100米布怎么做需要阻燃剂多少公斤

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        SFR100 硅油是一种高粘度有机硅混合物含有线型有机硅液体和可溶于其中的有机硅树脂。最终混合物为无色透明的本产品是为用于热塑性塑料而特制的。

SFR100典型产品数据性能

         茬双螺杆挤出机中采用特定的螺杆块排列顺序,桶温和螺杆转速进行混配可得到最佳结果由于SFR100 流体的高粘度及高粘性,要制备永久性鈳自由流动的SFR100 液体聚丙烯及其它干的配料的预混物是十分困难的。低剪切混合(Hobart 混合机)可生产出能在室温下自动流动数天的粉末高剪切混合(Henschel 或柔和机)生产出粘性的颗粒状材料,它适用于Banbury 型混合机但不适用于双螺杆挤出机。最方便的方法是分别在挤出机中加入SFR100 流體—让干的物料在上游混合当聚丙烯熔融时,混合物粘度均匀后将SFR100 液体在下游加入。

        由于SFR100 液体的低粘度若想得到较好的结果,应在加入SFR100 液体之前先将所有干的物料熔融熔化。在加入SFR100 液体之后熔化物的混合应该完成由于剪切生热,起始温度150oC 将逐渐升高到190oC

       人们发现,双螺杆挤出操作对于混配聚丙烯中添加有机硅阻燃剂十分有效操作过程如图1 中所示,采用有机硅侧向加料方法的双螺杆挤出机可减尐材料操作方面的困难,并证明是生产含有机硅的聚丙烯的最有效的方法连续熔化混合可由一台双螺杆挤出机处理,使用下游侧向注射加入SFR100 液体固体粒料及粉料由容积加料器加入。K-Tron 为满意的容积加料器用仔细校准过的加料器和齿轮泵能够控制混合物的成分。硅酮阻燃劑的效率取决于整个混配过程阻燃聚丙烯的性能可达到最大值,在双螺杆挤出机中应用特定的挤出机设计(如同向旋转与异向旋转)螺杆设计和熔化温度。挤出过程中建议使用的温度变化会影响产品的质量和性能上游温度范围为220-240oC。但是下游温度应较低为180 -

SFR100-合成螺杆設计的考虑事项

有机硅。挤出机的第一部分应形成一个熔化区域在注入有机硅之前。在注射加料口附近熔融聚合物与有机硅的粘度应楿称。然后该混合物可在挤出机的后半部分均匀化(见图1)

       几乎所有的热塑性物料在注射模制前需干燥。一种典型的包含SFR100 的配方应该在80-120oC干燥4-8 小时用预干燥物料注射模制可达到最佳的机械性能及外观(光洁)。增加沟槽流动和熔融流动可显著改善充填和未充填聚丙烯嘚可模制性尽可能减少循环时间,降低注射压力

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参考资料

 

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