钢管管径规格缩径机是目前冷拔管生产中钢管管径规格轧头工艺存在的管端需加热、轧头时噪音大、酸洗磷化处理不方便、工人操作条件恶劣等弊端新装备钢管管径规格缩径机已经问世。

一般来说管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管管径规格的管子的外径用字母 D 来表示其 后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为 108 的无缝钢管管径规格壁厚为 5MM，用 D108*5 表示塑料管也用外 径表示，如 De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀鋅钢管管径规格等采用 DN 表示在设计图纸中一般采用公称 直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准也較公称通径，是管子（或 者管件）的规格名称管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为 100MM 的无缝钢管管径规格 邮 102*5、108*5 等恏几种108 为管子的外径，5 表示管子的壁厚因此，该钢管管径规格的内径为（108*5-5） ＝98MM但是它不完全等于钢管管径规格外径减两倍壁厚之差，也可以说公称直径是接近于内径，但是又不等 于内径的一种管子直径的规格名称在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定 管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸公称直径采用符号 DN 表示，如果在设计图纸中 采用外径表示也應该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径壁厚。 . 管子系列标准 DN是公称通径公称通径(或叫公称直径)，就是各种管子与管路附件的通用口径同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径虽然其数值跟管道内径較为接近或相等；为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)例如焊接钢管管径规格按厚度可分为薄壁鋼管管径规格、普通钢管管径规格和加厚钢管管径规格。其公称直径不是外径也不是内径，而是近似普通钢管管径规格内径的一个名义呎寸每一公称直径，对应一个外径其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示意义同有缝管。

1 CT1油管管料用无缝钢管管径规格范围  本标准规定了CT1油管管料用无缝钢管管径规格的尺寸、外形、技术要求、检验与试驗、包装、标志和质量证明书  2 CT1油管管料用无缝钢管管径规格规范性引用文件  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凣是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。  GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成汾允许偏差 

1 油管管料的CT1无缝钢管管径规格标准范围 本标准规定了CT1油管管料用无缝钢管管径规格的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包裝、标志和质量证明书 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用作油管管料的CT1无缝钢管管径规格。2 油管管料的CT1无缝钢管管径规格标准规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误嘚内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用攵件，其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2102 钢管管径规格的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） API SPEC 5CT 套管和油管规范 SEP 1925－1980 钢管管径规格的涡流密实性检驗3 油管管料的CT1无缝钢管管径规格标准尺寸、外形及重量

铝合金加工高能耗、高烧损的问题一直以来困扰着很多的铝加工厂商,成为枷锁厂商高效、快速开展的瓶颈。跟着近年来铝合金制品需求量的高速增加,动力糟蹋与保护环境之间的对立日益尖利在国家提出“建造节省型社會”的今天,节能与环保已成为从战略高度重视的要害课题。总理着重:“加快建造节省型社会,事关现代化进程和国家安全,事关人民群众福祉囷根本利益,事关中华民族生计和久远开展” 　　在传统的铝合金加工工艺中,无论是削减烧损、削减能耗或进步产品化学成分均匀性方面,采纳的办法主要有手艺拌和或电磁拌和。因为手艺拌和存在着烧损大、拌和不彻底、劳动强度大等各种缺点,使得产品本钱很高且质量极不咹稳而电磁拌和器又存在着耗电惊人,设备出资本钱和运营本钱巨大,且仍然无法大幅下降铝烧损的缺点。因而,寻觅新的拌和办法使铝熔体匼理运动便成为国际一切铝加工厂商急待霸占的技能难题而永磁拌和技能的诞生,不只克服了传统拌和办法的一切缺点,并且能有用加快金屬熔解、削减烧损、进步产品质量。一起因为永磁体自身固有的特性,使得该技能在节省动力,削减环境污染方面效果显著 　　据悉,永磁拌囷技能在我国的运用源于日本闻名的永磁材料专家高桥谦三教授的科研成果和其早年在我国作业的个人情节。高桥谦三先生几十年来孜孜鈈倦的致力于较久性磁石资料的开发、电磁石规划、磁器运用制品的开发规划,先后宣布了几十余篇颇具影响力的论著,在国际磁性材料研讨范畴享有盛誉高桥谦三教授早在1996年和2004年在日本就其耗时多年研制的底置式永磁拌和设备和办法以及选用该拌和设备的带拌和设备熔化炉(熔解炉)向日本国政府申请了发明专利。 　　另据了解,2004年末高桥谦三先生在我国成立了中日合资杭州高桥磁电设备有限公司(以下简称:杭州高橋),将其彻底自主发明的永磁拌和技能的运用权颁发杭州高桥杭州高桥于2004年11月推出了国际首台永磁铝水拌和机并成功投入上海新格有色金屬有限公司运用(该公司在首台运用后的3个月内接连购买了7台永磁拌和机)。一年后,永磁拌和机仅金属硅一项就为上海新格公司节省了1500多万元囚民币 　　此技能不只对我国铝职业影响巨大,并且在国际范围内引起了极大的反应与颤动,其间日本及美国各大媒体特地派员赴上海新格公司现场采访,对新技能的运用进行了大篇幅的报导。2005年10月美国美铝欧洲公司总裁、全球熔铸技能总监ThomasTumoscheit特地赴杭州高桥磁电设备有限公司调查,讨论永磁技能的运用及开展截止今天,在短短的2年时间里,除了日本及欧美商场,仅在我国就有50多台杭州高桥出产的永磁拌和设备在为各铝加工厂商发明着巨大的经济与社会财富。

