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无尘车间洁净室人员管理制度提要：在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度
　　无尘车间洁净室人员管理
　　1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员教育规定、进入洁净室人员的"人净程序"管理和退出管理制度等。
　　2 人员净化与进入
　　2.1 在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
　　2.2 对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并进行二次更衣。
　　2.3 要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
　　2.4 为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
　　2.5 个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。
　　2.6 进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
　　2.7 若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干）。
　　2.8 凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。
　　3& 洁净室工作人员须知
　　3.1 进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。
　　3.2 进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域，必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子（或洁净头套）后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。
　　3.3 严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。
　　3.3.1风淋室使用须知
　　A. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备，它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去，使工作人员不带污染源进入净化区域，并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。
　　B. 风淋室设定和状态：风淋室在投入使用前必须完成调试和设定，使之保持自动风淋状态。
　　C. 风淋室使用
　　- 使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内，人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度, 等待风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出风淋室。
　　- 按"照明开"键即可打开室内照明灯。
　　- 风淋室的微电脑对所做设定有记忆功能,关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次操作的最后设定状态。
　　- 禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改，数据更改必须由专业的管理人员进行。
　　- 禁止使用者野蛮对风淋室的门（红外电控锁）强行推拉而损坏设备。
　　- 风淋设备若因使用不当而损坏，使用部门应据实反映损坏原因，并立即报修。
　　- 一线员工在使用过程中发现状态异常，应立即通知主管部门进行处理；并停止使用风淋室。
　　D. 风淋室正常/异常状态的界定：
　　1. 风淋室正常初始化自检：打开电源操作面板LED数码显示时间点亮，同时电脑控制器做一次检测，二门是否关闭，有门开着则等待关门，如果二门都关闭则自动进入正常工作状态。
　　2. 正常工作状态
　　- 如果系统处于不工作状态：按电源开关键使系统处于工作状态，LED被点亮。
　　- 按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭，人员可根据需要循环选择。
　　- 系统处于正常等待工作状态时，风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。
　　3. 异常状态：喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。
　　3.3 .2 进出风淋室流程机理：
　　- 进入：当外门(红外电控锁)被打开时，内门（红外电控锁）自动闭锁。如果用户进入风淋室，经过红外探头，风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁，风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出风淋室。开门、关门整个过程结束。
　　- 退出：当内门被打开时外门自动闭锁，用户关门后，则内外门均开锁，用户可以从任意门出风淋室。开门、关门，整个过程结束。
　　3.4 作业人员在洁净室内工作时，动作要轻。严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不作不必要的动作，不作易发尘和大幅度的动作。
　　3.5 作业人员在洁净室内工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
　　3.6 为不干扰气流，在作业区上游侧不应放物品，生产操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。
　　3.7 不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室，严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
　　3.8 患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的：呼吸系统疾病（如严重的感冒咳嗽等，患者除了会传播病菌、病毒外，还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入洁净的空气中）、皮肤疾病（如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等）；针对上述情形若采取了可靠的额外人净措施时是可以进入洁净室的。
　　4 洁净室人员退出时应注意的事项
　　4.1 为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按规定的顺序退出洁净室。
　　4.2 洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室用鞋，放在规定的场所。
　　4.3 必要时脱鞋前洗手，脱鞋后再摘掉帽[1]&&
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内的设备一般是初效过滤网,高效过滤网,喷嘴和送风机,初效过滤网的过滤效率是15%左右。主要是为了除去比较粗大的尘埃颗粒,而这种过滤装置可以利用水洗或者真空吸尘器进行洗尘;主要是为了过滤0.3um以上的尘埃,基本上是99.99以上的过滤效率,但是这种过滤器材部门很是脆弱,所以在出现堵塞的时候,要重新处理；喷嘴主要是通过高速除去人身体上所附着的尘埃颗粒,他要达到的效果就是剥离粒子；送风机主要是将空气进行洁净的循环。采用的是高静压送风机,主要是在喷气和空气循环的时候使用的。
净化车间风淋室该如何维护？一般情况下,是***在无尘室或者的入口的地方,而且与洁净室墙板间是不可以有空隙的。如果漏气的话,就要注意设备的***,一般对于风淋室内的装置的维护,要根据情况来一定时间内进行清洁的。对于初效过滤网,可以用水洗或者是真空洗尘等方式清洗,一般每个月的恶化,要清洗2到3次。高效过滤网的话,每年要检测2到4次,要根据风速值或者是测压值来决定装置是否该换。对于部分应该更换的一定得及时更换以确保洁净室洁净质量。
净化车间风淋室该如何维护？吹淋室的设置有三个作用。第一，是用（≥25m/s）的洁净气流吹向人和物的表面，吹掉和抖掉人员和物品表面上附着的灰尘粒子。为达此目的，必须有一定的吹淋风速和一定的吹淋时间。一般按生产的企业标准吹淋风速U≥25m/s；吹淋时间T = 20 ~ 40秒。第二，是精神教育和警示，提示进入洁净区的任何人员要注意，经过吹淋以后就进入洁净区了，在洁净区内必须遵守洁净室的规定，不能擅自乱跑乱动。第三个作用是隔断作用，吹淋室是洁净区和非洁净区的屏障和隔断。保护洁净室不受非洁净区的污染。为达此目的，吹淋室必须设有不能同时开启的两道门（互锁）使用洁净区和非洁净区的空气不能直接相通，才能起到隔断的作用。
整体的设计就是结合了动力流体学,里面是全自动的红外线感应或点动吹淋,全程都是人性化的语音提示操作的。采用的是双门联锁，不能同时打开门或者出门，风淋室在工作的时候,双门要紧闭,进行强制的吹淋。
伴随着工业脚步的加快,一些要求洁净度高的行业也在日益变化着,人们也是越来越来对病源细菌敏感,但是现在工业的工作环境却要在一个自然界不能达到的洁净度高的里面,虽说现在使用着无尘室或者无菌室等一些无菌无尘的所需的设备,但是最大的问题还是在工作人员的身上,因为工作人员是最大的发尘源,所以在工作人员进入到无尘室或者无菌室的时候,很难出去工作人员身上附着的尘埃和灰尘,所以要在风淋式内加装喷气除尘设备,射阳能够强力的除去附着在工作人员身上和衣服上的尘埃和细菌。
来源：恒之裕净化：谢先生：
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