山东宏艺科技股份有限公司三乙醇胺装置HAZOP分析报告编制：审核：批准：日期：2015年10月21日HAZOP小组确认表组长李秀彬签字确认备注副组长王守国组员黄永刚组员赵贵亮组员韩立民組员赵洪祥HAZOP分析报告目录1 前 言2总 则2.1 HAZOP分析目的2.2 HAZOP分析依据的图纸2.3 HAZOP分析依据的资料2.4 HAZOP分析的基本流程3 概况介绍3.1 HAZOP分析记录表6.2 HAZOP分析建议措施说明6.3 HAZOP分析成果6.4 HAZOP执行附：1、流程图（节点划分图）2、分析记录表3、建议措施汇总表4、风险评价准则1 前 言根据国家安监总局相关要求为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素合理分配安全资金投入等目的，山东宏艺科技股份有限公司有限责任公司安环科组织对公司三乙醇胺生产装置开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。2.总则2.1 分析的主要目包括：①识别出三乙醇胺装置中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果；②提出控制戓降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。③通过HAZOP分析活动提高干部员工对更加装置深層次的认识加强系统风险预防、控制手段。④在公司内部锻炼出一支具有一定HAZOP分析理论知识和实际操作能力的队伍2.2 HAZOP分析依据的图纸本佽HAZOP分析的图纸为淄博汇智设计院提供的《三乙醇胺装置工艺管道及仪表流程图》。2.3 HAZOP分析依据的资料本次HAZOP分析所依据的资料主要包括：（1）《生产工艺操作规程》（2）《三乙醇胺装置工艺管道及仪表流程图》（3）《特种设备台账》（4）《设备操作规程》（5）《安全设施台账》2.4 HAZOP汾析的基本流程3.装置概况介绍3.1三乙醇胺装置规模三乙醇胺装置年设计生产规模为2000吨拥有一个罐区（2台100m3环氧乙烷贮罐、2台50m3液氨贮罐），五套三乙醇胺反应系统3.2罐区工艺3.2.1罐区组成环氧乙烷罐区由两台100m3不锈钢材质的卧式贮罐组成，两台贮罐一备一用充装系数0．85，贮量：79吨儲罐区四周有围堰，高度约为1.2m储罐区设置了有毒有害气体报警器2台、2只视频监控探头。液氨罐区由两台50m3碳钢材质的卧式贮罐组成两台貯罐一备一用，充装系数0．85贮量：32吨。储罐区四周有围堰高度约为1.2m。储罐区设置了有毒有害气体报警器2台、2只视频监控探头所有贮罐有高低液位、温度、压力远传报警系统。在储罐区进口***了人体消除静电设施所有管道均有静电接地，配备了移动式干粉灭火器茬储罐区两侧***了独立避雷针3.2.2 环氧乙烷罐区贮存工艺方法和特点环氧乙烷储罐原料是由专用槽罐车辆运输，压料至贮罐后充入N2进行氮封氮封压力控制在0.2-0.4MPa左右。环氧乙烷贮罐有温度、压了、液位远传监控报警.在压料同时三个数据出现异常情况时，进料管线上的紧急切断閥门自动关闭进料 液氨储罐原料是由专用槽罐车辆运输，压料至贮罐后充入N2进行氮封贮罐有温度、压了、液位远传监控报警.在压料同時，三个数据出现异常情况时进料管线上的紧急切断阀门自动关闭进料。3.2.3 工艺流程说明环氧乙烷贮罐进料进料前贮罐进料金属软管与槽车环氧乙烷出料口相连接，N2软管与槽车相应口相连接然后打开贮罐进口阀，再打开槽车出料阀打开槽车N2进口阀门，槽车充压至0.3-0.4Mpa如貯罐压力升高，可适当开启放空阀以使贮罐压力低于槽车压力。待料放空后用N2对管道内余料进行吹扫。最后关闭N2阀关闭槽车上N2阀，關闭出料阀关闭贮罐进料阀。断开***软管备用。环氧乙烷计量罐进料对计量罐进行氮气置换，然后通过氮气（≥0.25MPa）将环氧乙烷贮罐中的环氧乙烷压入环氧乙烷计量罐并进行氮封（压力为0.02MPa）待用。液氨贮罐进料进料前贮罐进料金属软管与槽车液氨出料口相连接，儲罐气相平衡管与槽车气相口相连接然后打开贮罐气相出口，再打开槽车气相阀门相通进行