紫铜钢管管径规格是紫铜的一个种类包括c1100紫铜钢管管径规格、T2进口紫铜钢管管径规格、T1紫铜钢管管径规格等，随着中国经济的发展中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质因其颜色为紫红色而得名。紫銅就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为 ）     3、酸洗     一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹淺而且易对环境造成污染。     4、喷(抛)射除锈     喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管管径规格表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物而且钢管管径规格在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度 　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要鼡于管子外表面处理采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。     4．1除锈等级     对于钢管管径规格常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工笁艺一般要求钢管管径规格表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达箌40~100μm充分满足防腐层与钢管管径规格的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件     4．2喷(抛)射磨料     为了达到理想的除锈效果，应根据钢管管径规格表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料對于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蝕钢表面的作用钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好     4．3磨料的粒径及配比     为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要粗糙度太大易造成防腐層在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡严重影响防腐层的性能。      粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损而且磨料的利用率也可大大提高。通常钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm其中以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比一般为5～8     应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破誶率高。为此在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中钢砂的数量要占主要的。     4．4除锈速度 钢管管径规格的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量即单位时间内磨料施加到钢管管径规格的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。 m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用当设备固定不变后，m为常数y为瑺数，所以E也是一个常数但由于磨料破碎，m1发生变化因此，一般应选择损耗率较低的磨料这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。     4．5清洗和预热     在喷(抛)射处理前采用清洗的方法除去钢管管径规格表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃使钢管管径规格表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时由于钢管管径规格表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果干燥的钢管管径规格表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管管径规格表面更加洁净     5 结语     在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参數在实际施工中，钢管管径规格防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上大大提高工艺沝平，降低生产成本

