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4、模组的精度能达到多少坚持性:是指工作过程中保持原有几何模组的精度能达到多少嘚能力。模组的模组的精度能达到多少坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工模组的精度能达到多少、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。线性马达导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的模组的精度能达到多少堅持性

1.1包含主机1台套、测内、外螺纹及環规、塞规用附件1套、浮动测量台1个、测头1套、支撑夹具1套、标准环规1个、量规检测及管理软件、螺纹测量软件各1套;

1.2可完成极限光滑环、塞规圆柱螺纹环、塞规,圆锥螺纹环、塞规标准环规,千分尺及校正杆大量块,标准量棒、针规表类(含数显表及数显传感器),齿轮跨棒距等典型测量任务;

★1.3测量范围:外尺寸应用测量范围0-1100mm外尺寸绝对测量0-350 mm,内尺寸应用测量范围0.8-1050 mm内螺纹测量尺寸范围M3-M550;

★1.4測量系统:光栅尺为海德汉光栅尺(零膨胀系数),光栅尺长度(绝对测量范围)350 mm,分辨率≤0.001μm最大允许误差:外尺寸全行程测量不確定度:≤0.07+L/2000μm(20±0.2℃),内尺寸全行程测量不确定度:≤0.22+L/1000μm测量重复性0.03 μm;测力按预选测力自动设定(软件自动设定),内外尺寸测力0.1-12 N(连续鈳调),测力分辨率0.01 N;

1.5万能工作台:(Y.Z)两维CNC全自动操作,自动寻找测量找拐点万能工作台上下移动范围((Z轴CNC自动)≥100mm,电机驱动前后移动范围((Y軸CNC自动)≥50mm,电机驱动;Z轴数字分辨率:0.001mm、Y轴倾斜角度:2°、Z轴旋转角度:4°;万能工作台承重: ≥60Kg

1.6测内、外螺纹及环规、塞规用附件1套TEL 14.1加緊装置1个、TA-MS-370感应式电子测量头1个;

2.1包含主机1台、通用V型支撑1套、可调V型支撑1套及标准针规1套

2.2可非接触完成直径、圆度、跳动等的测量任务

2.5附件:CSZ-1自准直装置1套,CCD双轴自准直任意1分示值误差不大于0.5秒,平直度检查装置1套示值误差:0.005mm/m,玻璃面型标准器1套校准不确定度U≤0.005mm

3.1包含单模版和双模版量块比较仪1台、自动化测量软件1套、温度传感器1套

3.3温度传感器为安捷伦34970A传感器

2.1无线蓝牙传输;150mm底座,带除尘槽;

1.2美标管螺纹校对塞规和校对环规型号为:

1.3模组的精度能达到多少等级:半角牙距公差为W级;中径公差为X级;

1.4可校准英制圆柱螺纹环规及圆锥管螺纹塞规和环规

高模组的精度能达到多少钢制步距规(含支架)

3.3提供全口径绝对标定数据

4.1正十负十量块组3套,四等合格;(600-1000)mm量块组3套三等合格;(125-500)mm量块组3套,三等合格;83块两块组3套:三等合格

4.2含量块支架2套:可用于1000mm以内量块的支撑、装夹方便调整,稳固;三珠工莋台3个

5.1测量范围:8~2900HV;最大移动距离:X-Y轴方向25 × 25mm;最小测试单位0.11um;位移重复模组的精度能达到多少4um以内;移动速度1-10mm/s可调;压痕测量方式:自动/掱动;自动输出测量结果(含硬度值表、硬化层深度、最大值、平均值、最小值等参数)可定制检测报告

铜箔\铜壁测厚仪标准片组

6.1包括CMI700主机及***;SRP-4面铜探头;SRP-4探头替换用探针(1个);NIST认证的校验用SRP标准片及***;ETP孔铜探头;NIST认证的校验用ETP标准片及***

数显角度仪(0-360°)

10.1含DWL3500XY二维数码水平仪兼测振仪蓝牙版配同步软件,分辨率0.001度;DWL5000XY双轴高模组的精度能达到多少水平传感器模组蓝牙配同步软件分辨率0.01度

X荧光鍍层测厚仪标准片

13.1 Au、Ag、Au、Ni、Sn、Cu、Pd,RhZn,CrPt等镀种的标准片共41片,厚度范围(0.1~50)um厚度校准不确定度;Urel = 3%,k=2适用于X荧光镀层厚度测量仪校准、提供相应的测量软件产品程式(兼容德国FISCHERX射线荧光测厚仪软件系统)。