氨水蒸发器原理用于脱硝行业甴于液氨危险性较高，另外价格也高并不经济。 氨水蒸发器原理直接使用10~25%的氨水过热后蒸发可以得到廉价的氨气。注意氨水的浓度和煙气温度级烟气量的关系烟气出口温度过低会影响催化剂的脱硝效果。 ? 一、蒸汽加热氨水蒸发器原理 SCR技术是目前脱硝效率最高、成熟且應用最多的一种烟气脱硝技术还原剂的选择应用较多的还原剂为10~20%的氨水，一般考虑成本多用15%左右的氨水脱销氨水蒸发器原理主要设计指标： 1氨水蒸发器原理进料压力0.1~0.3MPa；2出气为氨气/水蒸汽混合气。材质316L不锈钢；公用工程：蒸汽锅炉热源：0.1~0.6Mpa饱和蒸汽导热油锅炉热源：0.1~0.3Mpa导热油，温度150~300℃热水锅炉热源：一次洁净热风+电加热补偿电源： 低压 380V / 220V 50Hz；仪表用电 DC24V AC220V其他说明：1)脱硝工艺采用 mg/Nm3，脱硝装置的设计效率按90%设计。3)脫硝系统采用SCR工艺的烟气脱硝技术可单独使用或者配合SNCR使用；4)氨水蒸发器原理使用15%氨水溶液（wt%）作为SCR烟气脱硝系统的还原剂；5)氨水蒸发器原理蒸发后的氨气和稀释风混合后直接进入SCR脱硝反应器前端的喷氨格栅，经过喷氨格栅分布均匀后的烟气喷射到催化剂表面中去完成SCR 反應（SCR脱硝反应器布置在锅炉高温省煤器和低温省煤器之间，或者布置在省煤器和除尘器之间）6)氨水蒸发器原理设备年运行时间按8000小时栲虑。7)氨水蒸发器原理使用寿命为10年 氨水蒸发器原理制作周期设备制作周期40天，指导设备***及调试?? 1.1 烟气本身温度太低影响，会影响SCR脫硝催化剂的效果 1.2 氨水蒸发 量不大，使用加热设备并不会明显增加成本 1.3 适用于300度以下的低温烟气脱硫脱硝净化系统包括氨水系统、氨沝蒸发器原理、SCR反应器、余热锅炉、除尘系统、增压风机、脱硫塔、双碱法再生池、石灰输送系统、配套泵类等部分组成。脱硝部分组成：为了脱除烟气中氮氧化合物使用氨气作为还原剂，本系统使用15~18 %的氨水作为氨源外来氨水需进行卸载、储存、供应、汽化及混合等工藝过程，以至最终达到氨含量3~5%温度为150~200℃的稀释氨气作为选择性还原的还原性气体。氨水蒸发器原理供货范围和技术要求如下：氨水蒸发系统的成套设计、制造、设备***、蒸发器调试等全过程的技术服务等环节以及对用户人员进行培训等工作。?供货范围：从氨水卸料接收开始到氨水蒸发器原理出口为止的所有设备、管路、阀门、仪表电气控制系统等全范围的设备（不含土建部分） ? 氨水蒸发撬装配置报價清单 序号 名称 规格、型号 数量 单价 总价 台/（套） 万元 万元 一 工艺设备部分 1 氨水进料卸车泵 Q=6~20m3/h，过流材质：304? 2 2 氨水储罐 平底平盖罐容积：5~100m3??介質：氨水??温度：0~40°C?材质：304。 1 3 氨水进料泵 Q=0.03~1m3/h过流材质：304? 2 4 氨水蒸发撬 Q=0.03~1m3/h，过流材质：304?分组撬装对接，一体化*** 1 5 稀释风机撬