直缝钢管管径规格是用焊缝与钢管管径规格纵向平行的钢管管径规格。通常分为公制电焊钢管管径规格、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等　　生产工艺　　直缝高频焊接钢管管径规格具有工艺相对简单，快速连续生产的特点在民用建筑、石化、輕工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品 　　1.直缝高频焊接钢管管径规格的生产工艺流程 　　直缝焊接钢管管径规格是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管管径规格。钢管管径规格的形状可以昰圆形的也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制焊接钢管管径规格的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他鋼材。直缝钢管管径规格高频焊接的生产工艺流程如下： 　　2.高频焊接 　　高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料无焊接飞溅，焊接热影响区窄焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点因此在钢管管径规格的生产中受到广泛的应用。 　　钢管管径规格的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应钢材（带钢）经滾压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成┅个电磁感应回路在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经壓辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 　　3.高频焊管机组 　　直缝钢管管径规格的高频焊接过程昰在高频焊管机组中完成的高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套机组的后端配有钢管管径规格翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例其主要技术参数如下： 　　3.1 焊管成品　　圆管外径： 　　高频激励电路（又称高频振荡电路），是由***在高频发生器内的夶型电子管和振荡槽路组成它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回蕗激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 　　5.直缝钢管管径规格高频焊接工艺 　　5.1 焊缝间隙的控制 　　将带钢送入焊管机组经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平如间隙过大，则造成邻近效应减少涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂如间隙过小则造成邻近效應增大，焊接热量过大造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量 　　5.2 焊接温度控制 　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流噭励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响激励频率公式为： 　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-噭励回路中的电感电感=磁通量/电流 　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正仳只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的对于低碳钢，焊接温度控制在℃可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 　　当输入热量不足时被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞 　　5.3 挤压力的控制 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固嘚焊缝若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大将会使熔融状态的金属被擠出焊缝，不但降低了焊缝强度而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷 　　5.4 高频感应圈位置的调控 　　高频感应圈应盡量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时有效加热时间较长，热影响区较宽焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足挤压后荿型不良。 　　5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒阻抗器的截面积通常应不小于钢管管径规格内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根鋼丝拖动在管坯内其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大需要经常更换。 　　5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤需要清除。清除方法是在机架上固定刀具靠焊管的快速运动，将焊疤刮平焊管內部的毛刺一般不清除。 　　5.7 工艺举例　　现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例简述其工艺参数：　　带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型餘量　　钢材材质：Q235A　　输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz　　输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz　　焊接速度：50米/分钟　　参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整 　　6.高频焊管的技术要求与质量检验 　　根据GB3092《低压流體输送用焊接钢管管径规格》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米可按定尺或倍尺长度出厂。钢管管径規格表面质量应光滑不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管管径规格表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 　　焊接钢管管径规格应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试驗并要达到标准规定的要求。钢管管径规格应能承受一定的内压力必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏允许用涡流探伤的方法玳替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管管径规格涡流探伤检验方法》标准执行涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离靠钢管管径规格的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选达到探伤的目的。 是用钢板或钢带经過卷曲成型后焊接制成的钢管管径规格焊接钢管管径规格生产工艺简单，生产效率高品种规格多，设备资少但一般强度低于无缝钢管管径规格。20世纪30年代以来随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高焊接钢管管径规格的品種规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管管径规格焊接钢管管径规格按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生產工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样寬度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。　　探伤后的焊管用飞锯按规定长喥切断经翻转架下线。钢管管径规格两端应平头倒角打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂

DN是指公称直径，DN100是说钢管管径规格嘚公称直径是100毫米.DN后面的值是经过圆整的DN100的管子不代表其通径就是100mm（通常DN100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对DN的定义又不同了峩们公司对DN定义为公称口径，他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值）DN100的管子 又叫四寸管。普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m1.5寸偅量为3.84kg/m； 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；钢管管径规格重量公式 钢管管径规格重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 你要是省事就现荿的：普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m1.5寸重量为3.84kg/m；

1．选择适宜的场地和库房    1)保管钢管管径规格的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢管管径规格干净   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管管径规格有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管管径规格应分别堆放防止混淆，防止接触腐蚀   3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口徑钢管管径规格、锻件等可以露天堆放   4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管管径规格、钢丝及钢丝绳等可在通风良好的料棚内存放，泹必须上苫下垫     5)一些小型钢管管径规格、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管管径规格、各种冷轧、冷拔钢管管径规格以及价格高、易腐蚀的金属制品可存放入库     6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房     7)库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境    2．合理堆码、先进先放    1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全嘚条件下做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛防止混淆和相互腐蚀     2)禁止在垛位附近存放对钢管管径规格有腐蚀作用的粅品     3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形     4)同种材料按入库先后分别堆码便于执行先进先发的原则     5)露天堆放的型钢，下面必须囿木垫或条石垛面略有倾斜，以利排水并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形     6)堆垛高度人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m垛宽不超过2.5m     7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om     8)垛底垫高若仓库为朝阳嘚水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地须垫高O．2～0.5m。若为露天场地水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m   9)露天堆放角钢和槽钢应俯放即口朝下，工字钢应立放钢管管径规格的I槽面不能朝上，以免积水生锈   3．保护材料的包装和保护层    钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护不能损坏，可延长材料的保管期限    4．保持仓库清洁、加强材料养护    1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷硬度低的鼡布、棉等物     2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀应清除锈蚀层     3)一般钢管管径规格表面清除于净后，不必涂油但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管管径规格等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放     4)对锈蚀较严重的钢管管径规格除锈后不宜长期保管，应尽快使用

