件是否全部***到位，并把燃油系统空气排净，在柴油机不启动的情况下打开点火开关，检测熄火电磁阀，拉动调节齿条查看动作是否灵敏。
然后启动柴油机，听启动后的运转声音，并观看尾气排放的，以确定工作是否正常，如果柴油机冒黑烟，则柴油机喷油提前角过大，即调整垫片Ss过厚了，如冒白烟，则为柴油机喷油提前角过小，燃烧不完全，即调整垫片Ss过薄了。
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关于摊铺机大修的技术判断和维修内容
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14130工作面π型钢梁配合单体液压支架***措施
EDA25— 单体液压支架配合 14130 工作面 EDA25—30/100 单体液压支架配合 2.4 米 4130 “∏”型钢梁 “∏”型钢梁 ***安全技术措施河南红旗煤业股份有限公司一矿 2011 年 月 日1EDA25— “∏” 14130 工作面 EDA25—30/100 单体液压支配合 2.4 米“∏”型钢梁 4130 ***安全技术措施西二采区 14130 工作面切眼长 120m，支护形式采用 2.2m×2.2m×2.2m 工字 钢棚支护，倾角约为 4～7°。该工作面掘成后需*** EDA25—30/100 单体液压 支架配合 2.4 米“∏”型钢梁 172 对对子棚。为确保支架***安全顺利进行，特 制定如下措施： 一、支架装卸方法及要求： 支架装卸方法及要求： 装卸方法及要求 （一）装卸方法 1、π型钢梁和单体液压支柱在地面装车时，要求两人配合，均匀用力，同 时松手放进矿车里。 2、π型钢梁和单体液压支柱的装车量坚决执行行业部门的法律法规和集团 公司、红旗公司的相关文件指令。 3、π型钢梁和单体液压支柱其它用料及配件均采用人工搬运装车，矿车运 输。 4、井下卸料时，要选择支架牢固可靠、顶板完好的位置卸料，具体要求： ⑴、 采用人工卸支柱时， 要先将矿车稳固好， 然后 2 人配合将支柱搬离矿车， 正向立靠在指定的巷帮上。 ⑵、采用人工卸π型钢梁时，2 人配合将π型钢梁放往指定位置码放好，严 禁从矿车掏出后随意乱扔。 （二）装卸要求： 装卸要求： 1、π型钢梁和单体液压支柱到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验 收，合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱在搬运前应用塑料盖封好注液口，以免进入脏物或 杂物。23、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔 砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞,防止损坏密封件和镀层。 4、装运支柱或π型钢梁时，要找好重心，达到平稳，保证料车两端受力均 衡，支柱或π型钢梁与上述指定专用车辆要用钢丝绳捆扎牢固，运输过程中不前 后移动。 5、工人搬运支柱时要注意支柱外表结构,防止被外表凸出部分刮伤。 二、支架运输安全： 支架运输安全： 运输安全 （一）运输路线 地面副井口→副斜井→井底车场→+100m 水平运输大巷→西四采区正北石门 →西四采区进风巷→14130 下付巷→14130 工作面切眼。 （二）运输注意事项： 运输注意事项： 1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可 下井。 2、设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况，发现隐患及时 处理。 3、斜巷运输过程中，严格执行矿上的斜巷运输管理规定，除贯彻到每个相 关人员外，另外针对具体情况补充以下规定： （1）运料系统内副斜井绞车、井下小绞车要保持完好，大绳符合规定，各种 电器设备完好、灵敏、可靠。 （2）沿途各种安全设施（声光信号、信号机、压车柱、档车器、安全绳等） 符合安全规定并经常检查，保证正常使用。 （3）运输巷内保持支架正规，安全畅通，轨道符合要求且平整无杂物。 （4）运料期间要有专职机电工、巷修工跟班巡查设备和巷道。 （5）支护材料装车时要码放整齐，用钢丝绳捆扎牢固，不得超长、超宽、超3高、超重。 （6）小绞车提车、松车与装卸支架等其它工序严禁平行作业，提车时，人员 必须全部撤到安全地点。 （7）装运柱梁或木料时，要求装实捆牢，防止在运输过程中物料窜出矿车。 （8）西四采区进风上山的小绞车稳设必需牢固，可靠。运卸 14130 切眼所用 的所有材料时，必须由施工单位、使用单位和调度室检验合格后，方可使用。 （9）小绞车司机必须持证上岗，开工前配合信号工仔细检查绞车各部件，电 气部分是否完好，声、光、信号、信号机、压车柱或锚杆锚固是否可靠，矿车及 勾头联接装置是否正常，在确认无安全隐患后方可开车。 （10）行车时，安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截 行人，严格做到“行车不行人，行人不行车” ，严禁蹬钩头。必须带电松车，严 禁放飞车，一次只准挂一辆矿车，严禁超挂车。 （11）绞车司机（小绞车、无极绳绞车） 、信号工不得擅离工作岗位，如确实 需要离开工作岗位，必须先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好后方可离开。 （12）人力推车必须严格执行《煤矿安全规程》的规定,过风门时，严禁两扇 风门同时打开。 （13）处理掉道时，小绞车司机应集中精力闸住闸把，无极绳绞车司机要以 信号工信号为准。人员站在料车的上方将料卸出，矿车上道后，再重新装车，人 员不得站在料车下方。不得用小绞车、无极绳绞车将料车硬拉上道，严禁带料不 卸直接处理掉道。处理掉道时要严格按处理掉道专项安全技术措施执行。 （14）上、下山摘挂钩头处要***一道手拉挡车器。 （15）所有斜巷挡车安全设施必须按规定正规使用，保持常闭状态，确保灵 敏有效，如有损坏及时更换。 （16）所有工作地点严禁绞车司机一人开车兼把钩，必须两人配合作业。4（17）信号工需悬钩装、卸料时，要求： ①无极绳绞车在运行过程中，信号工要与料车保持一定的距离。小绞车司机 手不要离开闸把，拉紧大绳并时刻注意绞车及大绳状况。 ② 待装、卸料矿车用“T”型阻车垛挡车， “T”型垛采用两根规格为 1000 ×200×150mm 方木，其中一根横在道上；另一根一端插入矿车碰头下部，另一端 搭在横木的上方。 ③ 装卸料时，矿车下部要有人警戒，警戒人要躲入躲避峒或其他安全的地 点，严禁人员在矿车下部巷道内作业，卸料人员站在矿车的侧上部卸料。 ④ 严禁摘掉钩头卸料。 ⑤ 当巷道倾角超过 15°时，不准采用悬钩装卸料。 三、支架***前准备工作 支架***前准备工作 （一）***工具及材料准备序号 名 称 规 格 单位 数量 备注备用，处 理矿车掉 道等情况1手柆葫芦3吨个22 3 4 5 6 7 8 9 10大锤 撬棍 小撬棍 棘轮扳手 活扳手 刻丝钳子 绳套 单体液压支柱 π形梁 φ8 钢丝绳 EDA25—30/100 2.4m5个 1.5m 0.5m M24 300 根 根 把 把 把 个 根 根2 2～4 4 2 4 2 4 860 344（二）乳化液泵站*** 支架在***前，必须提前将乳化液泵站设备及电气设备***调试到位，并将 进液、回液两趟液压主管路敷设到工作面，同时还必须在支架***位置配备至少 4 把注液***，以备打临时支柱时使用。 （三）工作面切眼扩巷 工作面切眼扩巷 由于 14130 工作面切眼在掘进过程中支护方式采用 2.2m×2.2m×2.2m 工字 钢棚支护， 支护断面均不符合悬移液压支架***尺寸的要求， 必须在***支架前， 对切眼进行扩巷处理，使其断面达到上、下净宽不小于 3.0m，中高大于 1.8m， 为确保扩巷安全，严格按以下措施执行： 1、为确保支架的顺利***和扩巷人员的安全，扩巷工作必须超前支架*** 至少 5m，以避免扩巷和***两工序相互影响。 2、扩巷采用 3.0m 木梁配单体液压支柱、对子棚（棚间距 0.7m）进行临时支 护，替换原矿工钢支护和单体液压支柱、π型钢梁支护。 3、扩巷前必须事先检查工作面的压力和支护情况，工作地点前后房必须提 前进行加固，若有危房必须在处理之后方可进行扩巷作业。 4、扩巷按照下述工序进行 （1）使用风镐，撅头等工具在切眼东帮（一对房合拉中间）梁头处掏挖梁 窝（约 0.6m） ； （2） 3.0m 木梁穿入梁窝， 将 并使用至少两根单体液压支柱将木梁接顶升紧； （3）依照上述方法在相邻房合拉内也升上木梁，之后摘除两木梁之间的单 体液压支柱、π型钢梁或矿工钢梁、腿； （4）将单棚木房相成对子棚，同时进行必要的闭顶闭帮； （5）对东帮进行扩巷，扩至要求规格后，将东帮临时支柱移至木梁梁头， 并及时进行闭帮。6（6）由上向下依照上述工序进行扩帮作业。 5、一棚房扩巷完成后，必须及时清理巷道煤、渣，并保证巷道中高不低于 1.8 米。 6、工作场所前、后 5m 内严禁有木料、Π型钢梁、单体液压支柱及其他杂物 堆积，确保退路畅通。 7、回收原支架时，要有经验丰富的工人观察顶板及支架情况，当发现有异 常情况时，应通知工作人员立即撤出，采取措施处理完毕后方准作业。 8、回收出的Π型钢梁、单体液压支柱和矿工钢应及时运出工作面，放到指 定地点并码放整齐。 9、安全科应配专职瓦斯检查员，负责工作面的安全及通风、瓦斯监测工作， 当发现有塌方冒顶，瓦斯超限等情况，必须立即处理，并及时上报。 10、扩巷严禁进行爆破作业。 