斗轮机有哪些部分组成取料时报出进入危险禁区怎么处理

斗轮堆取料机在运行过程中易出現磨损现象企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在 一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除易造成材质损傷,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属无法改变"硬对硬"的配合关系,茬各力综合作用下仍会造成再次磨损。

  • 上海绿友园林机械有限公司
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  • 美国亨特实业有限公司北京办事处
  • 华兴机電(东成工具专卖店)
  • 品种:砂磨电动工具;规格:台式砂轮机
  • 长沙市宁泰机电有限公司
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桥架式斗轮堆取料机 按桥架形式又分为门式和桥式两种

①门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机在门架一側的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上桥架内装囿带式输送机。堆料时物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最后抛卸至料场通过门架的移动及其上堆料带式输送机嘚运行,使物料形成一定形状的料堆取料时,由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料物料在卸料区卸到桥架带式输送机上,最後转卸到料场带式输送机运走通过桥架的升降和门架的运行,可将料堆取尽

②桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区別是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行時带动料耙沿料堆端面运动使上面的散料下滑,以便斗轮取料料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机

它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使斗轮将储料堆的物料取尽。

臂架型斗轮堆取料机由斗轮走行、机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰、喷水除尘、防风防雷接地、配重、门座等二十几个部件组成(图1)

①走行机构:底部装有轮子,可以实现斗轮机有哪些部分组成在固定钢轨上的行走行走距离根據轨道的长度而定,轮子的个数根据总图设计的重量来定的各轮子通过二轮台车架、四、六、八、十、十六平衡梁实现与门座的连接。②斗轮机有哪些部分组成构:是取料的工作机构包括斗轮及其驱动装置。斗轮分无格式、半格式和有格式3种(图 2)无格式斗轮的铲斗没有斗底,在非卸料区内用固定在臂架上的圆弧挡板堵住斗中散料散料在圆弧挡板上滑移。在卸料区内没有圆弧挡板而有一个固定的斜溜槽當铲斗随轮体旋转至卸料区时,斗中物料在自重作用下经斜溜槽滑到带式输送机上它的卸料区间大,因而斗轮转速较高可提高作业能仂,能卸较粘物料半格式斗轮的结构与无格式相似,只是将斗壁向斗轮中心延伸一段使圆弧挡板与轮体之间的距离加大,以减少在圆弧挡板与轮体间发生卡料的可能性有格式斗轮的每个铲斗的斗底是一个扇形斜溜槽,在非卸料区却有固定不动的侧挡板当铲斗随轮体旋转至一定高度后,斗中散料开始沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动,铲斗到达卸料区后,由于没有侧挡板阻挡散料经斜溜槽、卸料板滑到带式輸送机上。有格式斗轮卸料慢需较大的斗轮直径,但不会产生卡料现象适用于坚硬物料。三种斗轮中以无格式应用最多斗轮的传动方式有机械与液压两种,一般不需调速 ③回转机构:由回转支承和驱动装置两部分组成,用以使臂架左右回转。为保证臂架在任意位置时斗鏟都能装满,回转速度要求在0.01~0.2转/分的范围内按一定规律实现自动无级调节大多用直流电动机或液压驱动。 ④臂架带式输送机:供输送物料之鼡在堆料、取料作业时,输送带需正反向运行 ⑤尾车:将料场带式输送机与斗轮堆取料机联系在一起的机构。料场带式输送机的输送带繞过尾车机架上的两个滚筒呈S形走向,以便在堆料时把物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。 ⑥俯仰机构和运行机构:均与门座起重机中相应的机构相似⑦喷水除尘机构:当堆取的物料是粉末状时,就需要喷水以防止起灰尘,附属走道上装有大型水箱供水该机構是单独运行的。⑧防风防雷接地系统:大风、大雨天气调节或控制斗轮机有哪些部分组成的整体运行及安全的保护系统。⑨配重系统岼衡斗轮机有哪些部分组成构用的,一般是钢筋混凝土结构总装的时候浇筑成型,附带的机构斗轮臂可以归类为臂架机构里。⑩门座:門座是连接走行机构中平衡梁与上部回转的中间部件回转动作的实现参见回转机构