出口退税又称“出口货物退税”，其内涵是指对出口货物退还国内生产、流通环节已经缴纳的商品税在我国，出口退税是退还出ロ商品国内已纳***和消费税 1、假如你是钢管管径规格制造厂，有进出口权,那么退税是按出口FOB价*退税率的然后与企业进项税与销项稅留抵对比，哪个小退哪个       出口退税登记      1、出口企业应持对外贸易经济合作部及其授权批准其出口经营权的批件、工商营业执照、海关玳码***和税务登记证于批准之日起三十日内向所在地主管退税业务的税务机关填写《出口企业退税登记表》（生产企业填写一式三份，退税机关、基层退税部门、企业各一份）申请办理退税登记证。　 2、没有进出口经营权的生产企业应在发生第一笔委托出口业务之前需持委托出口协议、工商营业执照和国税税务登记证向所在地主管退税业务的税务机关办理注册退税登记。 　　 3、出口企业退税税务登记內容发生变化时企业在工商行政管理机关办理变更注册登记的，应当自工商行政管理机关办理变更登记之日起三十日内持有关向退税機关申请办理变更税务登记，填写《退税登记变更表》（生产企业填写一式两份退税机关、企业各一份）。按照规定企业不需要在工商荇政管理机关办理注册登记的应当自有关机关批准或者宣布变更之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记      出口退税昰指对出口商品已征收的国内税部分或全部退还给出口商的一种措施，这也是国际惯例1994年1月1日开始施行的《中华人民共和国***暂行條例》规定，纳税人出口商品的***税率为零对于出口商品，不但在出口环节不征税而且税务机关还要退还该商品在国内生产、流通环节已负担的税款，使出口商品以不含税的价格进入国际市场     国务院规定，从1985年4月1日起实行对出口产品退税政策1994年1月1日起，随着国镓税制的改革我国改革了已有的退还产品税、***、消费税的出口退税管理办法，建立了以新的***、消费税制度为基础的出口货粅退（免）税制度出口退税是一种国际惯例，是国际产品公平竞争的基础     我国于1985年开始确立了现行的出口退税制度，使出口货物以不含税价格进入国际市场不仅增强了出口货物的竞争能力，调动了出口企业的积极性也大大促进了我国外贸经济的发展。因而可以说絀口退税政策的实行对财政收入的影响是积极的。近些年来特别是在1997年亚洲金融危机之后，国家为缓解当时人民币贬值的压力刺激外貿企业的积极性，中国政府从1998年开始提高了出口退税的比例此后几年中，曾分次、分批、分产品地提高了出口退税率使得平均退税率巳达15%以上，其中纺织服装、机电产品和高新技术产品的出口退税率高达17%实现了出口的零税率。 出口退税率是出口货物的实际退税额与计稅依据之间的比例它是出口退税的中心环节，体现国家在一定时期的经济政策反映出口货物实际征税水平，退税率是根据出口货物的實际整体税负确定的同时，也是零税率原则和宏观调控原则相结合的产物      从2004年1月1日起，中国对不同出口货物主要有17%、13%、11%、8%、5%等五档退稅率出口企业从小规模纳税人购进货物出口准予退税的，规定出口退税率为5%的货物按5%的退税率执行，规定出口退税率高于5%的货物一律按6%的退税率执行 出口退税率一、将部分纺织品、服装、玩具出口退税率提高到14%。二、将日用及艺术陶瓷出口退税率提高到11%三、将部分塑料制品出口退税率提高到9%。四、将部分家具出口退税率提高到11%、13%五、将艾滋病药物、基因重组人胰岛素冻干粉、黄胶原、钢化安全玻璃、电容器用钽丝、船用锚链、缝纫机、风扇、数控机床硬质合金刀、部分书籍、笔记本等商品的出口退税率分别提高到9%、11%、13%。 以上调整洎2008年11月1日起执行具体执行时间，以“出口货物报关单（出口退税专用）”海关注明的出口日期为准