四、支架***方法及措施 支架***方法及措施 方法及 （一）***顺序 根 据 支 架 运 输 关 系 和 14130 工 作 面 切 眼 条 件 ， 经 研 究 决 定 工 作 面 EDA25—30/100 单体液压支配合 2.4 米“∏”型钢梁支护采用从下向上的顺序进 行逐棚***。 （二）***方法 1、支架顶梁*** 为确保***后的顶梁尽可能与上、下顺槽平行，与切眼垂直，***前应先拉 出工作面切眼的中线，***所有顶梁以此线为准。 ***第一棚时， 检查临时支护中的坑木梁， 坑木梁使用两根单体柱进行加强支撑， 单体柱初撑力不低于 50KN， 将顶梁抬起到 1.5m 以上可支设单体液压支柱的高度， ***五根单体液压支柱， 底板松软时， 提前垫木鞋。 巷道受压局部变形升不到 1.5m7时可提前将柱底位置处挖坑，满足***液压支柱的需要，单体液压支柱在升到位 后，必须达到初撑力 90kN 的要求和支柱必须应山有力，以防支架倾倒。首棚具 有定位性质，需上尺拉线，且***时最不稳定，须专人指挥，确保安全。 ***第二棚时，必须检查和加固前方临时的坑木梁，以第一棚的方法使顶梁 接顶后，按工程质量标准化的要求升起单体液压支柱。以此类推往下连续***。 2、液压管路系统的*** ***液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U 型卡子要插入到位。主管路系统***可滞后支架*** 1～2 班，保证作业过程不 相互干扰。 3、空邦和煤邦的安全要求 ***支护π型钢梁的同时， 必须闭严背实空邦和煤邦，防止煤、 矸掉落伤人。 4、特别注意事项 （1）使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。 （2）不同性能的支柱不能混用。 （3）工作面支柱均应编号，防止丢失。 （4）新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降 1～2 次，排 净腔内空气后方可支设。 （5）外注式支柱支设前，必须用注液***冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进 入支柱内腔。 （6）外注式支柱接顶后，继续供液 4～5s 再切断液源，以保证初撑力。 （7）顶盖掉爪（即或掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。 （8）支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。 （9）支柱作点柱使用时，应在顶盖柱爪直接与顶板接触。 （10）采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得8采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。 （11）工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防 止推倒和压坏支柱。 （12）中厚煤层和急斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施，如采用 联结器或拴绳等措施，防止失效支柱倒柱伤人。 （三）EDA25—30/100 单体液压支配合 2.4 米“∏”型钢梁支护支架***安 全技术措施 1、***前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行 检查，保证支护正常可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的 安全。 2、***过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检 员必须对工作面安全情况，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中， 进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤退。 3、***过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。 4、在倾斜巷道内支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人，切眼支 设的液压支柱全部拴绳防倒，替换支柱时严格执行先支后回的原则。 5、泵站的压力不低于 20Mpa，乳化液的浓度不低于 5%，且泵站司机应由经 培训合格的专职人员担任，并持证上岗。 6、支架***好后，直接升柱接顶，支架顶梁上部木梁不在进行回收。 7、支架起吊时，支架下方严禁站人，施工人员要躲避开支架可能滑动的方 向进行施工，并时刻注意支柱的安全状况。 