塑料注塑模具潜伏式浇口口开模时易断怎么解决啊???急啊...

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注射模的潜伏式浇口  潜伏式浇口(又称隧道浇口)可将塑料从零件的侧壁注入。塑料通过浇道,流向模具分型面,经锥形浇口进入型腔。浇口通常开设在动模。开模时,在顶杆的作用下,浇口材料剪切分离。潜伏浇口通常仅用于成型小零件,浇口直径为0.5~2 mm,具体尺寸则要根据成型材料种类来确定。例如,要视材料的流动性优劣、剪切强度的大小来定。浇口应尽可能短小,并带有很大的锥度。 潜伏浇口的常见形式有两种,如图1、图2所示。这里介绍两种特殊形式。补票,邺卿物D户4、‘、,d‘时雄沙问一l.点.d,中万,丝}R二(炸3)d, 、/己夕岛、\、?、一Z一过山砂一之t、汪、夕一一图一尸/.2厂lwe里电1飞户/1图 一种是椭圆形潜伏浇口如图3所示。浇 口是一个截锥孔。从水平方向看,截锥孔与 型腔侧壁相交形成一椭圆形孔。这种形式的;浇口,其剪切面积比常见形式的要小得多, 特别适用于不允许有浇口痕迹或要求浇口痕 迹很小的零件。 一种是弯曲隧道浇口,有时也称“拉断 浇口”。图4表示了其各尺寸参数关系,图5表示了其实际使用情况。这种浇口可用于生产钮扣、线圈骨架等零件,十分有用,但因其制造困难,限制了其使用范围。李金培挤译自《preeisi(本文共计2页)          
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《塑胶射出成型模的理想浇口》- 徐昌煜
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摘要:为了产品的美观和去浇口的简易, 许多塑胶射出成型模采用的浇口偏小。&&然而,塑胶射出成型模浇口的大小与产品良率和成型周期息息相关,本文尝试导出理想浇口的关键尺寸和形状。
Abstract: Small gates are commonly used in many plastic injection molds for reasons of better part appearance and easier degating.&&However, the size of the gate is closely related with the yield and cycle time of a plastic injection molding part.& &This article tries to derive the key dimension and shape of an ideal gate.
关键字(Keywords):
边缘浇口(edge gate)、针点浇口(pin gate)、潜伏式浇口(submarine gate)、牛角形浇口(hook gate)、制程窗口(process window)、剪切速率(shear rate)、剪切应力(shear stress)、融胶破折(melt fracture)、塑胶劣解(degradation)、浇口晕(corona)、雾斑(blush)、水花(splay)、银纹(silver streak)、黄化(yellowiness)、褐线(brown streak)、喷流痕(jetting mark)、波纹(ripple)、白化(whitening)、短射(short shot)、缩痕(sink mark)、缩孔(void)、体积收缩率(volumetric shrinkage)、弹性模数(modulus of elasticity)、残余应力(residual stress)、应力集中(stress concentration)
经过几个实例的探讨,认识浇口关键尺寸对注塑缺陷以及成型周期时间的影响,找出订定理想浇口的原则,确保产品的质量和生产力。
二、浇口的关键尺寸
浇口的关键尺寸是浇口最小断面的最小尺寸。&&该最小尺寸或为厚度或为直径,就矩形断面的边缘浇口(edge gate)而言是其厚度,就针点浇口(pin gate)而言是其直径, 就椭圆形断面的潜伏式浇口(submarine gate)而言是椭圆的短轴轴长。
三、浇口关键尺寸和产品外观质量的关系
浇口小时,浇口痕迹小,不希望浇口本身成为外观缺陷者倾向于采用小浇口。 然而,浇口小时,往往会诱发几类外观缺陷:
1.& & 流速高、剪切速率(shear rate)大、剪切应力(shear stress)大,融胶破折(melt fracture)、塑流不稳、塑料劣解(degradation),会产生浇口晕(corona)、雾斑(blush)、水花(splay)、银纹(silver streak)、黄化(yellowiness)、褐线(brown streak)、喷流痕(jetting mark)等缺陷;
图 1 是一聚碳酸酯(PC)的电器***架,公称厚度3mm。&&1mm厚 x 2.5mm宽 x 1.5mm长的矩形边缘浇口加在2mm厚的产品上,融胶快速的从薄的浇口冲进厚的型腔时,融胶破折,在浇口下游产生不稳定的塑流,产生雾斑(blush)。
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图1 电器***架的浇口下游产生的雾斑
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七、& &结论
一般来说,浇口关键尺寸在不大于加浇口处的产品厚度的前提下,愈大愈好。&&为了避免见到较大的浇口痕迹, 浇口可加在隐蔽处;为了避免去浇口的困难,带锐角的缺口(如图8的潜伏式浇口、图9的牛角形浇口和图10的针点浇口)可以并入浇口设计。
参考文献:
1.& && &徐昌煜,”注塑模浇口尺寸的优化”, 2010年中国工程塑料复合材料技术研讨会
2.& && &李兵,李从威,周南桥和石宝山,”浇口因素对动态注射成型产品影响的研究”,《工程塑料应用》2010年, 第38卷,第5期:pp. 28-31
3.& && &徐昌煜,”注塑成型的浇口设计”,《震雄工业双月刊》2002年11月~2003年1月刊:p4
4.& &&&徐昌煜,”注塑成型模具的浇口设计”,《震雄工业双月刊》月刊: p4
文章来源:先进成型技术学会创会理事 徐昌煜
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{:soso_e102:}好好参考资料
学习ing!!!!!
看看。。。。。。。。。。。。。。
这么好的一定要顶
谢谢,挺起!
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