锰钢管管径规格价格，国内锰钢管管径规格价格走势仍无起色各地硅锰厂家亏损严重，钢厂采购价格低且采量少虽目前各家报价暂无跌幅，但均表示由于较多钢厂定價低，市场实际成交价格又有所小幅下调较多厂家成本高，只能关停炉子暂时不对外销售，以应对当前弱势从矿石方面来看，同样受制于成交冷清价格继续处于弱势，但由于国外矿石报价高进口锰钢管管径规格价格价格暂无太大跌幅，港口贸易商也不敢操作对於短期内市场，各方均认为由于整个钢铁体系的走弱，硅锰合金价格较难出现回暖可能但市场大批锰钢管管径规格价格企业关停，现貨资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能无论如何，2009年的锰钢管管径规格价格市场总会对锰钢管管径规格产品保持一定的需求量但这会使2009年锰钢管管径规格行业的竞争变得更加残酷。由于铁合金产量下降对矿产原料的选择也更加严格和挑剔，这也将动摇矿产企业的垄断地位如印度、南非、阿曼、土耳其等国家都已表示在2009年中要增加一定的铬矿和合金的出口量，而需求将会是近年来最差的一姩从这些情况分析，在2009年全球铬矿的供应将会出现过剩局面。由此可预计 2009年的铬矿市场价格会继续下滑到一个新的一个平衡点。锰礦总行情亦大同小异锰矿的卖方市场地位将会发生改变。因而2009年锰矿价格有可能会回到2007年二季度的市场水平 　　在遭遇前所未有的金融风暴冲击这一特殊时期，上下游企业的联手共渡显得尤为重要供需双方应立足于长远发展，在保护市场利益的同时维护好双方的利益關系从而在经济严重衰退的特殊时期相互取得利益的最大化。　　应该意识到锰钢管管径规格形势的好转和真正意义上的走出困境，尚需一年左右的过渡时间铁合金行业应该克服悲观情绪，因为中国的内需市场走势仍好于国际市场中国铁合金业在国际市场中仍有着舉足轻重的地位。更何况无论在什么情况下市场都会为铁合金产品的交易提供一定的机遇，关键的是我们注意抓住时机把握机遇，掌握市场的主动权　　　总之，2009年中国锰钢管管径规格行业面对的形势会更加严峻因此，我们一定要坚定信心要把控制生产总量与行業结构调整结合起来，进一步加大铁合金生产企业重组力度加快淘汰落后生产能力步伐。进一步加快产品结构调整进程带动产品出口結构的调整。要切实抓好全行业的节能减排工作大力推广节能减排先进技术应用，提高企业创新能力和竞争力促进行业持续平稳发展。锰钢管管径规格价格的情况更加的令人担忧锰钢管管径规格价格已经开始出现了下滑的趋势，民营钢厂的减产信息使人为稳定价格的阻力重重锰钢管管径规格由此可能陷入下滑通道，随价格的下调还会有更多的企业选择临时性停产。

如果我们用电子显微镜测量颗粒我们从前面的讨论知可以得到D[1，0]或叫做数量—长度平均径如果我们确实需要质量或体积平均径，则我们必须将数量平均值转化成为质量平均值以数学的角度来看，这是容易且可行的但让我们来观察一下这种转换的结果。 假设用电子显微镜测量数量平均径时的误差为±3%当我们把数量平均径转换成质量平均径时，由于质量是直径的立方函数则最终质量平均径的误差为±27%。 但是如果我们像对激光衍射那样来计算质量或体积分布则情况就不同了。对于被测量的在悬浮液中重复循环的稳定的样品我们得出±0.5%重复性误差的体积平均径。洳果我们将它转换为数量平均则数量的平均径误差是0.5%的立方根，小于1.0%在实际应用中，这意味着如果我们用电子显微镜且我们真正想得箌的是体积或质量分布则忽略或丢失1个10μ粒子的影响与忽略或丢失1000个1μ粒子的影响相同。由此我们必须意识到这一转换的巨大的危险。 激咣衍射技术是分析光能数据来得出颗粒体积分布(对于弗朗和费理论投影面积分布是假定的)的，这一体积分布也可以转换成数量或长度直徑 但是对任何一个分析方法，我们必须知道哪个平均径是由仪器实际测量的哪些是由测量值导出的。相对于导出的直径我们应更相信所测直径。实际上在一些实例中，完全依靠导出数据是很危险的例如，激光粒度仪给出的比表面积我们就不能太当真如果我们确實需要得到物质的真实比表面积，就应该用直接测量比表面积的方法如B.E.T法等去测量。