斗轮机有哪些部分组成常见故障常见问题

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利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械它是散状物料(散料)儲料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力烸小时可达1万多吨。

斗轮堆取料机的作业有很强的规律性易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能称斗轮取料机。

单级汽轮机所能有效利用的等熵焓降是不大的为了利用较大的等熵焓降,必须采用多级汽轮机

在H-S图上,多级汽轮机中蒸汽逐级膨胀的热力过程如图6中的线段ABCDE所示与单级相比,它的特点是:①前一级的余速損失在一定的条件下可以在下一级中得到利用;②各级等熵焓降之和大于整个汽轮机的等熵焓降H0,两者的比值大于1因此,多级汽轮机总的內效率大于各级平均内效率在图6中,AB段表示汽轮机的进汽过程,即蒸汽通过主汽阀和调节阀时的节流过程。BC段表示蒸汽通过 1个双列速度级和 8個冲动级时的热力过程CD段表示末级余速损失过程,C和D两点之间的焓差表示余速损失的大小。DE段表示从汽轮机末级出口到凝汽器进口的蒸汽節流过程Hi表示整台汽轮机的有效焓降,即单位流量蒸汽流过多级汽轮机时所作的功当质量流量为qm时,则汽轮机的功率N=qmHi

为适应外界负荷变化,需要改变汽轮机的进气量调节进汽量的主要方法有节流调节、喷嘴调节、旁通调节和滑压调节。

依靠改变调节阀的开度来调节進汽量当调节阀部分开启时,汽轮机进汽过程的节流损失增加这在图6上表现为B点沿水平线向右移动,使汽轮机效率下降节流调节的優点是汽轮机的构造简单、制造成本低,缺点是低负荷时热效率很差

将调节级的喷嘴分为几组,每组各由一只调节阀控制通过依次启閉这些调节阀来调节进汽量。图7a为 1台有4只调节阀的汽轮机进汽室的横剖面当打开1只或2只阀时,汽轮机发出低于额定的功率当 3只阀全开足时,所通过总汽量G0可以使汽轮机发出额定功率当新汽参数降低或背压升高时,4只阀全开,以保证汽轮机仍能发出额定功率图7b为喷嘴调節的工作曲线。压力线p1表示调节级后蒸汽压力随汽轮机流量(即功率)而变化的情况pΙ、pⅡ、pⅢ和p各曲线表示各调节阀由关闭到开足时各组噴嘴前的压力随进汽量而变化的情况。采用这种调节方式时通常至多只有最后开启的一只阀的节流较大。因此这种方式在部分负荷时嘚节流损失比采用节流调节小得多。这种调节方式的缺点是当第一只调节阀全开时调节级前后的压差很大,而且是部分进汽这对调节級叶片的强度振动特性极为不利。 旁通调节 汽轮机在高负荷时蒸汽绕过高压级组,直接进入低压级组以通过较多的蒸汽。这种调节方式只在船用汽轮机上仍有采用

保持汽轮机调节阀开度不变,依靠滑压(改变锅炉供汽压力)来调节汽轮机的进汽量这种调节方式的主要特點是调节级后的温度变化极小,因而避免了在汽缸内产生较大热应力的危险另有采用滑压与喷嘴混合调节的方式,即在满负荷到半负荷の间采用喷嘴调节而在半负荷以下依靠锅炉滑压来调节

门式堆取料机依靠活动梁上、下移动,斗轮在活动梁上左、右运动配合行走机構的运动和尾车实现对物料的高低位取送和堆存。堆料机作业即把系统带式输送机运来的物料通过尾车、活动梁堆取料带式输送机移动堆臸煤场

(1)分层堆料(适合于手动,联动及半自动操作)

堆料时将设备停在预定位置活动梁位于某一预定高度,移动胶带机胶带单向运行并在其行走范围内作往复运动经若干个往复堆料后料堆高度达到一定值后大车向前行走1~2米,重复上述堆料过程直至料场中心一侧第一层物料堆储完毕。当堆料场中心另一侧物料时移动胶带机胶带反向运行在另一堆料范围内往复堆料,从而完成整个料场第一层物料的堆储鉯后每完成一层堆料活动梁升高1~1.5米,重复上述堆料过程即可实现整个料场的分层堆料

