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为什么一为什么分析法（WHY-WHY分析法，Why-Why analysis，5WHY,5W)
　　为什么-为什么分析，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是10都没有抓到根原)。
　　在一些里，一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。
　　这个方法有4个主要部分：
把握现状。
原因调查。
问题纠正。
通过“差错防止”过程进行预防。
　　在方法的第一部分里，你：
查找原因要点 (PoC)
　　在方法的第二部分里，你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。
针对明确的问题。
针对为什么没有发现问题
针对为什么系统允许问题发生
　　在方法的第三部分里，你：
采取明确的措施来纠正问题。至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。
　　在方法的第四部分里，你：
采取明确的措施来确保问题不会再发生，典型的措施是“差错防止”过程。
铭记吸取到的教训。
　　步骤1: 识别问题
　　在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。
　　问：我知道什么?
　　步骤 2:
　　方法中接下来的步骤是澄清问题。为得到更清楚的理解，问：
实际发生了什么？
应该发生什么？
　　步骤 3:
　　在这一步，如果必要，将问题***为小的、独立的元素。
关于这个问题我还知道什么？
还有其他子问题吗？
　　步骤 4:
查找原因要点 (PoC)
　　现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你追溯来了解第一手的原因要点。问：
我去哪里？
我看什么？
谁可能掌握有关问题的信息？
　　步骤5:
把握问题的倾向
　　要把握问题的倾向，问：
什么时间？
　　在问为什么之前，问这些问题是很重要的。
　　步骤 6:
识别并确认异常现象的直接原因。
　　如果原因是可见的，验证它。如果原因是不可见的，考虑潜在原因并核实最可能的原因。依据事实确认直接原因。问：
这个问题为什么发生？
我能看见问题的直接原因吗？
如果不能，我怀疑什么是潜在原因呢？
我怎么核实最可能的潜在原因呢？
我怎么确认直接原因？
　　步骤 7:
使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。
处理直接原因会防止再发生吗？
如果不能，我能发现下一级原因吗？
如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？
我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？
处理这一级原因会防止再发生吗？
　　如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。
　　在必须处理以防止再发生的原因处停止，问：
我已经找到问题的根本原因了吗？
我能通过处理这个原因来防止再发生吗？
这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗？
这个链通过了“因此”检验了吗？
如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗？
　　确认你已经使用“５个为什么”调查方法来回答这些问题。
为什么我们有了这个问题？
为什么问题会到达顾客处？
为什么我们的允许问题发生？
　　图：５个为什么原因调查
　　步骤 8:
采取明确的措施来处理问题
　　使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。问：
临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？
实施来处理根本原因以防止再发生。问：
纠正措施会防止问题发生吗？
跟踪并核实结果。问：
解决方案有效吗？
我如何确认？
　　为确认你已经按照问题解决模型操作，当你完成问题解决过程时，使用这个检查清单。
　　1)案例：运用5个“为什么”分析
　　前副社长先生曾举了一个例子来找出停机的真正原因。
　　有一次，在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，与工人进行了以下的问答：
　　一问：“为什么机器停了?”
　　答：“因为超过了负荷，丝就断了。”
　　二问：“为什么超负荷呢?”
　　答：“因为轴承的润滑不够。”
　　三问：“为什么润滑不够?”
　　答：“因为润滑泵吸不上油来。”
　　四问：“为什么吸不上油来?”
　　答：“因为油泵轴磨损、松动了。”
　　：“为什么磨损了呢?”
　　再答：“因为没有***过滤器，混进了铁屑等杂质。”
　　经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上***过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
　　2)案例：XYZ运用5个“为什么”分析
XYZ为一个特定的生产零部件A1
每个顾客要求XYZ对零部件A1作出工程上的改动，开始运送零部件A2
顾客立即开始在装配厂检查问题
XYZ采用Red X(Shainin)技术来证明根源是一个在的和生产熔炉之间相互作用的缺陷
在与拥有可疑的咨询后，XYZ意识到一定要对的改变“妥协”，否则就会付出大量额外
XYZ决定对的改变作出妥协并且加速生产熔炉的进度
针对问题被解决一事与顾客进行
但是顾客仍然不满意……
　　●顾客要求一项5个为什么分析：
　　但是，顾客仍然不满意……
　　●顾客想要知道为什么问题永远不会发生在零部件A1:上
　　但是，顾客仍然不满意……
　　●顾客想要知道为什么问题没有早一点被发现:
　　但是，顾客仍然不满意……
　　●顾客想要知道为什么系统不能预防问题的发生:
　　现在顾客对分析满意了，但显然还有其他的工作完成。
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