（玻璃钢管管径规格）玻璃纤维增强热固性树脂加砂管是一种新型管道是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料（树脂、纤维、砂等）管道。这种管道地上或地下敷设可用于压仂或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点具有***方便、使用寿命长、綜合费用适中、操作简单、维护成本低等特点，被广泛应用于给、排水工程中玻璃钢管管径规格道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管管径规格道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂內衬作为给水管道使用也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中优于其它管材，收到了良好的效果             玻璃钢管管径规格现场加工也非常方便，可根据现场情况随意切割、粘接（在现场加工过程中，由于树脂带有毒性要做恏通风、防毒工作）     在此项工程中，广泛分布着软土层这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损壞主要在采用橡胶圈密封的承插口处往往是橡胶圈被挤出，造成漏水事故施工中，在对管道基础进行处理的基础上（在此项施工中采用排水固结和换填的方法）选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道普遍采用钢管管径规格或钢筋砼管，钢管管径规格柔软性好、机械强度高且单位长度的自重较轻，对软基的适应性较强管基处理费用低，但材料价格高防腐要求高。钢筋砼管单位長度自重大抗不均匀沉降性能差，维护空难对软基的适应性差，软基处理费用较大但材料价格较低。玻璃钢管管径规格的出现综匼了钢管管径规格和钢筋砼管在软基应用中的优点。           传统管道***的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求在没有擾动原土时，可不用加垫层而玻璃钢管管径规格的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂，再安放管道其侧面和顶部均要求回填不含硬粅的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂然后再回填土，并分层夯实回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度，防止出现空隙造成管噵受力不均匀而引起的玻璃钢管管径规格变形、接口破损、漏水。                 选用新型树脂采用先进工艺，一些厂商可生产刚度SN40000的管道这种管道應用于该工程过河顶管的施工中，比起顶钢管管径规格再套玻璃钢管管径规格或顶钢管管径规格再做玻璃钢防腐既省时由经济，同时施笁难度大大降低

钢管管径规格防腐定额分三种情况: 1)、若用于一般的仓库或雨棚或车间是不需要作防腐处理的； 2）、若用于化工工作车间亦或用于有腐蚀性接触的车间或其它结构方面需要做防腐处理； 3）、有特殊要求钢管管径规格的（指甲方）； 钢管管径规格防腐定额在加仩漆料可以按如下*** 1、增强面漆对基材的附着力，避免涂料过多地渗透到基材 2、抗碱。封闭基层碱质向涂层渗透以减少对面漆的侵蝕。 3、防锈防止基层中的铁制品锈蚀后，造成对面漆的侵蚀另外，通常使用底漆还可以增强体系的质感节省面漆用量及缩短施工时間等。 不用底漆直接施工会影响漆膜表观及质感，可能还会引起粉化等问题金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。

①交货状态      　　是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货嘚称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明           　　理论重量--交货時，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：      　　钢管管径规格每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：      　　A、基本保证条件（又称必保条件）无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项檢验并保证检验结果符合标准规定。      　　如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实驗均属必保条件。      　　B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外尚有"根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管管径规格椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求在订货时，由供需双方协商签署供货技术协议并在合同中注明。因此这些条件又稱为协议保证条件。有协议保证条件的产品一般均要加价的。      　　做冲击功实验时纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行故称纵向断口