有哪些原因导致山东锻造模具cxmjcl摆碾机不能正常退模具?

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东莞市黄江沛宏模具机械厂(东莞消费性电子产品外壳锻造加工|东莞手机外壳锻造加工|东莞码产品外壳锻造加工|东莞ipad外壳锻造加工);主要从事铝合金锻造加工及其它有色金属锻造加工;目前,我厂拥有:“台湾精锻锻造机400T*二部;台湾精锻锻造机600T*二部;台湾精锻锻造机1000T*一部”;铝合金T4T6时效处理炉一套;不氧化退火炉一套;产品机加工设备主要以MC加工中心机及CNC数控车床为主。完全可以实现流水线生产。“锻造加工”工艺最主要的优势在于:1.节省材料,降低成本。2.增加零配件的强度要求。所以在这“微利时代...
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锻压模具的冷却(这个帖子没地方放,只好暂借此地)
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
& && && & 众所周知,锻压模具在工作过程中要不间断地进行润滑和冷却,在实际生产中,我们会看到形形***、五花八门的冷却方式,绝大多数锻造企业对模具的冷却都是采用软水管或喷头浇冷或喷冷,而浇冷和喷冷又是人工手持软管或喷头实施的,每次浇冷和喷冷的时间又很随意,一致性很差,这样对模具的使用寿命影响很大,
& && && &是否可以采用一种比较专业的模具冷却装置,实现均匀、定时的冷却呢?大家随便聊聊,希望行家分享先进的、可靠的冷却装置和方法
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TA的每日心情奋斗前天&19:51签到天数: 979 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
我看我们公司锻压车间用的模具,锻打后一般在压机边上的水槽冷却,冷却时间靠估计
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
我看我们公司锻压车间用的模具,锻打后一般在压机边上的水槽冷却,冷却时间靠估计 ...
& && && & 贤弟是说锻打一定数量的锻件后,模具卸下来拿到压机边上的水冷槽却吗?
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TA的每日心情擦汗昨天&07:16签到天数: 937 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
贤弟是说锻打一定数量的锻件后,模具卸下来拿到压机边上的水冷槽却吗? ...
我理解沧海说的模具是手持胎模。
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TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
我理解沧海说的模具是手持胎模。
即便如此,这种冷却方式也是在恶搞啊
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TA的每日心情擦汗昨天&07:16签到天数: 937 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
即便如此,这种冷却方式也是在恶搞啊
08年我在一家锻造公司打工时,半轴法兰用的摆碾胎模,也是工人用钩子钩着,在加有石墨的水里冷却,冷后胎模腔还能挂一些石墨,起到润滑模具作用,方法随不科学,但也实用。
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TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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08年我在一家锻造公司打工时,半轴法兰用的摆碾胎模,也是工人用钩子钩着,在加有石墨的水里冷却,冷后胎 ...
& && && & 那是热锻模润滑用的石墨乳,一般都是在锻造生产过程刷涂或喷涂,像老兄讲的把模具拿下来浸入石墨乳中的润滑(兼有冷却作用)方式,也只有便于装卸拿取的小模具才有可能
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TA的每日心情擦汗昨天&07:16签到天数: 937 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
本帖最后由 秦时明月 于
09:27 编辑
那是热锻模润滑用的石墨乳,一般都是在锻造生产过程刷涂或喷涂,像老兄讲的把模具拿下来浸入石 ...
是小模具,是卧式摆碾机上用。
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秦时明月,你好。能否提供你之前碾摆的公司联系人给我。谢谢
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汽车半轴毛坯的锻造过程
时间: 14:15 来源:未知 作者:Aimuju 阅读:次
汽车半轴的毛坯锻造过程中很重要的是法兰盘的成形。我厂的汽车半轴是在摆碾机上热挤压终锻而成,的材质选用3Cr2W8V。该的受力情况:既承受压缩应力和弯曲应力,脱模时也承受一定的拉应力,由于模具与炽热的毛坯接触,需要水冷,因而承受冷热应力引起的热疲劳和热冲刷。在这种恶劣的使用条件下,模具经常出现热疲劳(龟裂)裂纹而报废,使用寿命很低。
为提高3Cr2W8V摆碾成形模具的使用寿命,就要使模具的高温强度和冲击韧度有一个最佳的匹配。为此,经过实践探索,我们采用充分预热、高温加热时间缩短、分级和三次回火的工艺方案,使模具的使用寿命提高了2~3倍。
1.工艺改进
在原工艺(见图1)条件下,由于淬火温度低,大量的合金碳化物未溶解,所以淬火后硬度很低,只有20~25HRC,通过回火的二次硬化使硬度达到30HRC以上,这样的模具韧性可以,但工作后很快就出现热疲劳,热磨损严重,寿命不高。
改进工艺后(见图2),淬火温度提高后,合金碳化物有了大量的溶解,但是在回火时形成了大量弥散分布的硬质相,导致模具的耐疲劳虽然提高了,但冲击韧度却下降了,模具在使用100多件次后裂成了3块。该方案行不通。
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参考资料

 

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