额头深刻的皱纹和斑驳的脸庞，让人感受到岁月的无情。
当地人给断掉的鼻子贴上了创口贴，一时在网上走红。
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惠君老师：
您好！我是一位严厉的父亲，对儿子的教育一向很严苛。我儿子今年上高一，平时在家沉默寡言，在学校也极少向老师提问题，各方面表现都中不溜秋。我非常渴望他能跟我有说有笑，就像别人家的父子一样。可他总是躲得远远的。我常常对他有一种恨铁不成钢的感觉。儿子也感觉到我的失望，在我面前总是唯唯诺诺的，与我的关系冷淡而疏远。我感觉很难过，但不知如何调节我们的父子关系。求支招！
一位严厉的父亲
严厉的父亲：
您好！从您的来信中，我读到了三个信息，一是您对儿子的管教很严苛；二是您对儿子的性格和表现有诸多不满，时常表示恨铁不成钢；三是儿子与你的关系冷淡而疏远令你很难过。
其实这三个信息是相互关联的。因为您的严苛，儿子出于自我保护，只能对您敬而远之。又因为在成长过程中，您总是盯着儿子的不足，对儿子诸多的否定与批评，那份恨铁不成钢更是让儿子深深自责并陷入无助和沮丧中。请问，换作是您，您愿意靠近一个总是批评自己，让自己难受沮丧的人吗？
明知他是块铁，您为什么一定要他成钢？要知道，炼铁成钢是有条件的。比如铁的硬度和温度还有锻造的工艺，这是个复杂的物理化学反应过程。哪个环节不给力都不行。请问您为儿子由铁变钢做了哪些努力？提供了哪些帮助？而您儿子这块铁的硬度是否具备成钢的条件，您有考虑过吗？如果您能允许儿子按他真实的样子生活，允许他做一块好铁，他就无需花力气去防卫来自您的***林弹雨，可以集中心力做他力所能及的事，他的内心就少了许多纠结，多了一份淡定做自己的勇气。
再者，他本是内向寡言的人，为何一定要他变成外向多话的人？这就好比你让一个桔子变成一个苹果那么困难。内向寡言未必不好，您仔细观察一下，内向寡言的人其实很内秀，他们情感丰富，观察细致，处事周到。如果你能努力去发现儿子性格中的优势，指导他用适合自己的方式与人交往和学习做事。您的儿子一定会有更出色的表现。
所以，要改善您和儿子的关系，让儿子变得更自信更舒展，您需要给儿子一份安全感，为此，我建议您做以下三个功课：
第一，要接受儿子的现状。每一个人都是独一无二的存在，每一种个性都有其优势与劣势，您儿子也不例外。当你放下“恨铁不成钢”执念，以平和悦纳的心态看待儿子，真心接受儿子本来的样子，尊重他的性格特点，允许他按自己的节奏学习和生活时。你会发现，原来你所认为的问题会逐渐消退，儿子在一个允许他做自己的环境里，才可以安心专注做他该做和能做的事。您只需多关注儿子的优势，教给他用自己擅长的方式处理问题，努力营造和谐温暖的家庭氛围，让孩子对家庭和父母有一份安全感和归属感即可。
第二，要改变教养的态度。青春期的孩子渴望被尊重，渴望被平等对待，渴望被聆听。所以，此时，最有效的教养态度是，表示对孩子的好奇和兴趣，让孩子感觉被关注；交流时，多聆听少说教，多鼓励少批评，哪怕是不靠谱的想法，也要先聆听，再肯定亮点，提出建议，让孩子确信你允许他有自己的观点；适当示弱，在孩子比你强的领域不耻下问，适当求助，可以增强孩子的自信心。如果您能坚持这样的教养态度，儿子会觉察到和您说话是安全和愉快的，你们的父子关系就会变得和谐而温暖。
第三，要与儿子一起成长。青春期的亲子矛盾和心理问题，究其原因大多是孩子长大了了，父母还没有长大。没有与时俱进的父母，会沿用管教小学生的套路来教育中学生，肯定会碰得一鼻子灰。因此，家有儿女初长成的父母要及时调整教养态度和自我成长，方能适应青春期孩子的需要。比如，给孩子更多的自主空间，关注儿子这个年龄的孩子喜欢的领域，培养若干项父子俩可以共同参与并一起分享的项目，与儿子约定各自在自己的领域努力上进，创造更多亲子互动携手进步的机会，如此为人父，儿子当自豪自强并愿意亲近。
祝一切顺利！
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编辑/实习生 席芳芳
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请问怎样可以使铁变成钢,有那样的机器吗?急
当然是要“炼”,以改变生铁中各种元素的含量,使产品符合想要的钢的质量.钢其实分好几种,一般按照碳元素的含量分为高碳钢,中碳钢和低碳钢.碳含量越高,钢的硬度也越大,但韧性就降低了（用作刀的锋刃）,反之,碳元素含量越低,钢越“纯”,钢的硬度就下降,但韧性明显增强（用作刀身,弹簧等）,一般含要再加入一些合金,如硅,锰,镍,钨等等,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同优越性能.所以炼钢就是适当地降低生铁的碳含量,除去大部分硫,磷等对港的特性有不良影响的杂质,调整钢里合金元素到规定范围之内.