14.1尺寸:1020mm;量块测量面数量:52个;校准不确定度:U = 0.10um+0.5*10-6*L;配专用的步距规支架和量块支架

19.4可按最新国家检定规程全自动检定百分表、千分表、杠杆表、内径表;;

19.5具有半自动检定功能用于检定表盘或刻度線有明显污损的指示表;具有自动对零功能,检定前无需手动调整零位;在检定过程中具有超差提示功能;

19.6自动处理检定数据并进行判萣;可显示、打印历史记录,包括检定点误差数据的表格和曲线规程中要求测量的各种示值误差,以及根据规程判定的检定结果

19.7 立卧兩用设计,配置4.3英寸高性能TFT数字液晶65536真彩色显示,先进的触控操作体验设计摄像机采用USB接口,无需***图像卡***更方便,摄像支架可倒置横放易包装、易携带

19.8 光源采用无反射光源

19.9全自动检定各类表的数显表(含英制表),无需人眼读表、人手微调或抄数、人脑计算

高模组的精度能达到多少线纹综合测量系统

20.1满足标准钢卷尺、普通钢卷尺、铟瓦水准标尺等一维线纹高模组的精度能达到多少检测需求;

★20.2实现自动化测量和数据报告输出数据报告格式可定制。

★20.3 1m钢卷尺检定模块:测量范围:(0~100)m分辨力:1μm,最大允许误差:±(0.03+0.03L)mm重复性:≤0.01mm,测量速度:≤20s/m仪器使用环境:20±0.5℃恒温室

20.4 5m激光干涉线纹检定模块系统性能

测量方式:单频;稳频模组的精度能达到多尐:0.05ppm;动态采集频率:50 kHz;预热时间:约8分钟;工作温度范围:(0~40)℃

环境温度范围:(0~40)℃;环境湿度:(0~95)%RH

存储温度范围:(-20~70)℃;环境补偿示徝误差

空气温度传感器:±0.1℃ (0~40)℃,分辨力0.01℃

材料温度传感器:±0.1℃ (0~40)℃分辨力0.01℃

大气压力传感器:±0.1kPa

20.5 5m激光干涉线纹检定模块系统线性測量性能

测量距离:(0~80)m (无需远距离线性附件)

测量最大速度:4m/s

21.1数显输出光栅读数、自定义步进定位,预留数据输出接口

21.2测量行程:不小于1.2m导軌长度1.5m

21.5配置牵引力大于20N的拉线传感器检测专用夹具及激光反射镜固定夹具

广泛应用在自动化工业领域中咜在不同自动化工业领域发展当中,相对而言分化较大那么在选择丝杆模组的时候要综合考虑各种因素,以下就是需要考核的几大因素

  1、丝杆模组抗振性与稳定性:稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击嘚能力。

  2、刚度对于精密机械与仪器尤为重要模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形,导轨抵抗受力变形的能力变形将影响構件之间的相对位置和导向模组的精度能达到多少。伺服电动缸两者均应考虑

  3、丝杆模组模组的精度能达到多少坚持性:是指工作過程中保持原有几何模组的精度能达到多少的能力。模组的模组的精度能达到多少坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工模组的精度能达到多少、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。线性马达导轨及其支承件内的剩余應力也会影响导轨的模组的精度能达到多少坚持性

  4、导向模组的精度能达到多少以及模组和支承件的热变形等。导向模组的精度能達到多少是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平影响导向模组的精度能达到多少的主要因素有导轨承导面的几何模组的精度能达到多少、导轨的结构类型、导轨副的接触模组的精度能达到多少、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜剛度。微型电钢直线运动导轨的几何模组的精度能达到多少一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度导轨几何模组的精度能达到多少可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

  5、丝杆模组运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运動或微量移动时不出现爬行现象的性能单轴手臂平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系統的刚度等因素有关。选取滑台模组的时候首先确定的是需求手动调理还是电机节制然后顺次确定位移行程,负载大小位移模组的精喥能达到多少,分辩率但愿的外形尺寸,能否定量直交机械手由于可以进行电路细分,分辩率可以到达超微米级还可以经过核算机節制,到达自动化目标

  6、运动灵敏度和定位模组的精度能达到多少直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程;定位模组的精度能达到多少是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位模组的精度能达到多少与导轨类型、摩擦特性、运动速喥、传动刚度、运动构件质量等因素有关

参考资料

 

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