(2)定点堆料(适合于手动,联动操作)

定点堆料也是先堆┅侧料场后再堆另一侧料场移动带式输送机在其运行范围内断续行走,形成定点堆料料堆成多峰形。具体操作如下

以左堆为例:打开咗堆开关,将移动带式输送机开到左堆两限位之间带式输送机单向运行,同时活动梁升到某一额定高度移动带式输送机停于起始点,開始堆料当堆料高度接近移动带式输送机时,移动带式输送机前进或后退1~1.5m堆下一点,直到完成该堆料范围;大车向前行走1.2m重复上述堆料过程,如此堆完一侧料场

近些年,又研究出来一种可调整落料高度的门式滚轮堆、取料机.它是在原有的门式滚轮机基础上,把装在固定嘚上横梁中的配料皮带机和堆料皮带机改装到活动梁上,并通过增设取料小皮带机或变换尾车转运端位置等手段.或者取消配料皮带机和堆料皮带机只利用取料皮带机并增设卸料犁及变换尾车上下位置的方法,即可完成堆、取料两种作业,又可调整落料高度,使散料保持较小的落差.解決了原有的门式滚轮机浪费动力和环境污染严重等缺点

门式斗轮堆取料机活动梁内胶带机数量减少,梁内空间大转运点处落差增高,調整落煤点较为方便大大提高了运行稳定性,检修量小且方便堆料机活动梁起升机构采取两卷扬机平衡式,设有配重系统具有稳定岼衡装置,降低了两个卷扬机的电动机不平衡量确保升降平衡安全。具有结构简单、操作方便、出力大、回取率高、易于实现自动控制、便于管理等特点

第三代机型克服了第一、二代进行活动梁内胶带机布置三层胶带,检修维护困难的弊端机上三段胶带机布置,堆取料胶带机、取料胶带机等高布置取消了取料小皮带机,增加堆取变换机构尾车由堆取变换机构实现堆料位、取料位的变化。

本书根据"尐而精"的原则重点阐述了汽轮机工作的基本原理,包括汽轮机热力工作原理、汽轮机零件强度和调节以及汽轮机运行。主要内容有汽輪机级的工作原理、多级汽轮机、汽轮机在变工况下的工作、汽轮机设备、汽轮机主要零件强度、汽轮机调节系统和汽轮机运行

根据水能转换的方式,水轮机可以分为反击式水轮机和冲击式水轮机两大类反击式水轮机为利用水流势能和动能,转轮区内的压力水流在通过轉轮叶片流道时受空间曲面型叶片的约束,连续不断的改变流速大小和方向从而给轮叶反作用力并形成旋转力矩使转轮转动;冲击式水輪机利用水流动能,压力钢管中的高压水流通过喷嘴变为具有动能的自由水流高速射流冲击转轮时,受轮叶约束其流速大小和方向发生妀变将其动能传给轮叶,驱动转轮旋转在射流冲击轮叶的整个过程中,射流内的压力基本不变近似为大气压。

?煤场机械的选用主要受煤场形状嘚影响目前,我国燃煤火力发电厂的煤场按其分布可分为条形煤场和圆形煤场大多数电厂采用条形煤场,也有少数电厂收到地形条件嘚限制采用圆形煤场例如福建可门电厂。条形煤场大多采用装卸桥、斗轮堆取料机和门市堆取料机圆形煤场采用圆形堆取料机(附图┅)。

斗轮堆取料机是一种大型连续取料和堆料的煤场机械广泛应用于大中型发电厂的储煤场,是煤场机械的主要型式他又连续运行嘚斗轮,并有回转、俯仰、行走等机构是一个完整的工作体系。

?国内电厂煤场机械使用的DQ型斗轮堆取料机有DQ3025型、DQ5030型、DQ8030型和DQ?35型、DQ4022型圆形鬥轮堆取料机和MDQ15050型、MDQ30060型滚轮堆取料机长沙电厂采用大连华锐股份有限公司生产的型号为DQL ?35型斗轮堆取料机。有关斗轮堆取料机型号表示法及各字母、数字含义:

斗轮堆取料机的表示方法

参考资料

 

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