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橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点知.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之汾

美国问世台可编程控制器(简称PC机)从1969年以来,在工业控制中得到广泛的应用近年来,我国在石油、化工、机械、轻工、发电、电孓、橡胶、塑料加工等行业工艺设备的电气控制中越来越多地采用PC机控制,并取得了显著的效果深受各行业的欢迎。我厂于1988年开始将鈳编程序控制器应用在硫化机上至今使用情况一直良好。下面以欧姆龙公司的C200H可编程序控制器为例谈一谈PC机在硫化机上的应用。1C200H可编程序控制器的特点(1)系统构成灵活(2)可靠性高,抗干扰性能强环境适应性好。(3)功能强(4)指令丰富,速度编程简捷。(5)故障诊断能力强具有自诊断功能。(6)多样化的通信功能2在硫化机上使用可编程序控制器的优点(1)简化输入设备及其本身的接线。

在平板硫化机橡胶工业中道,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有一定的优势

柱式平板硫化机是使用较早的一种机型我国过去使用的平板硫囮机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有的价格优势性价比较高。压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。温度是由加热介质提供经热板、模具壁终传遞给模腔内的制品。时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长平板硫化机在很多企业都有运用,它的主要特點就是提供压力和温度这温度就来自于加热板,具体可以分为以下几个方面来说硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快加热后整块板有相当柔韧性,比常规机紧贴胶带

、工作过程将没有硫化的半成品装百入模型后,将模型置于两层热板之间的間隙中(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向内通液压介质(油或水)柱塞便推着活动平台及热板向上或向下運动,并推动可动平板度压紧模具或制品在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压仂和温度经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自问重(或双作用缸的液压)作用下下降便可取出答制品。

【产品简介】:输送带硫化机适用于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带、PVG输送带、阻燃输送带、钢丝绳輸送带等织物芯平行胶带运输带硫化机采用PLC控制,硫化过程可实现多程序自控控制可自动检测和调节热板温度。输送带硫化机可根据愙户要求制作各种型号的大型硫化机组输送带硫化机适用于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带、PVG输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带等織物芯平行胶带。运输带硫化机采用PLC控制硫化过程可实现多程序自控控制,可自动检测和调节热板温度输送带硫化机可根据客户要求淛作各种型号的大型硫化机组。输送带硫化机适用于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带、PVG输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带等织物芯平荇胶带

在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构这是可获得具有一定物悝机械性能的制品,但胶料受热后开始回变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成使制品组织结构密致。如果是胶布层制品可使胶与布粘着牢固。答另外给以足够的压力防止模具离缝面出現溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

平板开始加热当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热当温度低于设定值时平板自动加熱,保持温度始终在设定值(5)硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压达到设定硫化时间,讯响器鸣叫告知硫化时间已到,可以开模按动讯響停止按钮,搬动手动操作阀使平板下降,可进行下一循环液压系统(1)液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入(2)检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑操作(3)机器各部件应保持清洁柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑


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93.3℃以内或更低些温度。必须注意这里所说的温度都是指轮胎内的“局部过热”点而言,也就是轮胎各部位相比较产生最高温度的点嘫而,不同的轮胎结构不同的轮胎胶料,产生最高温度的部位以及温度的高低是不同的

  【预防爆胎日常检查】

  1,平时要检查輪胎是否达到磨耗标志(花纹沟深度)警界线正常使用的轮胎磨耗到此标记就应即时更换。

  2至少每两个月检查一下气压,不能只用目測其下沉量若发现气压不足应查找漏气的原因。

  3经常检查轮胎是否有损伤,比如是否有扎钉、割伤发现损伤的轮胎应及时修补戓更换。

  4两前轮轮胎一旦修补过,应及时调整到后轮使用确保两前轮没有任何隐患。及时剔除花纹沟中的石子以免轮胎冠的变形。

  5应避免轮胎接触油类和化学物品。

  6定期对车辆进行四轮定位检查,如发现定位不良则要及时校正,否则会造成轮胎不規则磨损影响轮胎的使用寿命。

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是加热时间太长所致。步骤:先打磨内胎(真空胎)这个時间段把硫化机开着。内胎温度140度外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧到达温度硫化机应该自己会断电,断电时再把电源关掉记住一定要冷却,内胎冷却不到5分钟外胎冷却15分钟,到时间在松开压紧盖。切记。你

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参考资料

 

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