钻头硬质合金金钻头都有哪些特点?

       1、钻头硬质合金金钻头因钻速快、寿命长因而起下钻次数少,钻进成本大大降低具有优越的性价比。

  2、钻进效率高:金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)鑽头能始终保持锐利,因而大大提高进尺速度

  3、可低压、低转速钻进:钻头以刮擦、剪切来破碎岩石,其钻压只需同径金刚石孕镶鑽头钻压1/3左右

  4、钻头寿命长:以金刚石复合片为主切削齿,其使用寿命是钻头硬质合金金的10倍以上是普通金刚石钻头的4~5倍。

  6、使用范围广:实践证明该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性6                级以下的岩层)地层的钻进,與一般的钻头相比特别是钻进4-6级的岩层,效果尤为显著

发布日期: 作者:华锐电磁技术 點击:

  在实际应用过程中我们了解到钻头硬质合金金钻头是由一根完整的钻头硬质合金金棒材,利用自动化设备钻头硬质合金金焊接设备等其他材料加工而成钻头硬质合金金钻头的通用兴广,具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损红硬性好的特点,适合加工各种材质的零部件钻头硬质合金金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。

  (1)刚性好强度高,容易获得较高的钻孔精度

  (2)能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度

  (3)有效减少崩刃,具有良好的耐磨性

  (4)多层几何切削端刃,提高排屑性能保持较小的切削阻力。

  (5)除常用的直角柄外备有多种柄型,适合多种钻机、钻床配用

  (6)相比较可转位刀片式钻头,整體钻头硬质合金金钻头可修磨次数7~10次

  2.钻头硬质合金金钻头选用要点加工零件前,首先按零件的材质不同选择钻头硬质合金金類型(P、M、K、S、N等);想生产出更为优质的钻头硬质合金金钻头都可以试用下自动化设备——钻头硬质合金金钻头焊接设备。

  其次按照钻削孔的尺寸及深度,选择不同的钻头尺寸及结构如两刃、三刃、X型等;然后,根据设备及产品精度选择不同的切削参数

  电磁技术的产品规格全,使用广泛可靠性高,产品和解决方案以应用于全国乃至全球多个地区。应用行业分布广泛涵盖石材加工,紧凅体刀具,五金工具汽车摩托零配件,管件热变形铁路器材,熔炼等领域



山高刀具(上海)有限公司

产品品牌:SECO山高

  Seco Feedmax? -N 是一种新型的钻头硬质合金金钻头系列专为铝合金应用和有色金属的高性能钻削而设计,进一步扩大了制造行业钻削解決方案的应用范围

  山高研发了与航空航天紧密相关的 –N 槽型钻头。其设计以及槽型和镀层特别适合含 Si 量 < 10% 的航空航天铝合金材料对於目前广泛用于航空航天行业的铝合金而言,该系列产品将为性能改善作出巨大贡献

  优化的切削刃修磨可实现轻快切削

  - 比标准型钻头窄 40%,用于减少摩擦和积屑瘤

  提高倒锥(轴向后角)

  - 钻头上没有材料积聚

  比标准钻头更宽更深可实现高效的切屑流动囷可靠的排屑  

  孔的质量好 

参考资料

 

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