8、***过程中，严格执行停送电制度。 9、每班必须由专人巡查，检查巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。 10、各种液压管路连接，一律采用 U 型卡，U 型卡必须卡到底，不得出现单9插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。 11、所有施工人员必须集中精力，认真操作。 12、每班安排专职监察员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的 一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设 备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。 13、 ***完毕， 必须检查所有连接是否齐全牢固 （操作阀必须处于中间位置） 。 14、所有施工人员都要认真学习规程和措施，上岗中要按章作业，严禁违章 指挥，违章作业。 15、支架的整个***过程，必须有施工单位的跟班干部和支架厂家技术人员 统一指挥进行***。 以上措施采二队、安全科、运输队、机电队必须组织人员认真学习贯彻。河南红旗煤业股份有限公司一矿 2010 年 月 日10
1210 工作面回撤液压支架安全技术措施一、概况 1210...矸,再用绞车将 4#支架拖出工作面在起吊架处装车...mπ 型梁煤壁侧末端 0.3m 处补打 1 根单体...21303备采工作面液压支架***安全技术措施_冶金/矿山...3.15m 单体支柱各 10 根,2.4 米π 型梁 60 根...使用 2 根 2.5 米单体柱配合 2 台 10 吨手拉葫芦...综放工作面***液压支架安全技术措施_冶金/矿山/地质...3.15m 单体支柱各 10 根,2.4 米π 型梁 60 根...使用 2 根 2.5 米单体柱配合 2 台 10 吨手拉葫...6102综采工作面***措施 矿 名: 施工区队: 工作面...式液压支架、4 架 ZYG 型过渡液压支架...用 2-3 个手拉葫芦配合单体支柱拿上轨道;在拿道...该工作面需*** DW—20 型单体液压支柱配合 2.2 米“π ”型钢梁。为确保支架***安全顺利进行,特制 定如下措施: 一、支护材料的运输方法及要求: (一)装卸...020903工作面设备***安全技术措施_能源/化工_工程科技...完成***;采煤机采用人工使用手动 葫芦、导链、单体...配合搬家队 ***支架时,***工作面刮板输送机,每...工作面***安全技术措施_建筑/土木_工程科技_专业资料。郑新天寅(新密)煤业有限...郑新天寅(新密)煤业有限公司 12121 切巷单体液压支柱配合π 型钢梁 支架***...1504采煤工作面***措施_建筑/土木_工程科技_专业资料。1504 采煤工作面***措施...工作面采用 DW28-250/100 型外注液式单体液压支柱配合 π型钢梁进行支护;支护...工作面运输、卸车、*** 液压支架安全技术措施 11031...木棚架好后,然后架三棚 3.6mπ型梁顺山抬棚,将木...梁头的单体柱,然后 使用多根 DW-2.2 单体柱配合...9105工作面***措施_能源/化工_工程科技_专业资料。...风巷运输包 括工作面液压支架、煤机、前后部运输机...在就 位处使用不低于 6m 长的工字钢配合单体支柱...
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昨天新闻社最新消息，一辆奥迪车主撞到了正在等红灯的教练车，结果一死三伤，近日来电梯“吃人”事件也是一波未平一波又起，还有家中吃烤鱼一氧化碳中毒死亡等等，悲惨意外事件应接不暇，也在提醒我们不管干什么必须要有强烈的安全意识。对于煤矿行业的矿友来说，那生命就是安全，所以选支柱必须要选好厂家，靠得住的，质量过关的大公司。
下面给大家介绍下单体支柱的作用：单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。具有体积小支设高度高支护可靠使用和维修方便综合成本低的特点。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液***插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液***，泵站高压液经注液***顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
单体支柱就这么简单，使用方便，操作简单，便于携带，如果您还有其他关于单体支柱的咨询，欢迎咨询小编。
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