炼钢主要依靠的就是化学中的“氧化还原反应”,具体细节操作如下：造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣----金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下,并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小. 出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时,氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时,原来的氧化渣必须彻底放出,以防回磷等. 熔池搅拌：向金属熔池供应能量,使金属液和熔渣产生运动,以改善冶金反应的动力学条件.熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现. 电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化,促进冶金反应过程的目的.采用底吹工艺可缩短冶炼时间,降低电耗,改善脱磷、脱硫操作,提高钢中残锰量,提高金属和合金收得率.并能使钢水成分、温度更均匀,从而改善钢质量,降低成本,提高生产率. 熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言.电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期.熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣. 氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期,通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段.也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的.氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温.脱碳是氧化期的一项重要操作工艺.为了保证钢的纯净度,要求脱碳量大于0.2％左右.随着炉外精炼技术的发展,电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行. 精炼期：炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物,经化学反应选入气相或排、浮入渣中,使之从钢液中排除的工艺操作期. 还原期：普通功率电弧炉炼钢操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期.其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度.目前高功率和超功率电弧炉炼钢操作已取消还原期. 炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫二次冶金.炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行.初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化.精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和进行成分微调等.将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量,缩短冶炼时间,简化工艺过程并降低生产成本.炉外精炼的种类很多,大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类.按处理方式的不同,又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等. 钢液搅拌：炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌.它使钢液成分和温度均匀化,并能促进冶金反应.多数冶金反应过程是相界面反应,反应物和生成物的扩散速度是这些反应的限制性环节.钢液在静止状态下,其冶金反应速度很慢,如电炉中静止的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精炼中采取搅拌钢液的办法脱硫只需3～5分钟.钢液在静止状态下,夹杂物靠上浮除去,排除速度较慢；搅拌钢液时,夹杂物的除去速度按指数规律递增,并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关. 钢包喂丝：通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂,如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法.它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能. 钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称.其特点是精炼时间短（约10～30分钟）,精炼任务单一,没有补偿钢水温度降低的加热装置,工艺操作简单,设备投资少.它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置.如真空循环脱气法（RH、DH）,钢包真空吹氩法（Gazid）,钢包喷粉处理法（IJ、TN、SL）等均属此类. 钢包精炼：钢包精炼型炉外精炼的简称.其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟）,具有多种精炼功能,有补偿钢水温度降低的加热装置,适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼.真空吹氧脱碳法（VOD）、真空电弧加热脱气法（VAD）、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式吹氩成分微调法（CAS）等,均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）. 惰性气体处理：向钢液中吹入惰性气体,这种气体本身不参与冶金反应,但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压接近于零）,具有“气洗”作用.炉外精炼法生产不锈钢的原理,就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系.用惰性气体加氧进行精炼脱碳,可以降低碳氧反应中CO分压,在较低温度的条件下,碳含量降低而铬不被氧化. 预合金化：向钢液加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化.多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收,起合金化作用.在脱氧操作未全部完成前,与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化. 成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作.成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但重点是合金化时对合金元素成分的控制.对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限控制. 增硅：吹炼终点时,钢液中含硅量极低.为达到各钢号对硅含量的要求,必须以合金料形式加入一定量的硅.它除了用作脱氧剂消耗部分外,还使钢液中的硅增加.增硅量要经过准确计算,不可超过吹炼钢种所允许的范围. 终点控制：氧气转炉炼钢吹炼终点（吹氧结束）时使金属的化学成分和温度同时达到计划钢种出钢要求而进行的控制.终点控制有增碳法和拉碳法两种方法. 出钢：钢液的温度和成分达到所炼钢种的规定要求时将钢水放出的操作.出钢时要注意防止熔渣流入钢包.用于调整钢水温度、成分和脱氧用的添加剂在出钢过程中加入钢包或出钢流中.
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